一种高粘稠度液体搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于搅拌设备技术领域，特别涉及一种高粘稠度液体搅拌装置。


背景技术：

2.桥梁是交通基础设施的生命线节点工程，随着我国桥梁建设的深入，如何在运营期通过有效的管理和养护工作，有效保障桥梁的服役安全和使用性能，是21世纪桥梁的重要挑战。传统的桥梁评估，是通过简单的人工手段进行桥梁检测和监测，给出相关的加固和维护建议，然而，这种技术手段已经无法满足目前桥梁养护的要求，难以有效的防范突发事件的发生。随着信息和传感技术的发展，桥梁健康监测系统应运而生，该技术通过运用各种电子传感器能够实时测取桥梁的服役状态，从而为准确评估桥梁性能提供数据与技术基础。重大桥梁结构的健康监测系统是改善桥梁运营状态、确保桥梁服务水平的根本措施。在恶劣环境下保护电子监测传感器，延长传感器使用寿命，利用保护盒及线缆保护管对电子传感器和信号线缆进行防护，同时为保护盒等防护设施现场喷涂防腐防锈保护漆层进行防护。
3.调制漆料等粘稠度较大液体时，现有的电动搅拌工具功率较小，每次搅拌量有限、费时费力，导致后期防护效果不理想。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种高粘稠度液体搅拌装置，解决提升搅拌量的技术问题。
5.一种高粘稠度液体搅拌装置，包括：搅拌杆组和搅拌桶两部分，其中：
6.搅拌杆组由搅拌杆、动力杆和两根尼龙绳索组成；搅拌杆的桶内部分固定有搅拌扇叶；动力杆两侧开有绳索固定孔，搅拌杆与动力杆通过绳索相连；两根尼龙绳索分别连接于动力杆两侧固定孔，左侧尼龙绳索另一端逆时针向上缠绕5~10圈后固定连接于搅拌杆上部固定孔，右侧尼龙绳索另一端直接固定连接于搅拌杆中部固定孔；动力杆位于搅拌杆两个尼龙绳索固定孔中间；
7.搅拌桶由桶体、桶盖和内凹固定槽组成，桶体内径大于搅拌杆，桶体底部铆接筒状固定槽用于防止搅拌杆错位，桶盖留有搅拌杆进出孔槽并用合页固定孔槽盖板；
8.搅拌杆组垂直立于搅拌桶内，搅拌时搅拌杆底部固定于桶底凹槽内防止移位，水平推拉动力杆，通过尼龙绳索带动搅拌杆转动实现搅拌作业。
9.本实用新型所述的高粘稠度液体搅拌装置，搅拌杆为长度1.5m的圆棍，在距顶部5cm和55cm处分别开有两个绳索固定孔，距底部10cm和30cm处分别固定搅拌扇叶，要求扇叶长度小于桶体内径。
10.本实用新型所述的高粘稠度液体搅拌装置，动力杆为长度1m的圆形或方形棍，两端开孔用于固定尼龙绳索。
11.本实用新型所述的高粘稠度液体搅拌装置，绳索为直径10mm，长1m的尼龙绳索两
条，左侧尼龙绳索处于绷紧状态时固定连接右侧尼龙绳索，右侧尼龙绳索一端固定于动力杆右侧，另一端直接固定连接于搅拌杆中部固定孔，两根尼龙绳时刻处于绷紧状态；动力杆位于搅拌杆两个绳索固定孔中间。
12.本实用新型所述的高粘稠度液体搅拌装置，搅拌桶为不锈钢材质桶，底部中心位置铆接筒状固定槽用于防止搅拌杆错位；桶外距底部10cm铆接把手。
13.本实用新型所述的高粘稠度液体搅拌装置，桶盖开有供搅拌杆进入的孔槽并用合页固定孔槽盖板，孔槽宽度大于搅拌杆直径。
14.本实用新型所述的高粘稠度液体搅拌装置，筒状固定槽铆接于搅拌桶底中心，其内径大于搅拌杆直径。
