一种用于金属辊表面的涂覆设备的制作方法

1.本发明涉及金属表面处理设备技术的领域，尤其是涉及一种用于金属辊表面的涂覆设备。


背景技术：

2.钝化液的主要功能，是提高工件的防锈性能，提高工件的抗腐蚀性能。主要用于不锈钢，不锈铁的工件。
3.我国钢材生产线众多，通常需要将钢材浸泡于钝化液池或者人工对钢材表面进行钝化液涂覆，但往往钢材表面钝化液涂覆不均匀，钝化液过多，导致储存钢材时下滴现象。


技术实现要素：

4.为了使钢材表面的钝化液涂覆均匀，本申请提供一种用于金属辊表面的涂覆设备。
5.本申请提供的一种用于金属辊表面的涂覆设备采用如下的技术方案：
6.一种用于金属辊表面的涂覆设备，包括机座，所述机座上设有用于调节金属辊表面的涂覆面的调节机构，所述机座上连接有承压板，所述承压板的表面具有一定坡度，所述承压板内置有压力传感器，所述机座的上方设有喷涂装置，所述机座上连接有安装架，所述安装架上设有用于调节喷涂装置x轴和y轴位置的位移机构。
7.优选的，所述机座上连接有安装板，所述调节机构连接于安装板上，所述调节机构在安装板同一板面的两侧分别设有一个，所述调节机构包括推动气缸、推杆和推板，所述推动气缸连接于安装板上，所述推杆连接于推动气缸的活塞杆的端部，所述推板连接于两个推杆之间，所述推板沿机座的宽度方向设置。
8.优选的，所述位移机构包括x轴滑块导轨和y轴滑块导轨，所述x轴滑块导轨连接于安装架上，所述x轴滑块导轨在安装架相对的两侧分别设有一个，两个所述x轴滑块导轨相互平行设置，所述y轴滑块导轨连接于两个x轴滑块导轨的滑块之间，所述x轴滑块导轨和y轴滑块导轨相互垂直设置，所述x轴滑块导轨和y轴滑块导轨均由伺服控制，所述喷涂装置连接于y轴滑块导轨的滑块上。
9.优选的，述机座上连接有废液槽。
10.综上所述，本申请包括以下一种有益技术效果：
11.1.本发明通过设置机座、承压板、压力传感器、喷涂装置、调节机构和位移机构，将若干个待喷涂的金属辊放置于机座的承压板上，由于喷涂装置喷射出的钝化液可对金属辊的三分之一表面进行喷涂，因而可通过调节机构调节金属辊表面的涂覆面，接着利用压力传感器检测金属辊的位置，再利用位移机构调节喷涂装置的位置对金属辊的其他表面进行涂覆，从而达到了使钢材表面的钝化液涂覆均匀的效果。
附图说明
12.图1是本申请实施例中用于金属辊表面的涂覆设备的整体结构示意图。
13.附图标记说明：1、机座；11、安装板；2、调节机构；21、推动气缸；22、推杆；23、推板；3、承压板；4、喷涂装置；5、安装架；6、位移机构；61、x轴滑块导轨；62、y轴滑块导轨；7、废液槽。
具体实施方式
14.以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
15.本申请实施例公开一种用于金属辊表面的涂覆设备。参照图1，用于金属辊表面的涂覆设备包括机座1，机座1上设有用于调节金属辊表面的涂覆面的调节机构2，机座1上连接有承压板3，承压板3的表面具有一定坡度，承压板3沿机座1的长度方向设置，承压板3在机座1相对的两侧分别设有一个，承压板3内置有压力传感器，机座1的上方设有喷涂装置4，机座1上连接有安装架5，安装架5上设有用于调节喷涂装置4x轴和y轴位置的位移机构6。
16.参照图1，机座1上连接有安装板11，调节机构2连接于安装板11上，调节机构2在安装板11同一板面的两侧分别设有一个，调节机构2包括推动气缸21、推杆22和推板23，推动气缸21连接于安装板11上，推杆22连接于推动气缸21的活塞杆的端部，推板23连接于两个推杆22之间，推板23沿机座1的宽度方向设置。
