一种三氟甲基苯胺合成溶液制备生产用分离过滤装置的制作方法

1.本发明属于过滤技术领域，具体的说是一种三氟甲基苯胺合成溶液制备生产用分离过滤装置。


背景技术：

2.三氟甲基苯胺是一种有机物，为无色液体，难溶于水，易溶于有机溶剂。是重要的医药、农药中间体，可以制备氟胺氰菊酯、氟虫腈、氟幼脲等农药，以对三氯甲基苯异氰酸酯与氟化氢反应生成对三氟甲基苯胺氢氟酸盐，再与碱反应即得。该方法是国外近年来开发的方法，而对三氯甲基苯异氰酸酯可以用对甲基苯胺为原料，通光气可生成对三氯甲基氯甲酰苯胺，进一步生成对三氯甲基苯异氰酸酯，而与碱反应后会生成大量的水与混，为了提取三氟甲基苯胺氢氟，需要将出三氟甲基苯胺氢氟与水进行分离工作。
3.现有的分离装置结构较为简单，在三氟甲基苯胺氢氟与水分层后，会粗略将水过滤分离出来，进而获得三氟甲基苯胺氢氟，而为了保证三氟甲基苯胺氢氟的纯度，在三氟甲基苯胺氢氟与水的分层处会将部分三氟甲基苯胺氢氟与水一起过滤，进而获得纯度较高的三氟甲基苯胺氢氟，但是这样会导致分离出的水中含有较多的三氟甲基苯胺氢氟，而为了节约成本，这分离出的水会直接进行废弃处理，进而造成了三氟甲基苯胺氢氟产量减少，废水中的三氟甲基苯胺氢氟也会污染环境，给后续处理工作带来困难。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三氟甲基苯胺合成溶液制备生产用分离过滤装置，包括底筒壳，所述底筒壳的内壁设置有竖直扭转杆，所述竖直扭转杆外表面的中部固定连接有存储内胆，所述竖直扭转杆内壁的上部通过贯穿口均匀设置有连接通管，所述连接通管内壁的中部设置有内导线，所述存储内胆内壁的上部与底筒壳上部的开口处卡接，所述底筒壳的外表面设置有固定底座，该固定底座的上表面与底筒壳的下表面卡接，所述固定底座内壁的轴心处固定连接有扭矩电机，所述扭矩电机输出轴的外表面固定连接有竖直连杆，所述竖直连杆外表面的上部与竖直扭转杆内壁的下部固定连接；分液筒，所述分液筒包括滑动内胆套，所述滑动内胆套外表面的上部滑动连接有顶盖，所述顶盖内壁的左右两侧对称设置有改装侧杆，所述分液筒内壁的上部均匀开设有侧位滑槽，所述分液筒内壁的上部通过侧位滑槽滑动连接有挤压滤盘，所述挤压滤盘上表面的轴心处固定连接有加压杆，所述分液筒的下表面与滑动内胆套内壁下部的轴心处固定连接，所述滑动内胆套下表面的轴心处与竖直扭转杆的顶端固定连接，使用该装置进行三氟甲基苯胺的制备工作时，通过挤压滤盘上部的通杆将原料倒入分液筒的内部，并转动通杆进行搅拌，在此过程中，侧位滑槽被挤压滤盘的侧边引导滑条堵住，此时分液筒可以近似看作相对密封状态，而生成三氟甲基苯胺后，由于三氟甲基苯胺的密度比水大，所以经过一段时间的静置后，三氟甲基苯胺与水分层，并且三氟甲基苯胺位于底部，此时进行分液工作。
5.优选的，所述改装侧杆包括固定内架，所述固定内架的内壁固定连接有加热棒，所述加热棒的底端通过连接导线固定连接有内置吹风机，所述加热棒的顶端通过连接导线与外置电源固定连接，所述改装侧杆内壁靠近挤压滤盘的一侧均匀开设有均分风口，操作者通过通杆将挤压滤盘匀速向下按压，侧方改装侧杆底部的内置吹风机也在进行工作，随着内置吹风机将风力吹入改装侧杆的内部，最终通过改装侧杆侧方的均分风口向分液筒的方向吹出，并且经过加热棒的加热功能，改装侧杆吹出的风温度偏高，而挤压滤盘的侧面通过引导滑条沿着侧位滑槽相对分液筒向下滑动，此时位于三氟甲基苯胺上方的水会因为挤压滤盘的挤压力从挤压滤盘内壁的漏口处溢出，由于侧位滑槽被逐渐打开，所以改装侧杆吹出的风会将挤压滤盘上表面溢出的水吹走，进入滑动内胆套的内部，进而将三氟甲基苯胺上层的水排出。
