一种醋酸乙烯节能生产系统的制作方法

本发明涉及醋酸乙烯生产，尤其涉及一种醋酸乙烯节能生产系统。

背景技术：

1、在醋酸乙烯生产装置中，水作为生成醋酸乙烯反应过程中的副产物存在。醋酸乙烯作为最终工艺产品，需要在分离过程中将副产物水分离，在这个过程中需要耗费大量能量。在传统的工艺流程的分离工段中，需先将带有大量水的进料加热后，再通过精馏工艺除去进料中的水分。这种方法虽然步骤简单易操作，但是却消耗了大量的能量。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种醋酸乙烯节能生产系统。

2、为了实现上述的目的，本发明采用如下技术方案：

3、提供一种醋酸乙烯节能生产系统，包括反应器，所述反应器的进料口与醋酸蒸发器连接，其反应产物出料口依次与气-气换热器、预分水塔连接；所述预分水塔的气相出口依次与预分水塔换热器、预分水塔冷却器、预分水塔回流罐连接，其塔底重组分出口与脱重塔连接；所述预分水塔回流罐气相出口与吸收塔连接，其油相出口与所述预分水塔连接；所述脱重塔塔釜醋酸出口通过醋酸循环泵与所述吸收塔连接；所述吸收塔塔顶气相经过所述气-气换热器换热后进入所述醋酸蒸发器，其塔底重组分经过与所述预分水塔换热器换热后进入所述脱重塔；

4、所述连接均为管路连接。

5、进一步地，所述醋酸循环泵与所述吸收塔之间设有冷却器。

6、进一步地，所述吸收塔塔顶气相经循环气压缩机压缩后与新鲜气相乙烯混合，再进入所述气-气换热器作为冷侧介质冷却反应产物后进入所述醋酸蒸发器。

7、进一步地，所述预分水塔中的废水由罐底排出。

8、进一步地，所述吸收塔内的吸收剂来自所述脱重塔塔釜排出的醋酸。

9、进一步地，所述醋酸蒸发器还连接有新鲜醋酸补充管线。

10、进一步地，所述反应器的进料口与所述醋酸蒸发器之间的连接管路上还设置有进料预热器。

11、进一步地，所述预分水塔塔釜液进入所述脱重塔时的温度为100-130℃。

12、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

13、本发明的醋酸乙烯节能生产系统，在满足醋酸乙烯生产装置各工段平稳操作的前提下，优化醋酸乙烯反应及吸收工段流程，增加预分水塔设备，将精馏工段进料组分中所含的水预分离出来，降低了精馏段的能耗。

技术特征：

1.一种醋酸乙烯节能生产系统，包括反应器(3)，其特征在于，所述反应器(3)的进料口与醋酸蒸发器(2)连接，其反应产物出料口依次与气-气换热器(8)、预分水塔(6)连接；所述预分水塔(6)的气相出口依次与预分水塔换热器(12)、预分水塔冷却器(13)、预分水塔回流罐(7)连接，其塔底重组分出口与脱重塔(5)连接；所述预分水塔回流罐(7)气相出口与吸收塔(1)连接，其油相出口与所述预分水塔(6)连接；所述脱重塔(5)塔釜醋酸出口通过醋酸循环泵(4)与所述吸收塔(1)连接；所述吸收塔(1)塔顶气相经过所述气-气换热器(8)换热后进入所述醋酸蒸发器(2)，其塔底重组分经过与所述预分水塔换热器(12)换热后进入所述脱重塔(5)；

2.根据权利要求1所述的醋酸乙烯节能生产系统，其特征在于，所述醋酸循环泵(4)与所述吸收塔(1)之间设有冷却器(9)。

3.根据权利要求1所述的醋酸乙烯节能生产系统，其特征在于，所述吸收塔(1)塔顶气相经循环气压缩机(10)压缩后与新鲜气相乙烯混合，再进入所述气-气换热器(8)作为冷侧介质冷却反应产物后进入所述醋酸蒸发器(2)。

4.根据权利要求1所述的醋酸乙烯节能生产系统，其特征在于，所述预分水塔(6)中的废水由罐底排出。

5.根据权利要求1所述的醋酸乙烯节能生产系统，其特征在于，所述吸收塔(1)内的吸收剂来自所述脱重塔(5)塔釜排出的醋酸。

6.根据权利要求1所述的醋酸乙烯节能生产系统，其特征在于，所述醋酸蒸发器(2)还连接有新鲜醋酸补充管线。

7.根据权利要求1所述的醋酸乙烯节能生产系统，其特征在于，所述反应器(3)的进料口与所述醋酸蒸发器(2)之间的连接管路上还设置有进料预热器(11)。

8.根据权利要求1所述的醋酸乙烯节能生产系统，其特征在于，所述预分水塔(6)塔釜液进入所述脱重塔(5)时的温度为100-130℃。

技术总结
本发明公开了一种醋酸乙烯节能生产系统，在满足醋酸乙烯生产装置各工段平稳操作的前提下，优化醋酸乙烯反应及吸收工段流程，增加预分水塔设备，将精馏工段进料组分中所含的水预分离出来，降低了精馏段的能耗。

技术研发人员：余冬明,薄婷婷,孙丽丽,史洪超,陈迎,张斌
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14