技术特征：
1.一种茶叶精深加工中全自动茶叶粗滤提炼设备，包括水平设置的提炼箱(1)，其特征在于：所述提炼箱(1)内腔左右两侧靠近中心处均开设有固定槽，两个所述固定槽内腔均固定连接有c形滑道(4)，两个所述c形滑道(4)上下两侧内壁靠近相邻的一侧共同活动连接有挡板(15)，所述提炼箱(1)前侧靠近中心处开设有第一开槽，所述挡板(15)前侧活动连接在第一开槽内腔，且所述挡板(15)前侧靠近中心处固定连接有握杆(17)，所述提炼箱(1)内腔靠近中心处有滤板(16)，所述提炼箱(1)右侧靠近中心处开设有与滤板(16)相匹配的第二开槽，所述滤板(16)前后两侧共同设有推拉机构(27)，所述提炼箱(1)内腔顶部靠近中心处设有混合机构(3)，所述提炼箱(1)顶部靠近中心处固定连接有固定箱(13)，所述固定箱(13)上下两侧内壁靠近中心处共同固定连接有双轴电机(10)，所述提炼箱(1)顶部靠近中心处和固定箱(13)底部靠近中心处均开设有第一转孔，所述双轴电机(10)底部动力输出轴活动连接在两个第一转孔内腔，所述固定箱(13)顶部固定连接有茶叶承载箱(9)，所述茶叶承载箱(9)底部靠近中心处和固定箱(13)顶部靠近中心处均开设有第二转孔，所述双轴电机(10)顶部动力输出轴顶端依次贯穿两个第二转孔内腔，并固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)内腔靠近左右两侧中心处均开设有下料口，所述提炼箱(1)顶部靠近左右两侧中心处和茶叶承载箱(9)底部靠近左右两侧中心处均开设有下料孔，相邻的两个所述下料孔内腔均共同固定连接有下料管(11)，两个所述下料管(11)顶端均贯穿相邻的顶部下料孔内腔，并均与相邻的下料口底部相接触，所述提炼箱(1)左侧靠近底部中心处设有回流机构(7)，所述提炼箱(1)右侧靠近顶部中心处开设有加水孔，所述加水孔内腔固定连接有加水管(2)，所述提炼箱(1)右侧靠近底部中心处开设有出料孔，所述出料孔内腔固定连接有出料管(14)，所述出料管(14)右端贯穿出料孔内腔，并固定连接有阀门(5)，所述提炼箱(1)底部靠近四角处均固定连接有万向轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶精深加工中全自动茶叶粗滤提炼设备，其特征在于：所述混合机构(3)包括若干个搅拌辊(31)，若干个所述搅拌辊(31)之间的间距相同，若干个所述搅拌辊(31)上靠近底端处均固定连接有若干个搅拌叶片(32)，若干个所述搅拌辊(31)左右两侧靠近底端中心处均固定连接有若干个搅拌杆(33)，且相邻的两个所述搅拌杆(33)之间的间距相同，位于中心处的所述搅拌辊(31)上靠近顶端处固定连接有驱动齿轮(35)，且位于左右两侧的两个所述搅拌辊(31)上靠近顶端处均固定连接有从动齿轮(34)，所述驱动齿轮(35)和两个从动齿轮(34)上啮合有链条(36)，且所述驱动齿轮(35)和两个从动齿轮(34)之间通过链条(36)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种茶叶精深加工中全自动茶叶粗滤提炼设备，其特征在于：若干个所述搅拌辊(31)顶端分别与提炼箱(1)顶部内壁靠近中心处活动连接，位于左右两侧的两个所述搅拌辊(31)以中心处搅拌辊(31)内腔中心为对称轴呈左右对称设置，且位于中心处的搅拌辊(31)顶端与双轴电机(10)底部动力输出轴底端靠近中心处固定连接。4.根据权利要求1所述的一种茶叶精深加工中全自动茶叶粗滤提炼设备，其特征在于：所述回流机构(7)包括回流管(71)，所述回流管(71)底端内壁靠近中心处活动连接有输送辊(75)，所述输送辊(75)上靠近底端处固定连接有若干个输送叶片(74)，所述回流管(71)右侧靠近上下两端中心处均固定连接有固定弹簧(73)，两个所述固定弹簧(73)右端与提炼箱(1)左侧靠近上下两侧中心处固定连接，所述回流管(71)右侧靠近上下两侧中心处均开设有第一导料孔，两个所述第一导料孔内腔均固定连接有进料软管(72)，所述提炼箱(1)左