6.优选的，所述改装侧杆的数量为两个，所述内置吹风机的下表面通过底部套壳与改装侧杆的下表面固定连接，且底部套壳的下表面通过扩展盘与滑动内胆套的侧面固定连接，所述改装侧杆的外表面与顶盖的内壁滑动连接，在挤压滤盘的下滑高度接近三氟甲基苯胺与水的分层高度时，停止下压挤压滤盘，侧方改装侧杆吹出的热风会扫过挤压滤盘的上表面，此时挤压滤盘漏口处未溢出的水会因为改装侧杆吹出的热风逐渐蒸发，进而对三氟甲基苯胺与水的分层处进行分液工作，使分液后三氟甲基苯胺含水量大幅降低，而三氟甲基苯胺的沸点比水高，所以三氟甲基苯胺较难在高温风吹的作用下蒸发，进而有效提高三氟甲基苯胺的存留量，有效解决三氟甲基苯胺在过滤时被浪费的问题。
7.优选的，所述挤压滤盘的内壁均匀开设有过滤口，所述挤压滤盘的侧面均通过引导滑条与分液筒内壁上部的引导滑槽滑动连接，所述连接通管的顶端与分液筒内壁的下部固定连接，所述滑动内胆套外表面的上部与改装侧杆的外表面滑动连接，该装置在进行分液的过程中，还可以通过扭矩电机控制滑动内胆套自转，进而将挤压滤盘上表面溢出的水通过离心作用甩出，由于改装侧杆吹风的影响，顶盖内部的温度普遍较高，所以顶盖内部不容易残留水渍，进而避免了细菌的滋生，使顶盖的内部保持相对较为干燥的状态，防止三氟甲基苯胺混合液在分液时被污染报废。
8.优选的，所述内导线包括卡接内壳，所述卡接内壳内壁底部的轴心处固定连接有隔离内胆，所述隔离内胆的内壁固定连接有转子马达，所述转子马达输出轴的顶端固定连接有切换转盘，所述切换转盘下表面的左右两侧对称设置有弧形转杆，所述卡接内壳内壁上部的左右两侧对称设置有插接滑框，在进行分液的过程中，切换转盘的引流口与卡接内壳内壁上方的贯穿通口相互交错，所以连接通管被堵住，分液筒内部的混合物无法进入装置的下部，在分液完毕后，转子马达进行转动，使切换转盘自转，由于切换转盘下表面的两侧设置有弧形转杆，弧形转杆在沿着插接滑框的内壁滑动一段距离后就被挡住无法继续运动，此时切换转盘停止转动，切换转盘的引流口卡接内壳内壁上方的贯穿通口相接通，此时分液筒内部的三氟甲基苯胺会通过连接通管进入存储内胆的内部，实现收集工作，在分液筒内部的三氟甲基苯胺排尽后，转子马达停止工作，此时弧形转杆前后两侧的内置弹簧带将切换转盘转回原位，切换转盘的引流口与卡接内壳内壁上方的贯穿通口重新保持相互交错的状态。
9.优选的，所述弧形转杆的顶端与切换转盘的下表面固定连接，所述弧形转杆外表面下部的前后两侧对称设置有内置弹簧带，所述弧形转杆的外表面与插接滑框的内壁滑动
连接，所述切换转盘的内壁均匀设置有引流口，所述卡接内壳内壁的上下两侧均匀开设有贯穿通口，所述卡接内壳外表面的前后两侧均通过插杆与连接通管内壁的上部固定连接，所述内导线的顶端与转子马达的底部接口处固定连接，所述内导线的底端与竖直连杆顶部的接头处固定连接，所述卡接内壳外表面的直径与连接通管内壁的上部的直径相同，在卡接内壳的内部，如果使用精密度较高的转子马达控制切换转盘的转动，转子马达出现转动角度不当的可能性很高，该装置通过插接滑框控制转子马达的实际转动效果，在成本较低的情况下精确实现切换转盘的引流口与卡接内壳内壁上方的贯穿通口完美对接与完美交错的效果，由于转子马达在打开连接通管的过程中始终保持工作状态，并且由于转动受阻，所以转子马达非常容易发热，而三氟甲基苯胺在流经连接通管的过程中，会通过贯穿通口进入卡接内壳的内部，此时卡接内壳的内部会充满三氟甲基苯胺液体，随着三氟甲基苯胺不停流动，进而对隔离内胆不停进行吸热，转子马达的散热效果非常好，所以转子马达并不会因为过热而损坏。
