一种汽水分离釜的制作方法

1.本申请涉及化工罐体，特别涉及一种汽水分离釜。


背景技术：

2.化工罐体中，常常需要将气液分离，现有的分离设备大多结构复杂，分离效果差，并且不适用于化工生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽水分离釜。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。
5.本申请实施例公开了一种汽水分离釜，包括竖直釜体，所述竖直釜体的顶部与底部分别形成有顶盖与底盖，所述顶盖与所述竖直釜体之间密封设置有顶板，所述底盖与所述竖直釜体之间设置有底板，所述顶板与所述顶盖之间形成有第一腔体，所述底板与所述底盖之间形成有第二腔体，所述竖直釜体内部通过螺旋挡板分隔形成有螺旋腔体，所述螺旋腔体的顶部设置有气液进管，所述螺旋腔体的底部连通于所述第二腔体，还包括轴心管，所述轴心管的上下两端分别连通所述第一腔体与所述第二腔体，所述轴心管的上方正对设置有球面挡板，所述第一腔体的顶部设置有气体出口，所述第二腔体的底部设置有液体出口，所述螺旋腔体内部沿其走向排列设置有多个凝液条，所述凝液条的底部与所述螺旋挡板之间形成有走液口。
6.优选的，在上述的汽水分离釜中，所述顶板呈汇聚至所述轴心管的漏斗形状。
7.优选的，在上述的汽水分离釜中，所述气液进管的延伸方向偏离于所述竖直釜体的轴心。
8.优选的，在上述的汽水分离釜中，所述气液进管的出口形成有30度倾斜向下的切口。
9.优选的，在上述的汽水分离釜中，所述顶盖上设置有安全阀。
10.优选的，在上述的汽水分离釜中，所述液体出口的一侧设置有排污口。
11.优选的，在上述的汽水分离釜中，所述竖直釜体底部设置有支撑脚，所述支撑脚一侧设置有接地板。
12.与现有技术相比，本实用新型技术方案的优势在于分离效果好，结构简单。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1所示为本实用新型具体实施例中汽水分离釜的示意图；
15.图2所示为本实用新型具体实施例中竖直釜体与气液进管连接示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.结合图1所示，汽水分离釜100，包括竖直釜体101，竖直釜体101的顶部与底部分别形成有顶盖102与底盖103，顶盖102与竖直釜体101之间密封设置有顶板104，底盖103与竖直釜体101之间设置有底板105，顶板104与顶盖102之间形成有第一腔体106，底板105与底盖103之间形成有第二腔体107，竖直釜体101内部通过螺旋挡板108分隔形成有螺旋腔体109，螺旋腔体109的顶部设置有气液进管110，螺旋腔体109的底部连通于第二腔体107，还包括轴心管111，轴心管111的上下两端分别连通第一腔体106与第二腔体107，轴心管111的上方正对设置有球面挡板112，第一腔体106的顶部设置有气体出口113，第二腔体107的底部设置有液体出口114，螺旋腔体109内部沿其走向排列设置有多个凝液条115，凝液条115的底部与螺旋挡板108之间形成有走液口116。
20.该技术方案中，通过设置竖直釜体，由于螺旋挡板的设置，形成了螺旋腔体，气液沿着螺旋腔体前进，不停的撞击釜体侧壁，液体被凝聚在釜体侧壁上沿着螺旋挡板流向，设置的凝液条进一步提高了凝液效率，凝液条底部设置的走液口方便了液体向下流动；气体经螺旋腔体流向底部后经过轴心管向上走，最后再经球面挡板最后一次凝液，确保气液分离效果，然后气液经顶部出口排出，液体经底部排液口排出。本结构简单，气液分离效果好。
21.进一步地，顶板104呈汇聚至轴心管111的漏斗形状。
22.该实施例中，方便第一腔体中的凝液向下流动。
23.进一步地，气液进管110的延伸方向偏离于竖直釜体101的轴心。气液进管110的出口形成有30度倾斜向下的切口117。
24.结合图2所示，该处设置可以更好的凝液，以及更好的撞击釜体内壁，提高气液分离效果。
25.进一步地，顶盖102上设置有安全阀118。竖直釜体101底部设置有支撑脚120，支撑脚120一侧设置有接地板121。
26.该实施例中，提高了安全性以及结构稳定性。
27.进一步地，液体出口114的一侧设置有排污口119。
28.该实施例中，用于排除污物。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种汽水分离釜，其特征在于，包括竖直釜体，所述竖直釜体的顶部与底部分别形成有顶盖与底盖，所述顶盖与所述竖直釜体之间密封设置有顶板，所述底盖与所述竖直釜体之间设置有底板，所述顶板与所述顶盖之间形成有第一腔体，所述底板与所述底盖之间形成有第二腔体，所述竖直釜体内部通过螺旋挡板分隔形成有螺旋腔体，所述螺旋腔体的顶部设置有气液进管，所述螺旋腔体的底部连通于所述第二腔体，还包括轴心管，所述轴心管的上下两端分别连通所述第一腔体与所述第二腔体，所述轴心管的上方正对设置有球面挡板，所述第一腔体的顶部设置有气体出口，所述第二腔体的底部设置有液体出口，所述螺旋腔体内部沿其走向排列设置有多个凝液条，所述凝液条的底部与所述螺旋挡板之间形成有走液口。2.根据权利要求1所述的汽水分离釜，其特征在于，所述顶板呈汇聚至所述轴心管的漏斗形状。3.根据权利要求1所述的汽水分离釜，其特征在于，所述气液进管的延伸方向偏离于所述竖直釜体的轴心。4.根据权利要求1所述的汽水分离釜，其特征在于，所述气液进管的出口形成有30度倾斜向下的切口。5.根据权利要求1所述的汽水分离釜，其特征在于，所述顶盖上设置有安全阀。6.根据权利要求1所述的汽水分离釜，其特征在于，所述液体出口的一侧设置有排污口。7.根据权利要求1所述的汽水分离釜，其特征在于，所述竖直釜体底部设置有支撑脚，所述支撑脚一侧设置有接地板。

技术总结
本申请公开了一种汽水分离釜，包括竖直釜体，所述竖直釜体的顶部与底部分别形成有顶盖与底盖，所述顶盖与所述竖直釜体之间密封设置有顶板，所述底盖与所述竖直釜体之间设置有底板，所述顶板与所述顶盖之间形成有第一腔体，所述底板与所述底盖之间形成有第二腔体，所述竖直釜体内部通过螺旋挡板分隔形成有螺旋腔体，所述螺旋腔体的顶部设置有气液进管，所述螺旋腔体的底部连通于所述第二腔体，还包括轴心管，所述轴心管的上下两端分别连通所述第一腔体与所述第二腔体，所述轴心管的上方正对设置有球面挡板。本实用新型分离效果好，结构简单。单。单。


技术研发人员：顾聪 程凯
受保护的技术使用者：张家港市科华化工装备制造有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/15