一种醛化合物加氢用氢气分布器的制作方法

1.本实用新型涉及氢气分布设备领域，尤其涉及一种醛化合物加氢用氢气分布器。


背景技术：

2.工业上，丁醛缩合加氢氧化工艺是异辛酸的主要生产技术，丁醛缩合加氢氧化为连续化、全封闭工艺过程，具有三废排放少、生产安全的优点。由于异辛酸用途广泛，消费市场不断扩大。
3.异辛酸的工业生产通过丁醛自缩合脱水制2-乙基己烯醛（辛烯醛）、辛烯醛选择性液相加氢制2-乙基己醛（异辛醛）、异辛醛液相氧化生成异辛酸等三个反应过程来完成，其中2-乙基己烯醛液相选择性加氢是在高压和固体催化剂作用下进行的气液固三相反应过程，存在着氢气通量（氢比）大、未反应氢气需要循环利用的情况，而且氢气一般通过管式分布器鼓泡通入。由于打孔工具、金属厚度等因素的限制，无法打细小孔，导致分布器的通气孔径较大、气泡大小分布不均匀，从而影响氢气吸收速度和氢气单程转化率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种醛化合物加氢用氢气分布器。
5.本实用新型的创新点在于本实用新型中通过金属粉末烧结布气管由于是由金属粉末颗粒烧结后会形成颗粒间孔隙，所以能够有效缩小布气孔大小，但由于金属粉末烧结管烧结管的强度限制，长度越长越长越容易出现断裂等问题，所以我们通过设置一个输气组件，在输气组件上安装金属粉末烧结布气管来解决这一问题，即达到缩小气泡大小的目的。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种醛化合物加氢用氢气分布器，包括内部中空的输气组件，所述输气组件上设有和输气组件内部连通的进气连接管，输气组件上还设有若干出气孔，出气孔上连接有若干和输气组件内部连通的金属粉末烧结布气管，所述金属粉末烧结布气管一端和输气组件内部连通、另一端封闭。
7.进一步地，所述输气组件为内部中空的盘装结构，所述出气孔布置在输送组件的上表面。
8.进一步地，输送组件为内部中空的圆盘状结构，所述出气孔在圆盘上表面均匀布置。布气更为均匀。
9.进一步地，所述出气孔处设有内螺纹，所述金属粉末烧结布气管上设有和内螺纹旋接的螺纹旋接口。金属粉末烧结布气管堵塞后方便更换。
10.进一步地，所述金属粉末烧结布气管的布气孔的孔径为2~500mm。
11.进一步地，所述金属粉末烧结布气管的直径为10~150mm。
12.进一步地，所述金属粉末烧结布气管为由金属粉末多层烧结而成。
13.进一步地，所述金属粉末为不锈钢、钛材或镍基高温合金。
14.本实用新型的有益效果是 ：
15.1、本实用新型中通过金属粉末烧结布气管由于是由金属粉末颗粒烧结后会形成颗粒间孔隙，所以能够有效缩小布气孔大小，但由于金属粉末烧结管烧结管的强度限制，长度越长越长越容易出现断裂等问题，所以我们通过设置一个输气组件，在输气组件上安装金属粉末烧结布气管来解决这一问题，即达到缩小气泡大小的目的。
16.2、本实用新型中的设备有效地解决了氢气在液相中分布不均匀的问题，另一方面也能够提高氢气吸收速度，从而降低氢比和氢气尾气循环量。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的剖视图。
19.图3为本实用新型的安装在加氢反应器内的结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.实施例1：一种醛化合物加氢用氢气分布器，包括内部中空的输气组件1，输气组件1上设有输气组件1内部连通的进气连接管2，输气组件1上还设有若干出气孔3，出气孔3上连接有若干和输气组件1内部连通的金属粉末烧结布气管4，金属粉末烧结布气管4一端和输气组件1内部连通、另一端封闭。输气组件1为内部中空的盘装结构，出气孔3布置在输送组件1的上表面。输送组件1为内部优选中空的圆盘状结构，出气孔3在圆盘上表面均匀布置，出气孔3处设有内螺纹，金属粉末烧结布气管4上设有和内螺纹旋接的螺纹旋接口4.1。
22.金属粉末烧结布气管4的直径为10~150mm，金属粉末烧结布气管4的布气孔的孔径为2~500mm。金属粉末烧结布气管4为由金属粉末多层烧结而成，金属粉末为不锈钢、钛材或镍基高温合金。
23.工作时，将氢气分布器放置于加氢反应设备中催化剂装填层的下方，将进气连接管2和加氢反应器的氢气进气管连接。
24.使用时，根据氢气气量确定金属粉末烧结管的直径及其数量，然后向反应器内部通入辛烯醛反应原料，再通入氢气，即可进行辛烯醛加氢制异辛醛的反应。
25.所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种醛化合物加氢用氢气分布器，其特征在于，包括内部中空的输气组件，所述输气组件上设有和输气组件内部连通的进气连接管，输气组件上还设有若干出气孔，出气孔上连接有若干和输气组件内部连通的金属粉末烧结布气管，所述金属粉末烧结布气管一端和输气组件内部连通、另一端封闭。2.根据权利要求1所述的醛化合物加氢用氢气分布器，其特征在于，所述输气组件为内部中空的盘装结构，所述出气孔布置在输送组件的上表面。3.根据权利要求1所述的醛化合物加氢用氢气分布器，其特征在于，输送组件为内部中空的圆盘状结构，所述出气孔在圆盘上表面均匀布置。4.根据权利要求1所述的醛化合物加氢用氢气分布器，其特征在于，所述出气孔处设有内螺纹，所述金属粉末烧结布气管上设有和内螺纹旋接的螺纹旋接口。5.根据权利要求1所述的醛化合物加氢用氢气分布器，其特征在于，所述金属粉末烧结布气管的布气孔的孔径为2~500mm。6.根据权利要求1所述的醛化合物加氢用氢气分布器，其特征在于，所述金属粉末烧结布气管的直径为10~150mm。7.根据权利要求1所述的醛化合物加氢用氢气分布器，其特征在于，所述金属粉末烧结布气管为由金属粉末多层烧结而成。8.根据权利要求7所述的醛化合物加氢用氢气分布器，其特征在于，所述金属粉末为不锈钢、钛材或镍基高温合金。

技术总结
本实用新型公开了一种醛化合物加氢用氢气分布器，包括内部中空的输气组件，输气组件上设有和输气组件内部连通的进气连接管，输气组件上还设有若干出气孔，出气孔上连接有若干和输气组件内部连通的金属粉末烧结布气管，金属粉末烧结布气管一端和输气组件内部连通、另一端封闭。本实用新型中通过金属粉末烧结布气管由于是由金属粉末颗粒烧结后会形成颗粒间孔隙，所以能够有效缩小布气孔大小，但由于金属粉末烧结管烧结管的强度限制，长度越长越长越容易出现断裂等问题，所以我们通过设置一个输气组件，在输气组件上安装金属粉末烧结布气管来解决这一问题，即达到缩小气泡大小的目的。的。的。


技术研发人员：王恒秀 陈纪忠 张千 陈维斌 顾海平 吕乘欣
受保护的技术使用者：江苏恒兴新材料科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/10/27