高分子防水防腐涂料喷涂设备的制作方法

1.本发明涉及喷涂装置技术领域，具体是高分子防水防腐涂料喷涂设备。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.钢管在使用时需要对其外侧表面喷涂防水防腐涂料，现有的喷涂设备在对钢管进行夹持时会对钢管的表面产生遮盖，不便于后续一次型喷涂，且在夹持时大多需要寻找钢管的轴线，并保证驱动电机的轴线与钢管的轴线重合，增加了钢管夹持的难度，降低了夹持的速度，不利于使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供高分子防水防腐涂料喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高分子防水防腐涂料喷涂设备，包括底座，所述底座上一端设置有夹持驱动组件，底座远离夹持驱动组件的一端设置有移动组件，移动组件包括滑动板，滑动板远离底座的表面上也固定安装有夹持驱动组件且两组夹持驱动组件相对分布，所述底座上固定安装有第二支架，第二支架上设置有喷涂组件。
6.作为本发明进一步的方案：所述夹持驱动组件包括第一支架，第一支架固定安装在底座上且第一支架上固定安装有支撑轴，支撑轴平行于底座且支撑轴远离第一支架的一端转动安装有支撑滚动件。
7.作为本发明进一步的方案：所述支撑轴上转动安装有限位件，限位件垂直于支撑轴且支撑轴上固定安装有固定架，固定架与限位件远离支撑轴的一端转动连接。
8.作为本发明进一步的方案：所述夹持驱动组件还包括第一伸缩件，第一伸缩件固定安装在底座上且其输出端固定安装有安装板，安装板一侧表面固定安装有第一旋转动力件，第一旋转动力件输出轴穿过安装板且固定安装有驱动滚筒，驱动滚筒轴线与支撑滚动件轴线平行且位于同一竖直平面内。
9.作为本发明进一步的方案：所述移动组件还包括第一丝杆，第一丝杆设置在底座上且与底座平行，第一丝杆与滑动板转动连接且滑动板一侧表面与底座滑动连接。
10.作为本发明进一步的方案：所述第一丝杆一端固定安装有蜗轮，蜗轮啮合有设置在底座上的蜗杆。
11.作为本发明进一步的方案：所述喷涂组件包括第二旋转动力件，第二旋转动力件固定安装在第二支架上且第二旋转动力件输出端固定安装有第二丝杆，第二丝杆上转动安装有移动块。
12.作为本发明进一步的方案：所述移动块滑动安装在第二支架上且移动块靠近底座的表面固定安装有第二伸缩件，第二伸缩件输出端固定安装有喷头，喷头通过动力泵与涂料连通。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够从两端对钢管进行固定，避免固定对钢管表面进行遮盖，从而便于后续一次型喷涂，且避免了夹紧时寻找钢管的轴线，降低了钢管夹持的难度，提高了夹持的速度，有利于使用，喷涂过程中能够避免钢管转动时随意移动，保证喷涂过程中的稳定性，有利于提高喷涂质量。
附图说明
14.图1为高分子防水防腐涂料喷涂设备的主视图。
15.图2为图1中a1处的放大图。
16.图3为高分子防水防腐涂料喷涂设备中夹持驱动组件的结构示意图。
17.其中：1、底座；2、第一支架；3、支撑轴；4、支撑滚筒；5、限位滚筒；6、固定架；7、第一电动伸缩杆；8、安装板；9、第一电机；10、驱动滚筒；11、第一丝杆；12、滑动板；13、蜗轮；14、蜗杆；15、第二电机；16、第二丝杆；17、移动块；18、第二电动伸缩杆；19、喷头；20、夹持驱动组件；21、移动组件；22、喷涂组件；23、第二支架。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
22.请参阅图1-图3，为本发明一个实施例提供的高分子防水防腐涂料喷涂设备的结构图，包括底座1，底座1上一端设置有夹持驱动组件20，底座1远离夹持驱动组件20的一端设置有移动组件21，移动组件21包括滑动板12，滑动板12远离底座1的表面上也固定安装有夹持驱动组件20且两组夹持驱动组件20相对分布，底座1上固定安装有第二支架23，第二支架23上设置有喷涂组件22。
