一种用于水性涂料生产的立式搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，具体为一种用于水性涂料生产的立式搅拌机。


背景技术：

2.凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾) 的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，目前，水性涂料在生产过程中需要利用搅拌机进行混合搅拌，然而现有的立式搅拌机难以判断搅拌机内部的物料搅拌状态，尤其是顶层物料与底层物料之间的混合程度差异难以了解，如果短时间搅拌即输出物料会导致物料混合度不够，难以使用，造成原材料浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于水性涂料生产的立式搅拌机，可快速搅拌，搅拌效果较佳，且可控制进料与水的比例，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于水性涂料生产的立式搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌机构，所述搅拌桶上端固定安装有若干支撑杆，若干所述支撑杆上分别固定安装有水箱与放料箱；
6.所述水箱上端设有进水管，所述进水管内设有过滤网，所述过滤网外侧固定安装有卡合环，所述进水管内固定安装有挡环，所述卡合环贴合在所述挡环上；
7.所述搅拌机构包括有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接有第一转杆，所述搅拌桶内固定安装有防护框，所述第一转杆转动连接在所述防护框内，所述第一转杆上固定安装有第一齿轮盘，所述防护框两侧转动连接有第二转杆，所述第二转杆上端设有第二齿轮盘，所述第一齿轮盘与所述第二齿轮盘啮合连接，所述第二转杆上设有若干搅拌叶。
8.优选的，所述水箱与所述放料箱下端均固定设有连接管，所述连接管均与所述搅拌桶连接。
9.优选的，所述连接管上固定安装有电磁阀。
10.优选的，所述搅拌桶下端固定安装有排料管，所述排料管上固定安装有阀门。
11.优选的，所述放料箱上端设有进料管，所述进料管与所述进水管上端均螺纹连接有挡盖。
12.优选的，所述搅拌桶上螺栓连接有检修门，所述搅拌桶上固定安装有控制器。
13.优选的，所述搅拌桶上端固定安装有防护罩，所述伺服电机固定安装在所述防护罩内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型搅拌桶上安装有水箱与放料箱，当需要加水或者加涂料时，可打开电磁阀进行添加，可控制添加的量，进水管上设有过滤网，过滤网可将水进行过滤，便于减少涂料中的杂质，提高涂料的细腻性，且便于将过滤网进行更换；
16.2、本实用新型使用时，启动伺服电机，伺服电机通过第一转杆带动第一齿轮盘进行转动，第一齿轮盘与两个第二齿轮盘啮合，可带动两个第二转杆进行转动，第二转杆可带动若干搅拌叶对涂料进行搅拌，搅拌完成后可通过排料管进行排出。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处放大图；
20.图4为本实用新型的图2中b处放大图。
21.图中：1、搅拌桶；2、搅拌机构；201、伺服电机；202、第一转杆； 203、防护框；204、第一齿轮盘；205、第二转杆；206、第二齿轮盘；207、搅拌叶；3、支撑杆；4、水箱；5、放料箱；6、连接管；7、电磁阀；8、排料管；9、阀门；10、进水管；11、过滤网；12、卡合环；13、挡环；14、进料管；15、挡盖；16、检修门；17、控制器；18、防护罩。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种用于水性涂料生产的立式搅拌机，包括搅拌桶1，搅拌桶1内设有搅拌机构2，搅拌桶1上端固定安装有若干支撑杆3，若干支撑杆3上分别固定安装有水箱4与放料箱5；
25.水箱4上端设有进水管10，进水管10内设有过滤网11，过滤网11外侧固定安装有卡合环12，进水管10内固定安装有挡环13，卡合环12贴合在挡环13上；
26.搅拌机构2包括有伺服电机201，伺服电机201输出端通过联轴器连接有第一转杆202，搅拌桶1内固定安装有防护框203，第一转杆202转动连接在防护框203内，第一转杆202上固定安装有第一齿轮盘204，防护框 203两侧转动连接有第二转杆205，第二转杆205上端设有第二齿轮盘206，第一齿轮盘204与第二齿轮盘206啮合连接，第二转杆205上设有若干搅拌叶207。
27.参考图1，由于水箱4与放料箱5下端均固定设有连接管6，连接管6 均与搅拌桶1连接，故便于将水与涂料导入搅拌桶1内。
28.参考图1，由于连接管6上固定安装有电磁阀7，故电磁阀7便于控制水与涂料的量。
29.参考图1，由于搅拌桶1下端固定安装有排料管8，排料管8上固定安装有阀门9，故排料管8便于将搅拌混合后的涂料进行排放，阀门9便于控制涂料排放速率。
30.参考图1，由于放料箱5上端设有进料管14，进料管14与进水管10 上端均螺纹连接有挡盖15，故进料管14便于涂料倒入放料箱5内，挡盖 15可防止有杂物进入水箱4和放料箱
