液体和泥浆混合器的制作方法

1.本发明涉及液体和浆料混合器。


技术实现要素：

2.根据本发明，提供了一种混合器，该混合器包括具有基板和在其上端的流槽的容器，安装在容器侧面和上端的框架，
3.由框架承载的马达，优选为变速马达，
4.流槽下面的垂直管，延伸到容器的下端，管道内的泵，该泵连接到马达以由其驱动，以及
5.两个进料管切向进入容器的底部，并从管的下端延伸。
6.在使用中，管的上端位于比容器中溶液的液面稍低的位置。因此，液体进入管的上端，并被泵向下驱动至容器底部腔室中的两个进料管，这两个进料管沿相反方向切向引导流体，从而产生非常好的混合。设置有伸入容器下部的装置，该装置在液体/泥浆向内移动超过所述装置之前阻止液体/泥浆向上移动，此后允许液体/泥浆向上通过所述装置上方，使得已经通过管道的液体/泥浆将与所述装置下方和上方的容器中的材料很好地混合。因此，已经通过管道的液体将与所述装置(通常称为“肩环”)下方和上方的容器中的材料很好地混合。泵和马达框架优选可拆卸地连接到容器上，从而可以容易地从容器上拆卸下来进行维修或更换。
7.每个“肩环”优选地包括外壁安装环，该环可以分成多个具有槽或孔的段。肩环改善了底部混合室中的湍流，并确保了容器上部的均匀流量分布。
8.该泵优选包括安装在电机驱动轴上的螺旋叶轮。定子优选地在螺旋叶轮下方围绕轴，以为轴提供支撑并打破涡流效应。可在叶轮上方添加第二个定子，以最大限度地减少进入溶液/浆料的空气。
9.该混合器可以用作单个单元或一组混合器的一部分。
附图说明
10.现在将参照附图通过举例的方式描述本发明的实施例。
11.在图中:
12.图1是包含本发明混合器的锥形混合罐的侧视图；
13.图2是锥形混合罐的透视图；
14.图3是混合室的透视图；
15.图4是混合室的部分截面透视图；
16.图5是显示水流或泥浆流的示意图，以及
17.图6是本发明的六个混合罐的转盘的视图。
具体实施方式
18.现在参考附图，示出了混合器10。混合器10包括位于锥形罐部分14上的上部圆柱形容器罐部分12，锥形罐部分14搁置在底部混合室16上。底部混合室16被“底部肩环”或搁板18分成上部20和下部22。在混合室16的顶部有一个上“肩环”24，并且它有一个从上肩环24的内边缘延伸到混合室16的顶部边缘的倾斜环26。上部圆柱形罐部分12的上边缘具有溢流槽28。
19.安装在罐12顶部的流槽28带有可拆卸的框架30。框架30在其中心承载平台32，在平台32上垂直安装有变速驱动马达34。马达34具有可旋转地安装在轴承38和40中的垂直马达驱动轴36，轴承38和40承载在框架30上的上平台42和下平台44上。在平台32的下方是垂直管道46。驱动轴36包含在垂直管道48内，并延伸到混合器12的底部。管道48和混合器10安装在地面接合托架50上。在管道38的下部和管道内是螺旋叶轮42形式的泵40。叶轮42下方是定子44，用于消除或最小化由叶轮42驱动的溶液中的漩涡。
20.在管28的底端是两个分配管46和48，它们分别沿切线方向进入混合室16的上部和下部，使得来自上部分配管46的水沿顺时针方向进入混合室16，而下部分配管46将溶液沿逆时针方向导入混合室16的下部。管道的上边缘稍微低于流槽28的下部，并且在使用中，溶液/浆料进入管道，然后被叶轮迫使沿着管道向下到达混合室16。溶液切向混合并逆流通过肩环18和24，使得溶液/浆液在容器中向上移动，并使溶液/浆液与材料混合并保持悬浮。
21.参考图5，其中溶液的运动方向由箭头给出，如图所示，其中水越过上部箱体部分12的顶部边缘并向下进入流槽28。然后，水从流槽28的底部流下，进入管道48。
22.在容器10的典型用途中，它用于混合溶液和颗粒(用于浸出过程或吸收过程的固体)。例如，混合器可用于混合任何溶液、试剂或浆料。该容器也可用于浮选和作为跳汰机(颗粒分离)。
23.可以看出，如上所述的带有泵40的容器10比目前使用的搅拌器/混合器单元更有效。通过具有变速驱动马达20，有可能避免使用齿轮箱的必要性，而齿轮箱在迄今为止使用的设备中是需要的。变速驱动器为混合和悬浮材料提供了全面的流量控制。上述实施例提供了例如任何溶液和固体的非常好的混合。还可以看出，泵/混合器单元易于维护，因为即使当罐中有溶液和/或固体时，也可以将其从罐中取出，然后修理或更换新的泵/混合器单元。
24.还可以看出，泵/混合器单元10从罐或容器12的顶部抽取溶液，并通过管道经由叶轮将其输送到容器的底部，此后，溶液的流动沿着需要颗粒悬浮的方向向上。与传统的混合器/搅拌器相比，这提供了更有效的混合。我们还发现，这种布置能够实现比我们目前所知的更好的吸收装置。
25.混合容器可以作为单个单元使用。它也可以与其他设备一起使用以形成如图8所示的传送带。混合器被放置成三行，并且成对放置。在两个混合器管线的中间向下延伸的是尾浆歧管，其终止于通向尾浆的下流管。两个平行的槽排水管在连接到六个混合器的一端附近汇合，然后有一个进料浆料歧管通向六个混合器，然后通向靠近其末端的尾部歧管的旁路。
26.提供阀门，以便六个混合器与泥浆进料之间的连接；从混合器到尾部管汇的连接；和从其它六个混合器到储罐排放口的距离可以改变，从而混合器连接到歧管的顺序可以根
据需要改变。
27.本发明不限于上文所述和附图所示的精确结构细节。例如，可以有两个泵，每个泵连接到一个下水管，迫使溶液向下，并分别连接到两个分配管。转盘中的搅拌器数量可以增加或减少。


