一种折叠式污水处理平板膜组件的制作方法

文档序号:32032473发布日期:2022-11-03 02:09阅读:31来源:国知局
一种折叠式污水处理平板膜组件的制作方法

1.本实用新型涉一种污水处理组件,主要用于膜处理装置。


背景技术:

2.膜分离技术以膜组件取代二沉池,并通过截流活性污泥、无机物、大分子有机物、细菌及病毒等,从而实现水质净化或淡化,目前已经在许多领域被广泛应用。根据组件型式则可分为板式、管式、卷式、中空纤维式和折叠式膜组件。其中,以板式膜以机械稳定性好、抗污染性能高、清洗操作简单等优点,被众多厂家使用,但其也存在污染速度快、曝气能耗高、压力分布不均等缺陷。如何改良膜组件结构来提升性能,降低成本是目前亟待解决的问题。
3.现有专利(申请号:cn201920585126.8)公布了一种折叠式膜组件,包括折叠膜片、膜片集水方管、出水法兰、内部曝气管、外部曝气管、内部曝气供气用立管、外部曝气供气用立管、供气方管、折叠膜丝、集水塑件、集水头、穿孔曝气管;其中所述折叠膜片由若干组底部折弯的折叠膜丝组成,折叠膜丝的末端与集水塑件连接,所述集水塑件的两端为集水头,所述集水头与膜片集水方管连接;膜片集水方管上端焊接出水法兰,污水通过折叠膜片过滤后收集到集水塑件中,然后通过集水头后进入顶部膜片集水方管汇集一起由出水法兰产出;外部压缩空气通过内部曝气供气用立管流向下部的供气方管通过螺纹活接相连的输送到内部曝气管和外部曝气管中,通过穿孔曝气管排出,以此对膜片进行气洗。但该专利中膜组件稳定性不足,运行能耗高且曝气强度不均,长时间运行时导致出水水质不稳定。


技术实现要素:

4.本实用新型目的是针对现有技术装置存在的不足,提供一种的曝气均匀、出水稳定的折叠式平板膜组件。
5.具体是这样实施的,一种折叠式污水处理平板膜组件,包括膜箱、平板膜、出水管、双向曝气管、左单向曝气管、右单向曝气管、底部曝气管、脉冲鼓风装置,所述膜箱为上敞口长方体,内部上端和下端水平设有两块相同的网状上支撑板和下支撑板,上支撑板和下支撑板之间按“之”字型折叠布设有两组平板膜,上下相邻平板膜通过接入有卡槽的一组水平固定在箱体内壁上的出水管固定,出水管与平板膜空间内部连通,每根出水管出水端接入一支汇总管连通膜箱外部;两组平板膜中间设有一根垂直的双向曝气管,管道底部固定在下支撑板上,管道上均匀布设有双向曝气头,曝气头朝向平板膜膜面,管道顶端与上支撑板上的脉冲鼓气装置连通;两组“之”字型平板膜膜面相对的膜箱两内壁上分别布设有垂直的一组左单向曝气管和右单向曝气管,管道上均匀布有孔口朝向平板膜2膜面的曝气孔,膜箱下部装有一组水平的底部曝气管,曝气管上均匀布有曝气头, 左单向曝气管和右单向曝气管顶端各装有一脉冲鼓气装置。
6.污水通过膜箱顶部敞口端流入后,双向曝气管、左单向曝气管、右单向曝气管和底部曝气管开始通气,脉冲鼓气装置也同时启动,利用脉冲鼓气方式气洗平板膜膜面防止污
泥粘附,过滤后的净水流入出水管中汇集后排出膜箱,曝气过程中,两侧的单向曝气管和中央的双向曝气管同时对膜表面进行气洗冲刷可有效降低膜面的污染。
7.进一步地,每组“之”字型的相邻两片无机双孔平板膜2膜片的结合处夹角呈30
°
8.进一步地,长方体的膜箱长宽高之比为1:1:1.5。
9.进一步地,左侧单向曝气管和右侧单向曝气管离出水管的距离均为30
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40厘米。
10.进一步地,底部曝气管离下支撑板的距离为20厘米。
11.进一步地, 膜箱底部设有一排泥管,排泥管上安装有一电磁阀,可定期开启阀门排泥。
12.进一步地,膜箱顶端相对两侧焊接有一对吊耳,可便于吊装。
13.本实用新型的有益效果是:
14.1. 利用折叠型的平板膜元件插槽连接出水管道,且结合处夹角可自动调节,可有效增加单位占地面积的有效膜面积并提高单位时间的产水量,同时具有膜片更换简单的优势。
15.2. 通过采用多面同时曝气的形式有效避免了膜污染和膜堵塞,能够显著提高过水流量。
16.3通过脉冲式的鼓气方式可以显著降低曝气所用能耗,同时保持曝气冲刷效果。
附图说明
17.图1为实用新型的结构示意图。
18.图2为该实用新型的垂直剖面图。
19.图中:1膜箱、2平板膜、3出水管、4上支撑板、5下支撑板、6双向曝气管、6-1双向曝气头、7左单向曝气管、8右单向曝气管、9底部曝气管、10排泥管、11电磁阀、12吊耳、13脉冲鼓气装置。
具体实施方式
20.实施例1:
21.如图1、图2所示,一种折叠式污水处理平板膜组件,包括膜箱1、平板膜2、出水管3、双向曝气管6、左单向曝气管7、右单向曝气管8、底部曝气管9、脉冲鼓风装置13,所述膜箱为上敞口长方体,长方体的膜箱1长宽高之比为1:1:1.5,内部上端和下端水平设有两块相同的网状上支撑板4和下支撑板5,上支撑板4和下支撑板5之间按“之”字型折叠布设有两组平板膜2,每组“之”字型的相邻两片无机双孔平板膜2膜片的结合处夹角呈30
°
,上下相邻平板膜2通过接入有卡槽的一组水平固定在箱体内壁上的出水管3固定,出水管3与平板膜2空间内部连通,每根出水管3出水端接入一支汇总管连通膜箱1外部;两组平板膜2中间设有一根垂直的双向曝气管6,管道底部固定在下支撑板5上,管道上均匀布设有双向曝气头6-1,曝气头朝向平板膜2膜面,管道顶端与上支撑板4上的脉冲鼓气装置13连通;两组“之”字型平板膜2膜面相对的膜箱2两内壁上分别布设有垂直的一组左单向曝气管7和右单向曝气管8,管道上均匀布有孔口朝向平板膜2膜面的曝气孔,膜箱下部装有一组水平的底部曝气管9,曝气管上均匀布有曝气头,底部曝气管11离下支撑板10的距离为20厘米;左单向曝气管7和右单向曝气管8顶端各装有一脉冲鼓气装置13,左侧单向曝气管7和右侧单向曝气管8离出
水管3的距离均为30
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40厘米;膜箱1底部设有一排泥管10,排泥管10上安装有一电磁阀11,可定期开启阀门排泥;膜箱1顶端相对两侧焊接有一对吊耳12,可便于吊装。
22.污水通过膜箱1顶部敞口端流入后,双向曝气管6、左单向曝气管7、右单向曝气管10和底部曝气管9开始通气,脉冲鼓气装置13也同时启动,利用脉冲鼓气方式气洗平板膜2膜面防止污泥粘附,过滤后的净水流入出水管3中汇集后排出膜箱1,曝气过程中,两侧的单向曝气管和中央的双向曝气管6同时对膜表面进行气洗冲刷可有效降低膜面的污染。


