一种立磨磨辊防护装置的制作方法

1.本发明属于立磨磨辊防护装置技术领域，尤其涉及一种立磨磨辊防护装置。


背景技术：

2.随着磨粉机械研发技术的大幅提升，国外磨粉机生产企业的立磨技术已经日臻成熟，立磨的产品技术优势也日益凸显。在这种形势下，国内磨粉机生产企业吸取国外成功经验，进行重大技术改革，也相继重新推出了具有自己相关专利技术的立磨产品，并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受，成为行业粉磨首选设备，立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
3.在立磨磨辊加工时需要通过防护装置对其进行保护，但大多防护装置为一体式结构，工作人员无法灵活地对其进行拆卸，为后续的维修及更换带来不便。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种立磨磨辊防护装置，方便进行灵活的拆卸和安装，且安装稳定，延长使用寿命。
5.本发明采用的技术方案如下：一种立磨磨辊防护装置，包括固定环和分体防护组件，所述固定环设于分体防护组件上，所述分体防护组件包括防护壳、阶台、支撑环、限位板和限位槽，所述防护壳为漏斗形，所述防护壳的小口径处设有阶台，所述固定环套设在阶台处，所述固定环通过紧固螺栓与防护壳体固定安装在一起，所述支撑环固定装配在防护壳的大口径处，所述防护壳、阶台和支撑环形成防护壳，所述防护壳沿中心轴所在平面对称切割进行分体形成两个相对设置的防护半壳，所述防护半壳靠拢通过固定环固定形成防护壳，所述限位板固定贴合在防护壳的内壁上。
6.进一步地，所述限位板的内壁v型内凹形成限位槽，所述限位槽的弯折处填充隔音棉。
7.进一步地，所述支撑环上开设固定下孔，所述固定下孔环形间隔分布。
8.进一步地，所述阶台处上壁固定上孔，所述固定上孔环形间隔分布。
9.进一步地，所述限位板为橡胶材质的限位板。
10.采用上述结构后，本发明有益效果如下：本发明提出的一种立磨磨辊防护装置，通过设置的的分体防护组件，包裹在立磨磨辊的外部，并通过拆卸和安装固定环，实现防护壳与立磨磨辊的拆卸和安装，便于对立磨磨辊进行维修和更换，解决了既要对立磨磨辊进行稳定的防护，又要对立磨磨辊方便进行取出和维护的矛盾性问题。
附图说明
11.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
12.图1为本发明提出的一种立磨磨辊防护装置结构示意图；
13.图2为本发明提出的一种立磨磨辊防护装置截面图结构示意图；
14.图3为本发明提出的一种立磨磨辊防护装置的防护半壳结构示意图。
15.在附图中：1、固定环，2、防护壳，3、阶台，4、支撑环，5、限位板，6、限位槽，7、固定下孔，8、固定上孔，9、防护半壳，10、紧固螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.如图1-3所示，一种立磨磨辊防护装置，它包括固定环和分体防护组件，所述固定环设于分体防护组件上。
19.如图1-3所示，为了实现对立磨磨辊的稳定防护和拆卸，所述分体防护组件包括防护壳、阶台、支撑环、限位板和限位槽，所述防护壳为漏斗形，所述防护壳的小口径处设有阶台，所述固定环套设在阶台处，所述固定环通过紧固螺栓10与防护壳体固定安装在一起，所述支撑环固定装配在防护壳的大口径处，所述防护壳、阶台和支撑环形成防护壳，所述防护壳沿中心轴所在平面对称切割进行分体形成两个相对设置的防护半壳，所述防护半壳靠拢通过固定环固定形成防护壳，所述限位板固定贴合在防护壳的内壁上。
20.优选的，所述限位板的内壁v型内凹形成限位槽，所述限位槽的弯折处填充隔音棉。
21.优选的，所述支撑环上开设固定下孔，所述固定下孔环形间隔分布。
22.优选的，所述阶台处上壁固定上孔，所述固定上孔环形间隔分布。
23.优选的，所述限位板为橡胶材质的限位板。
24.具体使用时，分别将防护半壳的支撑环(分割后形成支撑半环)贴合在立磨磨辊的底部，对立磨磨辊进行支撑，两个防护半壳合拢后包裹在立磨磨辊的外部对立磨磨辊进行防护；将固定环套在防护半壳合拢后的阶台处，并通过紧固螺栓10进行固定，形成稳定的防护壳对立磨磨辊进行防护，且方便拆卸维护；通过固定上孔和固定下孔将立磨磨辊固定在防护壳上；限位板的限位槽v型设置，弯折处与立磨磨辊之间形成间隙，在形成的间隙处填充隔音棉等材质。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术
人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种立磨磨辊防护装置，其特征在于：包括固定环和分体防护组件，所述固定环设于分体防护组件上，所述分体防护组件包括防护壳、阶台、支撑环、限位板和限位槽，所述防护壳为漏斗形，所述防护壳的小口径处设有阶台，所述固定环套设在阶台处，所述固定环通过紧固螺栓与防护壳体固定安装在一起，所述支撑环固定装配在防护壳的大口径处，所述防护壳、阶台和支撑环形成防护壳，所述防护壳沿中心轴所在平面切割进行分体形成两个相对设置的防护半壳，所述防护半壳靠拢通过固定环固定形成防护壳，所述限位板固定贴合在防护壳的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种立磨磨辊防护装置，其特征在于：所述限位板的内壁v型内凹形成限位槽，所述限位槽的弯折处填充隔音棉。3.根据权利要求1所述的一种立磨磨辊防护装置，其特征在于：所述支撑环上开设固定下孔，所述固定下孔环形间隔分布。4.根据权利要求1所述的一种立磨磨辊防护装置，其特征在于：所述阶台处上壁固定上孔，所述固定上孔环形间隔分布。5.根据权利要求1所述的一种立磨磨辊防护装置，其特征在于：所述限位板为橡胶材质的限位板。

技术总结
本发明公开的一种立磨磨辊防护装置，包括固定环和分体防护组件，固定环设于分体防护组件上，分体防护组件包括防护壳、阶台、支撑环、限位板和限位槽，防护壳为漏斗形，防护壳的小口径处设有阶台，固定环套设在阶台处，固定环通过紧固螺栓与防护壳体固定安装在一起，支撑环固定装配在防护壳的大口径处，防护壳、阶台和支撑环形成防护壳，防护壳沿中心轴所在平面对称切割进行分体形成两个相对设置的防护半壳，防护半壳靠拢通过固定环固定形成防护壳，限位板固定贴合在防护壳的内壁上。本发明属于立磨磨辊防护装置技术领域，具体是一种方便进行灵活的拆卸和安装，且安装稳定，延长使用寿命的立磨磨辊防护装置。命的立磨磨辊防护装置。命的立磨磨辊防护装置。


技术研发人员：马龙华 孔骏儒
受保护的技术使用者：徐州马龙节能环保设备有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/5/25