一种合成naa分子筛膜的方法
技术领域
1.本发明涉及合成naa分子筛膜制备技术领域，具体为一种合成naa分子筛膜的方法。
背景技术：
2.在naa分子筛膜的规模化生产中，成品率是需要解决的关键问题。由于分子筛膜利用均匀的微孔道（《1 nm）实现其分离任务，膜制备过程中所形成的纳米级缺陷孔道对分子筛膜的分离性能将产生巨大的影响。对于大规模生产的撑体，难以完全消除其表面的孔缺陷，而这些孔缺陷的存在破坏了所合成膜的完整性，从而大大降低了膜的分离效果。
3.naa分子筛膜的合成方法主要有原位水热合成法、二次生长法等。其中二次生长法是预先在支撑体表面预涂晶种，再采用其他合成方法，使分子筛膜在支.撑体表面进一步生长从而 得到连续致密的naa分子筛膜。二次生长法中的关键因素是如何将晶种连续均匀的涂覆在支撑体上。
4.目前由于浸渍涂晶法操作简单但也不能够很好的消除撑体表面可能存在的较大孔缺陷，这样就会导致在制备合成naa分子筛膜时无法保证naa分子筛膜的连续致密分离，同时制备的naa分子筛膜性能较差，于是提出一种合成naa分子筛膜的方法来解决上述的问题。
技术实现要素：
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种合成naa分子筛膜的方法，解决了naa分子筛膜不完整性与连续性的不足，同时制备的速率较慢的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种合成naa分子筛膜的方法，包括以下步骤：s1、合成液组成：通过硅酸钠、偏铝酸钠、氢氧化钠、晶体导向剂和水按一定比例组合成溶液；s2、支撑体表面预处理：通过采用球磨可以对支撑体表面的粗糙度进行打磨，使其处于平滑的状态，然后将打磨完毕的支撑体放在热水中进行清洗；s3、支撑体制备：将清洗完毕的支撑体取出，然后再将支撑体放入到反应釜内添加修饰溶液，随后将其取出；s4、naa分子筛膜制备：再将制备完毕的支撑体放入到合成溶液中，通过对合成溶液进行加热，得到naa分子筛膜。
7.优选的，所述s2中支撑体由氧化铝、莫来石等经高温烧结而成，且具有多孔结构的陶瓷。
8.优选的，所述s2中支撑体表面通过球磨的打磨时间为0.2h-0.5h。
9.优选的，所述s2中热水的温度为50℃～150℃，且加热时间为0.5h～8h。
10.优选的，所述s3中支撑体放入反应釜内反应的时间为0.5h-0.8h。
11.优选的，所述s4中支撑体在合成溶液中加热的温度为80℃～150℃，且加热的时间为0.5-10h。
12.本发明提供了一种合成naa分子筛膜的方法。具备以下有益效果：1、本发明在对合成naa分子筛膜的过程中，通过对支撑体表面进行预处理，可以使合成的分子筛膜表面连续致密分离、性能优良，重复性好。
13.2、本发明中，通过在合成液中加入晶体导向剂，能够加快合成溶液的组成，使其在制备naa分子筛膜可以更加的快速，提高naa分子筛膜的制备速率。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.实施例一：本发明实施例提供一种合成naa分子筛膜的方法，包括以下步骤：s1、合成液组成：通过硅酸钠、偏铝酸钠、氢氧化钠、晶体导向剂和水按一定比例组合成溶液；s2、支撑体表面预处理：通过采用球磨可以对支撑体表面的粗糙度进行打磨，球磨的打磨时间为0.2h，使其处于平滑的状态，然后将打磨完毕的支撑体放在热水中进行清洗，热水的温度为50℃，且加热时间为8h，支撑体由氧化铝、莫来石等经高温烧结而成，且具有多孔结构的陶瓷；s3、支撑体制备：将清洗完毕的支撑体取出，然后再将支撑体放入到反应釜内添加修饰溶液，反应釜内反应的时间为0.5h，随后将其取出；s4、naa分子筛膜制备：再将制备完毕的支撑体放入到合成溶液中，通过对合成溶液进行加热，合成溶液中加热的温度为80℃，且加热的时间为10h，得到naa分子筛膜。