10.优选的，所述存储内胆包括内浮滑板，所述内浮滑板的侧面固定连接有阴极磁环，所述存储内胆外表面的下部滑动连接有外滑环，所述外滑环内壁的中部固定连接有阳极磁环，所述外滑环上表面的左右两侧对称设置有竖直插杆，所述存储内胆上表面的左右两侧对称设置有转接警报器，所述转接警报器的侧面通过连接导线固定连接有夹紧装置，在三氟甲基苯胺进入存储内胆内部后，内浮滑板下表面的三氟甲基苯胺逐渐增多，此时内浮滑板会因为浮力作用沿着存储内胆的内壁上滑，内浮滑板在此过程中通过侧面的阴极磁环牵引含有阳极磁环的外滑环上滑，当存储内胆内部的三氟甲基苯胺存满后，外滑环运动到最高位置，此时竖直插杆插入转接警报器的底部，使转接警报器工作，提醒操作人员存储内胆内部的三氟甲基苯胺已经存满，在正常情况下，底筒壳顶部被卡接在侧口壳两侧的卡槽中，此时底筒壳不会发生松动，存储内胆内部存储的三氟甲基苯胺也被密封起来，由于三氟甲基苯胺易氧化，并且具备毒性，所以应该尽可能避免与操作人员接触，所以在收集三氟甲基苯胺的过程中，通过转接警报器提醒操作人员存储内胆的内部是否满溢。
11.优选的，所述夹紧装置包括侧口壳，所述侧口壳内壁侧面的左右两侧对称设置有转动内板，所述侧口壳内壁下部的左右两侧对称设置有通电转动机，所述通电转动机输出轴的顶端固定连接有小转盘，所述小转盘上表面的一侧固定连接有金属杆，在转接警报器工作的过程中，转接警报器也会通过侧方的导线向侧口壳内部的通电转动机进行通电，通电转动机在转动的过程中，小转盘上方的金属杆在靠近转动内板的侧面时，转动内板会因为金属杆的推力作用向侧口壳的侧槽方向转动，进而将插入侧槽的底筒壳向外推动，此时底筒壳可以向上滑动，将存储内胆打开，内部的三氟甲基苯胺也从存储内胆侧面的开口排出。
12.优选的，所述内浮滑板的侧面与存储内胆内壁的下部滑动连接，所述底筒壳内壁上部的开口处通过侧槽与侧口壳的内壁插接，所述通电转动机的底端通过连接导线与转接警报器的侧面固定连接，所述侧口壳外表面的内壁与竖直扭转杆的外表面转动连接，在未装满三氟甲基苯胺的状态下，通电转动机没有被通电，此时底筒壳会卡接在侧口壳的侧槽中，不会因为外界干扰而开口，使该装置的干扰能力强，只有在转接警报器工作的情况下，存储内胆内部装满了三氟甲基苯胺，需要及时排放，此时转动内板会自动将插入侧槽的底筒壳向外推动，从而使将插入侧槽的底筒壳向外推动解除与侧口壳侧槽的卡接关系，进而
自动打开存储内胆排放三氟甲基苯胺，防止三氟甲基苯胺没有及时排放而回流。
13.本发明的有益效果如下：
14.1.使用该装置进行三氟甲基苯胺与水的分液工作时，在三氟甲基苯胺与水的分层处停止下压挤压滤盘，挤压滤盘漏口处未溢出的水会因为改装侧杆吹出的热风逐渐蒸发，进而对三氟甲基苯胺与水的分层处进行分液工作，使分液后三氟甲基苯胺含水量大幅降低，而三氟甲基苯胺的沸点比水高，所以三氟甲基苯胺较难在高温风吹的作用下蒸发，进而有效提高三氟甲基苯胺的存留量，有效解决三氟甲基苯胺在过滤时被浪费的问题。
15.2.该装置在进行分液的过程中，还可以通过扭矩电机控制滑动内胆套自转，进而将挤压滤盘上表面溢出的水通过离心作用甩出，由于改装侧杆吹风的影响，顶盖内部的温度普遍较高，所以顶盖内部不容易残留水渍，进而避免了细菌的滋生，使顶盖的内部保持相对较为干燥的状态，防止三氟甲基苯胺混合液在分液时被污染报废。
