一种用于金刚石微粉生产的破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石微粉生产领域，特别是指一种用于金刚石微粉生产的破碎装置。


背景技术：

2.金刚石微粉的应用领域十分广泛，传统的金刚石微粉生产工艺中，金刚石微粉经分选机后的成品料进行沉降分离，从而实现成品与水的分离。
3.金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒，有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉，由于单晶金刚石微粉产量大，应用领域广，行业内一般将金刚石微粉专指单晶金刚石微粉，单晶金刚石微粉是由静压法人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用超硬材料特殊的工艺方法生产。
4.现有的金刚石微粉破碎装置在使用过程中，其粉碎机构均为固定结构，这就造成了只能进行固定程度的粉碎，既无法根据需要选择合适的粉碎效果。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出一种用于金刚石微粉生产的破碎装置。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种用于金刚石微粉生产的破碎装置，包括：破碎箱，在所述破碎箱内设有一对啮合破碎辊，所述破碎辊分为固定辊和活动辊，所述固定辊的旋转轴可旋转的安装在所述破碎箱上，所述活动辊的旋转轴的两端各设有一个旋转轴承，所述旋转轴承的下端设有轴承座，所述轴承座可在所述破碎箱两侧的固定板上移动，所述固定辊和所述活动辊均有电机带动旋转，两个所述轴承座还分别与一个液压装置连接，所述液压装置固定安装在所述固定板上，所述液压装置带动所述轴承座在所述固定板上移动。
8.优选的，在所述破碎箱上部还设有升降板，所述升降板由升降机带动，所述升降板的下方设有罩板，所述罩板为罩在所述固定辊和所述活动辊的上方。
9.优选的，所述罩板下侧带有两个弧形凹面，两个所述弧形凹面分别位于所述固定辊和所述活动辊的上方，在两个所述弧形凹面之间设有下料口，所述下料口与所述固定辊和所述活动辊的啮合处上下对齐。
10.优选的，在所述破碎辊的下方还设有三角分料板，所述三角分料板下方的两侧设有收料箱。
11.有益效果是：
12.1.活动辊与固定辊之间的啮合距离变为可调，使得活动辊与破碎辊对金刚石的破碎程度发生变化，既金刚石破碎程度变为可调，且在啮合的范围（不影响啮合的情况下）内任意调整；
13.2. 在活动辊与固定辊的上方设置罩板，且在罩板中部下料，金刚石可之间落入两
者之间的啮合处，而不会散落到活动辊与固定辊的两边，提高了破碎的效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型破碎箱的内部结构图；
16.图2为本实用新型俯视结构图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1~图2所示一种用于金刚石微粉生产的破碎装置，包括：破碎箱1，在破碎箱1内设有一对啮合破碎辊，破碎辊分为固定辊7和活动辊5，固定辊7的旋转轴可旋转的安装在破碎箱1上，活动辊5的旋转轴的两端各设有一个旋转轴承9，旋转轴承9的下端设有轴承座8，固定辊7和活动辊5均有电机16带动旋转，两个轴承座8还分别与一个液压装置15连接，液压装置15固定安装在固定板10上，液压装置15带动轴承座8在固定板10上移动。
19.固定板10上设置有滑槽11，轴承座8安装在滑槽11内，液压装置15带动轴承座8在滑槽11上移动，在移动到对应的位置后，液压装置15将轴承座8锁定在固定板10的固定位置上，此时，活动辊5上连接的电机16也会随之移动。
20.在破碎箱1上部还设有升降板3，升降板3由升降机2带动，升降板3的下方设有罩板4，罩板4罩在固定辊7和活动辊5的上方。
21.罩板4下侧带有两个弧形凹面，两个弧形凹面分别位于固定辊7和活动辊5的上方，在两个弧形凹面之间设有下料口6，下料口6与固定辊7和活动辊5的啮合处上下对齐，弧形凹面可以防止金刚石破碎料散落在破碎箱1的其他地方。
22.在破碎辊的下方还设有三角分料板12，三角分料板12下方的两侧设有收料箱13，在三角分料板12为透明材质制成，在三角分料板12的下方设有观察装置13，可观察金刚石的破碎情况。
23.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于金刚石微粉生产的破碎装置，包括：破碎箱，其特征在于：在所述破碎箱内设有一对啮合破碎辊，所述破碎辊分为固定辊和活动辊，所述固定辊的旋转轴可旋转的安装在所述破碎箱上，所述活动辊的旋转轴的两端各设有一个旋转轴承，所述旋转轴承的下端设有轴承座，所述轴承座可在所述破碎箱两侧的固定板上移动，所述固定辊和所述活动辊均有电机带动旋转，两个所述轴承座还分别与一个液压装置连接，所述液压装置固定安装在所述固定板上，所述液压装置带动所述轴承座在所述固定板上移动;在所述破碎箱上部还设有升降板，所述升降板由升降机带动，所述升降板的下方设有罩板，所述罩板为罩在所述固定辊和所述活动辊的上方;所述罩板下侧带有两个弧形凹面，两个所述弧形凹面分别位于所述固定辊和所述活动辊的上方，在两个所述弧形凹面之间设有下料口，所述下料口与所述固定辊和所述活动辊的啮合处上下对齐；在所述破碎辊的下方还设有三角分料板，所述三角分料板下方的两侧设有收料箱。

技术总结
本实用新型提出了一种用于金刚石微粉生产的破碎装置，在破碎箱内设有一对啮合破碎辊，破碎辊分为固定辊和活动辊，固定辊的旋转轴可旋转的安装在破碎箱上，活动辊的旋转轴的两端各设有一个旋转轴承，旋转轴承的下端设有轴承座，轴承座可在破碎箱两侧的固定板上移动，固定辊和活动辊均有电机带动旋转，两个轴承座还分别与一个液压装置连接，液压装置固定安装在固定板上，液压装置带动轴承座在固定板上移动。其有益效果是：活动辊与固定辊之间的啮合距离变为可调，既金刚石破碎程度变为可调，可在啮合的范围可任意调整；在活动辊与固定辊的上方设置罩板，金刚石可之间落入两者之间的啮合处，而不会散落到活动辊与固定辊的两边，提高了破碎的效率。提高了破碎的效率。提高了破碎的效率。


技术研发人员：李东杰 刘东亮 王观鹏
受保护的技术使用者：河南省亚龙超硬材料有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/9/13