15.使用时，首先把搅拌桶内清洗干净并晾干，接着将搅拌杆放入桶内后，依次按配比倒入适量漆料，然后盖紧盖板后水平推拉动力杆进行搅拌作业。操作过程中注意匀速推拉动力杆，避免搅拌桶侧翻；操作人员佩戴口罩、护目镜及手套，做好防护措施。
16.与现有技术相比，本实用新型所述的高粘稠度液体搅拌装置，材料易得，经济低廉，可重复使用，在寿命周期内使用成本低，解除了电动工具功率对搅拌量的限制，同时相比于单独使用搅拌杆作业有效降低了人力消耗。
附图说明
17.图1是搅拌装置结构示意图；
18.图2是搅拌组示意图；
19.图3是搅拌桶部分的桶盖示意图；
20.图4是搅拌桶底部的筒状固定槽剖面图和俯视图。
21.附图标记说明：
22.1-搅拌杆；2-动力杆；3-尼龙绳；4-桶体；5-桶盖；6-铆钉。
具体实施方式
23.为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例对本实用新型提供的一种高粘稠度液体搅拌装置进行详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。
24.实施例1
25.一种高粘稠度液体搅拌装置，包括搅拌杆组和搅拌桶两部分，其中：
26.搅拌杆组由搅拌杆1、动力杆2和两根尼龙绳索3组成；搅拌杆1桶内部分固定有搅拌扇叶；动力杆2两侧开有绳索固定孔，搅拌杆1与动力杆2用绳索3相连；两根尼龙绳索3分别连接于动力杆2两侧固定孔，左侧绳索另一端逆时针向上缠绕5~10圈后固定连接于搅拌杆上部固定孔，右侧绳索另一端直接固定连接于搅拌杆中部固定孔，两根尼龙绳时刻处于绷紧状态；动力杆位于搅拌杆两个绳索固定孔中间；搅拌桶由桶体4、桶盖5和内凹固定槽组成，桶体内径大于搅拌杆1，桶体4底部铆接筒状固定槽用于防止搅拌杆1错位，桶盖5留有搅拌杆1进出孔槽并用合页固定孔槽盖板。搅拌杆组垂直立于搅拌桶内，搅拌时搅拌杆底部固定于桶底凹槽内防止移位，水平推拉动力杆，通过尼龙绳带动搅拌杆转动实现搅拌作业。
27.本次实例为钢结构桥梁健康监测传感器防锈蚀漆搅拌调制，如图1，所述搅拌杆1
选择长度1.5m圆木棍，在距顶部5cm、55cm处开有两个绳索固定孔，距底部10cm、30cm处固定搅拌扇叶，要求扇叶长度小于桶体4内径。动力杆2选择长度1m的圆形或方形木棍，要求两端开孔用于固定尼龙绳3。尼龙绳3选择直径10mm长1m的尼龙绳两条，1号绳一端固定于动力杆左侧，另一端逆时针向上缠绕5~10圈后固定连接于搅拌杆上部固定孔；要求1号绳处于绷紧状态时固定连接2号绳，2号绳一端固定于动力杆右侧，另一端直接固定连接于搅拌杆中部固定孔，两根尼龙绳时刻处于绷紧状态；动力杆位于搅拌杆两个绳索固定孔中间。搅拌桶4选用不锈钢材质水桶，底部中心位置铆接筒状固定槽用于防止搅拌杆错位；桶外距底部10cm铆接一处把手，便于倾倒桶内液体。桶盖5用于防止搅拌时液体飞溅，桶盖开有可供搅拌杆进入的孔槽并用合页固定孔槽盖板，孔槽宽度略大于搅拌杆直径，材料为不锈钢材质。筒状固定槽铆接于桶底中心，其内径略大于搅拌杆1直径，材料为不锈钢材质。
28.操作时，首先清洗搅拌桶并晾干，接着将搅拌杆放入桶内，在搅拌杆底部伸入筒状固定槽内后依次按配比倒入适量漆料，盖紧盖板后水平推拉动力杆进行搅拌作业。操作过程中注意匀速推拉动力杆，避免搅拌桶侧翻；操作人员佩戴口罩、护目镜及手套，做好防护措施。