23.本发明实施例在实际应用时，将钢管的一端先通过底座1上的夹持驱动组件20进行支撑，然后通过移动组件21带动滑动板12上的夹持驱动组件20移动，从而使滑动板12上的夹持驱动组件20进入钢管的另一端进行并对钢管进行支撑，之后使夹持驱动组件20分开从而能够从钢管内壁对钢管进行夹持，然后通过驱动部分即可带动钢管转动，能够从两端对钢管进行固定，避免固定对钢管表面进行遮盖，从而便于后续一次型喷涂，且避免了夹紧时寻找钢管的轴线，降低了钢管夹持的难度，提高了夹持的速度，有利于使用，之后通过喷涂组件22即可对钢管表面进行全面喷，喷涂过程中通过夹持驱动组件20能够避免钢管转动时随意移动，保证喷涂过程中的稳定性，有利于提高喷涂质量。
24.如图1-图3所示，作为本发明的一个优选的实施例，夹持驱动组件20包括第一支架2，第一支架2固定安装在底座1上且第一支架2上固定安装有支撑轴3，支撑轴3平行于底座1且支撑轴3远离第一支架2的一端转动安装有支撑滚动件。
25.支撑轴3上转动安装有限位件，限位件垂直于支撑轴3且支撑轴3上固定安装有固定架6，固定架6与限位件远离支撑轴3的一端转动连接。
26.夹持驱动组件20还包括第一伸缩件，第一伸缩件固定安装在底座1上且其输出端固定安装有安装板8，安装板8一侧表面固定安装有第一旋转动力件，第一旋转动力件输出轴穿过安装板8且固定安装有驱动滚筒10，驱动滚筒10轴线与支撑滚动件轴线平行且位于同一竖直平面内。
27.移动组件21还包括第一丝杆11，第一丝杆11设置在底座1上且与底座1平行，第一丝杆11与滑动板12转动连接且滑动板12一侧表面与底座1滑动连接。
28.第一丝杆11一端固定安装有蜗轮13，蜗轮13啮合有设置在底座1上的蜗杆14。
29.本发明实施例在实际应用时，首先通过第一伸缩件带动安装板8靠近支撑轴3，将钢管的一端包围支撑滚筒件和驱动滚筒10，然后通过支撑滚动件对钢管进行支撑，之后通过蜗杆14驱动蜗轮13转动，蜗轮13转动能够带动第一丝杆11转动，第一丝杆11转动能够带动滑动板12向另一端移动，从而滑动板12能够带动其上的支撑滚动件和驱动滚筒10进入钢管的另一端内，之后继续使滑动板12移动从而使两侧的限位件均与钢管端部接触，通过蜗轮13和蜗杆14自锁避免滑动板12在喷涂过程中移动，之后通过第一伸缩件带动安装板8向下移动从而使驱动滚筒10下表面与钢管内壁抵触，通过第一旋转动力件带动驱动滚筒10转动，驱动滚筒10转动即可带动钢管转动，通过限位件避免钢管转动时随意移动，保证喷涂过程中的稳定性，有利于提高喷涂的均匀性，能够从两端对钢管进行固定，避免固定对钢管表面进行遮盖，从而便于后续一次型喷涂，且避免了夹紧时寻找钢管的轴线，降低了钢管夹持的难度，提高了夹持的速度，有利于使用。
30.在本发明的一个实例中，第一旋转动力件为第一电机9，当然也可以是液压马达等其他能够输出旋转动力的部件，通过第一电机9能够带动驱动滚筒10转动从而带动钢管转动，支撑滚动件为支撑滚筒4，当然也可以是滚轮等其他能够转动并对钢管进行支撑的部件，限位件为限位滚筒5，通过支撑滚筒4能够保证钢管在支撑时可以转动，通过限位滚筒5能够限制钢管在转动时向两侧移动，第一伸缩件为第一电动伸缩杆7，当然也可以是液压缸等其他能够主动进行长度变换的部件，通过第一电动伸缩杆7能够调节驱动滚筒10的位置。
31.如图1所示，作为本发明的一个优选的实施例，喷涂组件22包括第二旋转动力件，第二旋转动力件固定安装在第二支架23上且第二旋转动力件输出端固定安装有第二丝杆
16，第二丝杆16上转动安装有移动块17。
32.移动块17滑动安装在第二支架23上且移动块17靠近底座1的表面固定安装有第二伸缩件，第二伸缩件输出端固定安装有喷头19，喷头19通过动力泵与涂料连通。
33.本发明实施例在实际应用时，通过第二伸缩件带动喷头19靠近钢管，通过第二旋转动力件带动第二丝杆16转动，第二丝杆16转动能够带动移动块17沿着第二支架23移动，进而当涂料通过喷头19喷向钢管喷头19能够沿着钢管长度方向移动，在喷涂的同时钢管自身发生转动，从而能够对钢管表面进行均匀全面的喷涂。
34.在本发明的一个实例中，第二旋转动力件为第二电机15，当然也可以是液压马达等其他能够输出旋转动力的部件，通过第二电机15能够带动第二丝杆16转动从而带动喷头19进行移动，第二伸缩件为第二电动伸缩杆18，当然也可以是液压缸等其他能够主动进行长度变换的部件，通过第二电动伸缩杆18能够调整喷头19与钢管之间的距离。
35.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。