一种缓蚀剂制备用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及缓蚀剂技术领域，具体涉及一种缓蚀剂制备用反应釜。


背景技术：

2.缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂，是一种防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，主要用于中性介质(锅炉用水、循环冷却水)、酸性介质(除锅垢的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液)和气体介质(气相缓蚀剂)。
3.反应釜是制备缓蚀剂的一种容器设备，现有的反应釜搅拌杆结构简单，只能单向旋转，搅拌效率低下，且不利于原料快速混合。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种缓蚀剂制备用反应釜，解决现有的反应釜搅拌效率低下的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种缓蚀剂制备用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设有箱体和进料口，所述箱体顶部设有电机，所述箱体内设有往复旋转机构，所述箱体和所述釜体内中间穿设有转轴，所述转轴底部与所述釜体内底部转动连接，所述转轴上设有若干搅拌杆，所述电机通过所述往复旋转机构与所述转轴连接，所述釜体的侧面设有出料口。
7.进一步的技术方案是，所述往复旋转机构包括主动齿轮、从动齿轮、弧形齿轮和驱动齿轮，所述主动齿轮与所述电机连接，所述从动齿轮转动设于箱体内，且位于主动齿轮两侧，并分别与所述主动齿轮啮合，所述弧形齿轮通过连杆与所述从动齿轮固定连接，所述驱动齿轮设于转轴端部，且分别与所述弧形齿轮啮合。
8.进一步的技术方案是，所述转轴上设有套筒，所述套筒上拆卸式设有刮杆。
9.进一步的技术方案是，所述出料口上设有出料阀。
10.进一步的技术方案是，所述转轴与所述釜体的连接处设有轴承。
11.进一步的技术方案是，所述进料口为两个，分别设于所述釜体的顶部两端。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型通过设计的往复旋转机构，往复旋转机构先带动转轴顺时针转动，接着再带动转轴逆时针转动，如此循环往复扰乱原料的转动方向，从而使釜体内的缓蚀剂原料混合更加充分，有效提高搅拌效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的往复旋转机构上部结构示意图；
16.图3为本实用新型的往复旋转机构下部结构示意图。
17.图中，1搅拌杆，2转轴，3釜体，4出料口，5出料阀，6刮杆，7套筒，8 进料口，9弧形齿
轮，10从动齿轮，11主动齿轮，12电机，13驱动齿轮，14 箱体，15连杆。
具体实施方式
18.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
19.参见图1至图3，一种缓蚀剂制备用反应釜，包括釜体3，釜体3设计呈圆柱体形状，内部和外部均涂抹防腐蚀材料，侧面安装出料口4用于出料，顶部中间安装箱体14，箱体14用于保护齿轮等零件，防止零件受到外部影响；箱体 14顶部安装电机12，内部设有往复旋转机构，箱体14和釜体3内中间贯穿有转轴2，转轴2的底部与釜体3底部转动连接，上部与釜体3顶端内壁转动连接，顶部伸入箱体14内，通过设计转轴2的底部与釜体3底部转动连接，可提高转轴2转动时的稳定性；转轴2上端等距间隔安装三个搅拌杆1，中间部分留空，下端等距间隔安装三个搅拌杆1，留空部分用于安装刮杆6；电机12通过往复旋转机构与转轴2连接，即电机12驱动时，可通过往复旋转机构带动转轴2正向转动，接着反向转动，如此循环往复，搅拌缓蚀剂的原料，提高搅拌效率。
20.具体的，往复旋转机构包括主动齿轮11、从动齿轮10、弧形齿轮9和驱动齿轮13，主动齿轮11与电机12的输出轴连接，从动齿轮10转动设于箱体14 内，且位于主动齿轮11两侧，并分别与主动齿轮11啮合，弧形齿轮9通过连杆15与从动齿轮10固定连接，驱动齿轮13设于转轴2端部，且分别与弧形齿轮9啮合。使用时，主动齿轮11分别带动两个从动齿轮10旋转，从动齿轮10 带动弧形齿轮9转动，当左侧的弧形齿轮9与驱动齿轮13啮合时，使驱动齿轮 13带动转轴2顺时针转动，当右侧的弧形齿轮9与驱动齿轮13啮合时，使驱动齿轮13带动转轴2逆时针转动，如此循环往复，提高搅拌效率。
21.具体的，转轴2上设有套筒7，套筒7外壁和刮杆6上均设计螺孔，刮杆6 呈l型，一端插入套筒7内，并通过螺栓锁紧，刮杆6和套筒7之间易拆卸，方便更换及维护，且设计的刮杆6有利于刮扫粘附在釜体3内壁上的原料，避免原料浪费。
22.具体的，出料口4上设有出料阀5，用于控制釜体3内的原料。
23.具体的，转轴2与釜体3的连接处设有轴承，减少转轴2与釜体3顶端内壁之间的摩擦力，提高转动效率。
24.具体的，进料口8为两个，分别设于釜体3的顶部两端，以使进料更加方便。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种缓蚀剂制备用反应釜，其特征在于，包括釜体，所述釜体的顶部设有箱体和进料口，所述箱体顶部设有电机，所述箱体内设有往复旋转机构，所述箱体和所述釜体内中间穿设有转轴，所述转轴底部与所述釜体内底部转动连接，所述转轴上设有若干搅拌杆，所述电机通过所述往复旋转机构与所述转轴连接，所述釜体的侧面设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种缓蚀剂制备用反应釜，其特征在于，所述往复旋转机构包括主动齿轮、从动齿轮、弧形齿轮和驱动齿轮，所述主动齿轮与所述电机连接，所述从动齿轮转动设于箱体内，且位于主动齿轮两侧，并分别与所述主动齿轮啮合，所述弧形齿轮通过连杆与所述从动齿轮固定连接，所述驱动齿轮设于转轴端部，且分别与所述弧形齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的一种缓蚀剂制备用反应釜，其特征在于，所述转轴上设有套筒，所述套筒上拆卸式设有刮杆。4.根据权利要求1所述的一种缓蚀剂制备用反应釜，其特征在于，所述出料口上设有出料阀。5.根据权利要求1所述的一种缓蚀剂制备用反应釜，其特征在于，所述转轴与所述釜体的连接处设有轴承。6.根据权利要求1所述的一种缓蚀剂制备用反应釜，其特征在于，所述进料口为两个，分别设于所述釜体的顶部两端。

技术总结
本实用新型公开了一种缓蚀剂制备用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设有箱体和进料口，所述箱体顶部设有电机，所述箱体内设有往复旋转机构，所述箱体和所述釜体内中间穿设有转轴，所述转轴底部与所述釜体内底部转动连接，所述转轴上设有若干搅拌杆，所述电机通过所述往复旋转机构与所述转轴连接，所述釜体的侧面设有出料口。本实用新型通过设计的往复旋转机构，往复旋转机构先带动转轴顺时针转动，接着再带动转轴逆时针转动，如此循环往复扰乱原料的转动方向，从而使釜体内的缓蚀剂原料混合更加充分，有效提高搅拌效率。有效提高搅拌效率。有效提高搅拌效率。


技术研发人员：陈思涵 邓小彪 陈虎 周康群 宋焕明
受保护的技术使用者：海南一然环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/3