技术特征：
1.一种液体和浆料混合器，包括具有底板和在其上端的流槽的容器，安装在容器侧面和上端的框架，由框架承载的马达，优选为变速马达，流槽下面的垂直管，延伸到容器的下端，管道内的泵，该泵连接到马达以由其驱动，以及两个进料管切向进入容器的底部，并从管的下端延伸。2.根据权利要求1所述的液体和浆料混合器，其中，在使用中，所述管道的上端位于比容器中溶液的水平面稍低的位置。3.如权利要求2所述的液体和泥浆混合器，其中，在使用中，液体因此进入管道的上端，并由泵向下驱动到容器底部腔室中的两个分配管道，该分配管道在相反的方向上切向地引导流动，导致非常好的混合。4.如权利要求3所述的液体和泥浆混合器，其特征在于，设置有伸入容器下部的装置，该装置在液体/泥浆向内移动超过所述装置之前阻止液体/泥浆向上移动，随后允许液体/泥浆向上通过所述装置上方，使得已经通过管道的液体/泥浆将与所述装置下方和上方的容器中的材料充分混合。5.如权利要求4所述的液体和浆液混合器，其特征在于，所述装置包括一对垂直间隔开的水平环状物或套环，该环状物或套环固定在容器的内部并少量伸入容器中，一个位于上部分配管的上方，另一个位于下部分配管的上方。6.根据前述权利要求中任一项所述的液体和浆料混合器，其中，所述泵和马达框架可拆卸地连接到所述容器，使得其中一个或两个可以容易地从所述容器移除，以进行修理或更换。7.如权利要求5所述的液体和浆料混合器，其中所述环或轴环设有槽或孔。8.根据前述权利要求中任一项所述的液体和浆料混合器，其中，所述泵包括安装在驱动轴上的螺旋叶轮。9.根据前述权利要求中任一项所述的液体和浆料混合器，其中，定子围绕所述轴，以为所述轴提供支撑并打破涡流效应。10.如权利要求9所述的液体和浆料混合器，其中定子位于螺旋叶轮下方。11.如权利要求10所述的液体和浆料混合器，还包括位于叶轮上方的第二定子，以最小化进入溶液/浆料的空气。12.根据前述权利要求中任一项所述的液体和浆料混合器，其中，所述马达是变速马达。13.根据前述权利要求中任一项所述的搅拌机转盘。14.如权利要求13所述的旋转式传送装置，包括尾浆歧管、罐歧管和进料浆歧管以及连接歧管和混合器的阀，从而可以改变连接的顺序。

技术总结
一种混合容器包括位于倒圆锥形中部(14)上的顶部(12)和位于中部下方的混合室(16)，流槽(28)围绕顶部的上部，来自流槽的溶液被引导至垂直管道(46),该管道包括向下至混合室水平的电机驱动叶轮(42)，两个垂直隔开的进料管(46，48)从垂直管引出，沿相反方向切向进入混合室。合室。合室。


技术研发人员：巴兰德
受保护的技术使用者：巴兰德
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2023/2/3