侧靠近上下两侧中心处均开设有第二导料孔，两个所述进料软管(72)右端均贯穿相邻的第一导料孔内腔，并均固定连接在相邻的第二导料孔内腔，所述提炼箱(1)左侧内壁靠近底部中心处固定连接有水泵(18)，所述水泵(18)的出水管插接在底部的进料软管(72)内腔靠近右端中心处，所述回流管(71)顶端靠近中心处活动连接有从动锥齿轮(76)，所述回流管(71)顶端靠近中心处开设有活动孔，所述输送辊(75)顶端贯穿活动孔内腔，并与从动锥齿轮(76)底部靠近中心处固定连接，所述从动锥齿轮(76)顶部靠近右侧处有转轴(78)，所述提炼箱(1)左侧靠近顶部中心处开设有固定孔，所述转轴(78)靠近右端处活动连接在固定孔内腔，所述转轴(78)左右两端均固定连接有传动锥齿轮(77)，所述从动锥齿轮(76)与左侧的传动锥齿轮(77)之间相啮合，位于右侧的所述传动锥齿轮(77)顶部靠近右侧处有驱动锥齿轮(79)，且位于右侧的所述传动锥齿轮(77)与驱动锥齿轮(79)之间相啮合，所述驱动锥齿轮(79)固定连接在左侧的搅拌辊(31)靠近顶端处。5.根据权利要求4所述的一种茶叶精深加工中全自动茶叶粗滤提炼设备，其特征在于：所述回流管(71)底端靠近右侧中心处有固定筒(21)，所述固定筒(21)右端与提炼箱(1)左侧靠近底部中心处固定连接，所述固定筒(21)内腔右端靠近中心处固定连接有限位弹簧(19)，所述限位弹簧(19)左端固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)左侧靠近中心处固定连接有l形杆(22)，所述固定筒(21)左侧靠近中心处开设有通孔，所述l形杆(22)靠近左侧处活动连接在通孔内腔，且所述l形杆(22)l形结构较短的一端与回流管(71)底端靠近中心处固定连接，所述回流管(71)左侧靠近顶端中心处固定连接有c形杆(8)，所述c形杆(8)顶端右侧有支撑筒(24)，所述支撑筒(24)内腔靠近中心处有螺纹杆(25)，所述支撑筒(24)左端靠近中心处开设有第一开口，所述螺纹杆(25)左端贯穿第一开口内腔，并与c形杆(8)顶端靠近中心处固定连接，所述螺纹杆(25)上靠近左端处套设有转动套(26)，所述转动套(26)右侧与支撑筒(24)左端靠近中心处固定连接，所述转动套(26)内腔靠近中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁开设有与螺纹杆(25)相匹配的内螺纹，所述支撑筒(24)右端靠近中心处固定连接有l形柱子(23)，所述l形柱子(23)l形结构较短的一端与提炼箱(1)顶部靠近左侧中心处固定连接。6.根据权利要求1所述的一种茶叶精深加工中全自动茶叶粗滤提炼设备，其特征在于：所述推拉机构(27)包括两个u形座(271)，位于后侧的所述u形座(271)左右两侧内壁靠近中心处共同固定连接有滑杆(272)，所述滑杆(272)上靠近左端处套设有滑板，所述滑板前侧与滤板(16)后侧靠近左侧中心处固定连接，位于前侧的所述u形座(271)内腔靠近后侧中心处有齿条(274)，且位于前侧的所述u形座(271)右侧靠近后侧中心处开设有与齿条(274)相匹配的第二开口，所述齿条(274)与滤板(16)前侧靠近中心处固定连接，位于前侧的所述u形座(271)上下两侧内壁靠近右侧前侧处共同活动连接有转杆(277)，所述推拉机构(27)上靠近中心处固定连接有蜗轮(278)，所述推拉机构(27),c形杆(8)与齿条(274)之间相啮合，位于前侧的所述u形座(271)前侧内壁靠近右侧中心处活动连接有蜗杆(275)，所述蜗杆(275)与蜗轮(278)之间相啮合。7.根据权利要求6所述的一种茶叶精深加工中全自动茶叶粗滤提炼设备，其特征在于：两个所述u形座(271)以滤板(16)内腔中心为对称轴呈前后对称设置，且两个所述u形座(271)远离滤板(16)内腔中心一侧分别与提炼箱(1)前后两侧内壁靠近中心处固定连接，所述蜗杆(275)前端固定连接有连轴(276)，位于前侧的所述u形座(271)前侧靠近右侧中心处
和提炼箱(1)前侧靠近右侧中心处均开设有第三转孔，所述连轴(276)前端贯穿第三转孔内腔，并固定连接有转柄(273)。
技术总结
本发明公开了一种茶叶精深加工中全自动茶叶粗滤提炼设备，包括水平设置的提炼箱，所述提炼箱内腔左右两侧靠近中心处均开设有固定槽，两个所述固定槽内腔均固定连接有C形滑道，本发明通过回流管、进料软管、固定弹簧、输送叶片、输送辊、从动锥齿轮、传动锥齿轮、转轴、驱动锥齿轮、C形杆、限位弹簧、连接板、固定筒、L形杆、L形柱、支撑筒、螺纹杆以及转动套各部件之间的相互配合使用，使得该茶叶粗滤提炼设备，通过回流机构的作用使得该设备具备回流功能的效果，当茶水浓度不达标时，能够便捷的将提炼箱内腔底部的茶水回流到提炼箱内腔顶部，再次与茶叶进行第二次混合提炼。再次与茶叶进行第二次混合提炼。再次与茶叶进行第二次混合提炼。
技术研发人员：颜宗梅
受保护的技术使用者：颜宗梅
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/5/31