5内。
31.参考图1，由于搅拌桶1上螺栓连接有检修门16，搅拌桶1上固定安装有控制器17，故检修门16便于对搅拌桶1进行检修，控制器17便于控制进行搅拌。
32.参考图1，由于搅拌桶1上端固定安装有防护罩18，伺服电机201固定安装在防护罩18内，故防护罩18可对伺服电机201进行防护，可增加伺服电机201使用寿命。
33.结构原理：
34.本实用新型搅拌桶1上安装有水箱4与放料箱5，使用时，当需要加水或者加涂料时，可打开电磁阀7进行添加，可控制添加的量，进水管10上设有过滤网11，过滤网11可将水进行过滤，便于减少涂料中的杂质，提高涂料的细腻性，且便于将过滤网11进行更换，接着启动伺服电机201，伺服电机201通过第一转杆202带动第一齿轮盘204进行转动，第一齿轮盘 204与两个第二齿轮盘206啮合，可带动两个第二转杆205进行转动，第二转杆205可带动若干搅拌叶207对涂料进行搅拌，搅拌完成后可通过排料管8进行排出。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于水性涂料生产的立式搅拌机，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)内设有搅拌机构(2)，所述搅拌桶(1)上端固定安装有若干支撑杆(3)，若干所述支撑杆(3)上分别固定安装有水箱(4)与放料箱(5)；所述水箱(4)上端设有进水管(10)，所述进水管(10)内设有过滤网(11)，所述过滤网(11)外侧固定安装有卡合环(12)，所述进水管(10)内固定安装有挡环(13)，所述卡合环(12)贴合在所述挡环(13)上；所述搅拌机构(2)包括有伺服电机(201)，所述伺服电机(201)输出端通过联轴器连接有第一转杆(202)，所述搅拌桶(1)内固定安装有防护框(203)，所述第一转杆(202)转动连接在所述防护框(203)内，所述第一转杆(202)上固定安装有第一齿轮盘(204)，所述防护框(203)两侧转动连接有第二转杆(205)，所述第二转杆(205)上端设有第二齿轮盘(206)，所述第一齿轮盘(204)与所述第二齿轮盘(206)啮合连接，所述第二转杆(205)上设有若干搅拌叶(207)。2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的立式搅拌机，其特征在于：所述水箱(4)与所述放料箱(5)下端均固定设有连接管(6)，所述连接管(6)均与所述搅拌桶(1)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于水性涂料生产的立式搅拌机，其特征在于：所述连接管(6)上固定安装有电磁阀(7)。4.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的立式搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(1)下端固定安装有排料管(8)，所述排料管(8)上固定安装有阀门(9)。5.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的立式搅拌机，其特征在于：所述放料箱(5)上端设有进料管(14)，所述进料管(14)与所述进水管(10)上端均螺纹连接有挡盖(15)。6.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的立式搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(1)上螺栓连接有检修门(16)，所述搅拌桶(1)上固定安装有控制器(17)。7.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的立式搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(1)上端固定安装有防护罩(18)，所述伺服电机(201)固定安装在所述防护罩(18)内。

技术总结
本实用新型公开了一种用于水性涂料生产的立式搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌机构，所述搅拌桶上端固定安装有若干支撑杆，若干所述支撑杆上分别固定安装有水箱与放料箱；所述搅拌机构包括有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接有第一转杆，所述搅拌桶内固定安装有防护框，所述第一转杆转动连接在所述防护框内，所述第一转杆上固定安装有第一齿轮盘，所述防护框两侧转动连接有第二转杆，所述第二转杆上端设有第二齿轮盘，所述第一齿轮盘与所述第二齿轮盘啮合连接，所述第二转杆上设有若干搅拌叶，本用于水性涂料生产的立式搅拌机可快速搅拌，搅拌效果较佳，且可控制进料与水的比例。制进料与水的比例。制进料与水的比例。


技术研发人员：张友冲 严峰 张友生
受保护的技术使用者：淮北市曼博油墨有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/9/5