技术特征:
1. 一种折叠式污水处理平板膜组件,包括膜箱、平板膜、出水管、双向曝气管、左单向曝气管、右单向曝气管、底部曝气管、脉冲鼓风装置,所述膜箱为上敞口长方体,内部上端和下端水平设有两块相同的网状上支撑板和下支撑板,其特征在于:所述上支撑板和下支撑板之间按“之”字型折叠布设有两组平板膜,上下相邻平板膜通过接入有卡槽的一组水平固定在箱体内壁上的出水管固定,出水管与平板膜空间内部连通,每根出水管出水端接入一支汇总管连通膜箱外部;两组平板膜中间设有一根垂直的双向曝气管,管道底部固定在下支撑板上,管道上均匀布设有双向曝气头,曝气头朝向平板膜膜面,管道顶端与上支撑板上的脉冲鼓气装置连通;两组“之”字型平板膜膜面相对的膜箱两内壁上分别布设有垂直的一组左单向曝气管和右单向曝气管,管道上均匀布有孔口朝向平板膜膜面的曝气孔,膜箱下部装有一组水平的底部曝气管,曝气管上均匀布有曝气头, 左单向曝气管和右单向曝气管顶端各装有一脉冲鼓气装置。2.根据权利要求1所述的一种折叠式污水处理平板膜组件,其特征在于:每组“之”字型的相邻两片无机双孔平板膜膜片的结合处夹角呈30
°
。3.根据权利要求1所述的一种折叠式污水处理平板膜组件,其特征在于:长方体的膜箱长宽高之比为1:1:1.5。4.根据权利要求1所述的一种折叠式污水处理平板膜组件,其特征在于:左侧单向曝气管和右侧单向曝气管离出水管的距离均为30
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40厘米。5.根据权利要求1所述的一种折叠式污水处理平板膜组件,其特征在于:底部曝气管离下支撑板的距离为20厘米。6.根据权利要求1所述的一种折叠式污水处理平板膜组件,其特征在于:膜箱底部设有一排泥管,排泥管上安装有一电磁阀。7.根据权利要求1所述的一种折叠式污水处理平板膜组件,其特征在于:膜箱顶端相对两侧焊接有一对吊耳。

技术总结
一种折叠式污水处理平板膜组件,主要用于膜处理装置中,包括膜箱、平板膜、出水管、双向曝气管、左单向曝气管、右单向曝气管、底部曝气管、脉冲鼓风装置,膜箱为上敞口长方体,内部设有上下平行的网状上支撑板和下支撑板,上支撑板和下支撑板之间按“之”字型折叠布有两组平板膜,平板膜接入有卡槽的出水管固定;两组平板膜中间设有一根垂直的双向曝气管,管道底部固定在下支撑板上,管道上布有双向曝气头,管道顶端与上支撑板上的脉冲鼓气装置连通;膜箱两内壁上分别布设有垂直的左单向曝气管和右单向曝气管,左单向曝气管和右单向曝气管顶端各装有一脉冲鼓气装置,膜箱下部装有一组水平的底部曝气管。该装置具有曝气均匀、出水稳定的特点。的特点。的特点。


技术研发人员:邵丹萍 潘国强 丁克强 王慧雅 邓亮 陈益春
受保护的技术使用者:宜兴市创新环保有限公司
技术研发日:2021.12.29
技术公布日:2022/11/2
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