16.实施例二：本发明实施例提供一种合成naa分子筛膜的方法，包括以下步骤：s1、合成液组成：通过硅酸钠、偏铝酸钠、氢氧化钠、晶体导向剂和水按一定比例组合成溶液；s2、支撑体表面预处理：通过采用球磨可以对支撑体表面的粗糙度进行打磨，球磨的打磨时间为0.5h，使其处于平滑的状态，然后将打磨完毕的支撑体放在热水中进行清洗，热水的温度为150℃，且加热时间为0.5h，支撑体由氧化铝、莫来石等经高温烧结而成，且具有多孔结构的陶瓷；s3、支撑体制备：将清洗完毕的支撑体取出，然后再将支撑体放入到反应釜内添加修饰溶液，反应釜内反应的时间为0.8h，随后将其取出；s4、naa分子筛膜制备：再将制备完毕的支撑体放入到合成溶液中，通过对合成溶液进行加热，合成溶液中加热的温度为150℃，且加热的时间为0.5，得到naa分子筛膜。
17.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种合成naa分子筛膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、合成液组成：通过硅酸钠、偏铝酸钠、氢氧化钠、晶体导向剂和水按一定比例组合成溶液；s2、支撑体表面预处理：通过采用球磨可以对支撑体表面的粗糙度进行打磨，使其处于平滑的状态，然后将打磨完毕的支撑体放在热水中进行清洗；s3、支撑体制备：将清洗完毕的支撑体取出，然后再将支撑体放入到反应釜内添加修饰溶液，随后将其取出；s4、naa分子筛膜制备：再将制备完毕的支撑体放入到合成溶液中，通过对合成溶液进行加热，得到naa分子筛膜。2.根据权利要求1所述的一种合成naa分子筛膜的方法，其特征在于：所述s2中支撑体由氧化铝、莫来石等经高温烧结而成，且具有多孔结构的陶瓷。3.根据权利要求1所述的一种合成naa分子筛膜的方法，其特征在于：所述s2中支撑体表面通过球磨的打磨时间为0.2h-0.5h。4.根据权利要求1所述的一种合成naa分子筛膜的方法，其特征在于：所述s2中热水的温度为50℃～150℃，且加热时间为0.5h～8h。5.根据权利要求1所述的一种合成naa分子筛膜的方法，其特征在于：所述s3中支撑体放入反应釜内反应的时间为0.5h-0.8h。6.根据权利要求1所述的一种合成naa分子筛膜的方法，其特征在于：所述s4中支撑体在合成溶液中加热的温度为80℃～150℃，且加热的时间为0.5-10h。
技术总结
本发明提供一种合成NaA分子筛膜的方法，涉及NaA分子筛膜制备技术领域。该基于一种合成NaA分子筛膜的方法，包括以下步骤S1、合成液组成：通过硅酸钠、偏铝酸钠、氢氧化钠、晶体导向剂和水按一定比例组合成溶液，S2、支撑体表面预处理：通过采用球磨可以对支撑体表面的粗糙度进行打磨，使其处于平滑的状态，然后将打磨完毕的支撑体放在热水中进行清洗，S3、支撑体制备：将清洗完毕的支撑体取出，然后再将支撑体放入到反应釜内添加修饰溶液，随后将其取出。本发明在对合成NaA分子筛膜的过程中，通过对支撑体表面进行预处理，可以使合成的分子筛膜表面连续致密分离、性能优良，重复性好。重复性好。
技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：浙江汇甬新材料有限公司
技术研发日：2022.07.02
技术公布日：2022/11/1