17.参照图1，位移机构6包括x轴滑块导轨61和y轴滑块导轨62，x轴滑块导轨61连接于安装架5上，x轴滑块导轨61在安装架5相对的两侧分别设有一个，两个x轴滑块导轨61相互平行设置，y轴滑块导轨62连接于两个x轴滑块导轨61的滑块之间，x轴滑块导轨61和y轴滑块导轨62相互垂直设置，x轴滑块导轨61和y轴滑块导轨62均由伺服控制，喷涂装置4连接于y轴滑块导轨62的滑块上。
18.参照图1，机座1上连接有废液槽7，废液槽7位于机座1的中间位置，机座1槽位于喷涂装置4的下方。
19.本申请实施例一种用于金属辊表面的涂覆设备的实施原理为：工作时，将若干待喷涂的金属辊沿机座1的宽度方向放置于机座1上，金属辊的两端放置于承压板3上，金属辊沿着承压板3的坡度有序排列，由承压板3内部的压力传感器检测金属辊的位置，接着通过x轴滑块导轨61和y轴滑块导轨62的共同配合调节喷涂装置4的位置对金属辊三分之一的表面进行喷涂，然后利用推动气缸21推动推杆22和推板23，使推板23推动金属辊分别转动两次120
°
，并且每次转动后重复上述喷涂过程，利用喷涂装置4对金属辊进行喷涂即可。
20.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于金属辊表面的涂覆设备，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)上设有用于调节金属辊表面的涂覆面的调节机构(2)，所述机座(1)上连接有承压板(3)，所述承压板(3)的表面具有一定坡度，所述承压板(3)内置有压力传感器，所述机座(1)的上方设有喷涂装置(4)，所述机座(1)上连接有安装架(5)，所述安装架(5)上设有用于调节喷涂装置(4)x轴和y轴位置的位移机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属辊表面的涂覆设备，其特征在于：所述机座(1)上连接有安装板(11)，所述调节机构(2)连接于安装板(11)上，所述调节机构(2)在安装板(11)同一板面的两侧分别设有一个，所述调节机构(2)包括推动气缸(21)、推杆(22)和推板(23)，所述推动气缸(21)连接于安装板(11)上，所述推杆(22)连接于推动气缸(21)的活塞杆的端部，所述推板(23)连接于两个推杆(22)之间，所述推板(23)沿机座(1)的宽度方向设置。3.根据权利要求1所述的一种用于金属辊表面的涂覆设备，其特征在于：所述位移机构(6)包括x轴滑块导轨(61)和y轴滑块导轨(62)，所述x轴滑块导轨(61)连接于安装架(5)上，所述x轴滑块导轨(61)在安装架(5)相对的两侧分别设有一个，两个所述x轴滑块导轨(61)相互平行设置，所述y轴滑块导轨(62)连接于两个x轴滑块导轨(61)的滑块之间，所述x轴滑块导轨(61)和y轴滑块导轨(62)相互垂直设置，所述x轴滑块导轨(61)和y轴滑块导轨(62)均由伺服控制，所述喷涂装置(4)连接于y轴滑块导轨(62)的滑块上。4.根据权利要求1所述的一种用于金属辊表面的涂覆设备，其特征在于：所述机座(1)上连接有废液槽(7)。

技术总结
本申请涉及金属表面处理设备技术，尤其涉及一种用于金属辊表面的涂覆设备，其包括机座，机座上设有用于调节金属辊表面的涂覆面的调节机构，机座上连接有承压板，承压板的表面具有一定坡度，承压板内置有压力传感器，机座的上方设有喷涂装置，机座上连接有安装架，安装架上设有用于调节喷涂装置X轴和Y轴位置的位移机构。本申请具有使钢材表面的钝化液涂覆均匀的作用。均匀的作用。


技术研发人员：王荣冀 李春荣 王立清
受保护的技术使用者：无锡荣源电气科技有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/9/2