29.上面结合实施例对本实用新型的实例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出的各种变化，也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种高粘稠度液体搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌杆组和搅拌桶两部分，其中：搅拌杆组由搅拌杆、动力杆和两根尼龙绳索组成；搅拌杆的桶内部分固定有搅拌扇叶；动力杆两侧开有绳索固定孔，搅拌杆与动力杆通过绳索相连；两根尼龙绳索分别连接于动力杆两侧固定孔，左侧尼龙绳索另一端逆时针向上缠绕5~10圈后固定连接于搅拌杆上部固定孔，右侧尼龙绳索另一端直接固定连接于搅拌杆中部固定孔；动力杆位于搅拌杆两个尼龙绳索固定孔中间；搅拌桶由桶体、桶盖和内凹固定槽组成，桶体内径大于搅拌杆，桶体底部铆接筒状固定槽用于防止搅拌杆错位，桶盖留有搅拌杆进出孔槽并用合页固定孔槽盖板；搅拌杆组垂直立于搅拌桶内，搅拌时搅拌杆底部固定于桶底凹槽内防止移位，水平推拉动力杆，通过尼龙绳索带动搅拌杆转动实现搅拌作业；尼龙绳索为直径10mm，长1m的尼龙绳索，左侧尼龙绳索处于绷紧状态时固定连接右侧尼龙绳索，右侧尼龙绳索一端固定于动力杆右侧，另一端直接固定连接于搅拌杆中部固定孔，两根尼龙绳时刻处于绷紧状态；动力杆位于搅拌杆两个绳索固定孔中间。2.根据权利要求1所述的高粘稠度液体搅拌装置，其特征在于，搅拌杆为长度1.5m的圆棍，在距顶部5cm和55cm处分别开有两个绳索固定孔，距底部10cm和30cm处分别固定搅拌扇叶，扇叶长度小于桶体内径。3.根据权利要求2所述的高粘稠度液体搅拌装置，其特征在于，动力杆为长度1m的圆形或方形棍，两端开孔用于固定尼龙绳索。4.根据权利要求1所述的高粘稠度液体搅拌装置，其特征在于，搅拌桶为不锈钢桶，底部中心位置铆接筒状固定槽用于防止搅拌杆错位；桶外距底部10cm铆接把手。5.根据权利要求1所述的高粘稠度液体搅拌装置，其特征在于，桶盖开有供搅拌杆进入的孔槽并用合页固定孔槽盖板，孔槽宽度大于搅拌杆直径。6.根据权利要求5所述的高粘稠度液体搅拌装置，其特征在于，筒状固定槽内径大于搅拌杆直径。

技术总结
本实用新型涉及一种高粘稠度液体搅拌装置，包括：搅拌杆组和搅拌桶两部分，其中：搅拌杆组由搅拌杆、动力杆和两根尼龙绳索组成；搅拌杆的桶内部分固定有搅拌扇叶；动力杆两侧开有绳索固定孔，搅拌杆与动力杆通过绳索相连；两根尼龙绳索分别连接于动力杆两侧固定孔，左侧尼龙绳索另一端逆时针向上缠绕5～10圈后固定连接于搅拌杆上部固定孔，右侧尼龙绳索另一端直接固定连接于搅拌杆中部固定孔；动力杆位于搅拌杆两个尼龙绳索固定孔中间；搅拌桶由桶体、桶盖和内凹固定槽组成，桶体内径大于搅拌杆，桶体底部铆接筒状固定槽用于防止搅拌杆错位，桶盖留有搅拌杆进出孔槽并用合页固定孔槽盖板。本实用新型具有操作便利、适用性强和成本低的优势。本低的优势。本低的优势。


技术研发人员：申雁鹏 刘志华 吕立宁 袁正兵 赵晓晋 郭文龙 毛敏 吴佳佳 郭学兵 王磊 汪贤安 吴焱 苏慧敏 卫阳晓 刘佳 王星
受保护的技术使用者：山西省交通科技研发有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/10/27