16.3.在卡接内壳的内部，如果使用精密度较高的转子马达控制切换转盘的转动，转子马达出现转动角度不当的可能性很高，该装置通过插接滑框控制转子马达的实际转动效果，在成本较低的情况下精确实现切换转盘的引流口与卡接内壳内壁上方的贯穿通口完美对接与完美交错的效果，由于转子马达在打开连接通管的过程中始终保持工作状态，并且由于转动受阻，所以转子马达非常容易发热，而三氟甲基苯胺在流经连接通管的过程中，会通过贯穿通口进入卡接内壳的内部，此时卡接内壳的内部会充满三氟甲基苯胺液体，随着三氟甲基苯胺不停流动，进而对隔离内胆不停进行吸热，转子马达的散热效果非常好，所以转子马达并不会因为过热而损坏。
17.4.在正常情况下，底筒壳顶部被卡接在侧口壳两侧的卡槽中，此时底筒壳不会发生松动，存储内胆内部存储的三氟甲基苯胺也被密封起来，由于三氟甲基苯胺易氧化，并且具备毒性，所以应该尽可能避免与操作人员接触，所以在收集三氟甲基苯胺的过程中，通过转接警报器提醒操作人员存储内胆的内部是否满溢。
18.5.在未装满三氟甲基苯胺的状态下，通电转动机没有被通电，此时底筒壳会卡接在侧口壳的侧槽中，不会因为外界干扰而开口，使该装置的干扰能力强，只有在转接警报器工作的情况下，存储内胆内部装满了三氟甲基苯胺，需要及时排放，此时转动内板会自动将插入侧槽的底筒壳向外推动，从而使将插入侧槽的底筒壳向外推动解除与侧口壳侧槽的卡接关系，进而自动打开存储内胆排放三氟甲基苯胺，防止三氟甲基苯胺没有及时排放而回流。
附图说明
19.图1是本发明的主视图；
20.图2是本发明的剖视图；
21.图3是本发明分液筒的结构示意图；
22.图4是本发明改装侧杆的结构示意图；
23.图5是本发明卡接内壳的结构示意图；
24.图6是本发明存储内胆的剖视图；
25.图7是本发明夹紧装置的剖视图。
26.图中：1、底筒壳；2、顶盖；3、固定底座；11、竖直扭转杆；12、连接通管；31、扭矩电
机；32、竖直连杆；4、分液筒；41、侧位滑槽；42、滑动内胆套；43、挤压滤盘；5、改装侧杆；51、固定内架；52、内置吹风机；53、加热棒；6、内导线；61、卡接内壳；62、隔离内胆；63、转子马达；64、切换转盘；65、弧形转杆；7、存储内胆；71、内浮滑板；72、阴极磁环；73、外滑环；74、阳极磁环；75、竖直插杆；76、转接警报器；8、夹紧装置；81、侧口壳；82、转动内板；83、通电转动机；84、小转盘；85、金属杆。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
28.实施例一
29.请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种三氟甲基苯胺合成溶液制备生产用分离过滤装置，包括底筒壳1，底筒壳1的内壁设置有竖直扭转杆11，竖直扭转杆11外表面的中部固定连接有存储内胆7，竖直扭转杆11内壁的上部通过贯穿口均匀设置有连接通管12，连接通管12内壁的中部设置有内导线6，存储内胆7内壁的上部与底筒壳1上部的开口处卡接，底筒壳1的外表面设置有固定底座3，该固定底座3的上表面与底筒壳1的下表面卡接，固定底座3内壁的轴心处固定连接有扭矩电机31，扭矩电机31输出轴的外表面固定连接有竖直连杆32，竖直连杆32外表面的上部与竖直扭转杆11内壁的下部固定连接；
30.分液筒4，分液筒4包括滑动内胆套42，滑动内胆套42外表面的上部滑动连接有顶盖2，顶盖2内壁的左右两侧对称设置有改装侧杆5，分液筒4内壁的上部均匀开设有侧位滑槽41，分液筒4内壁的上部通过侧位滑槽41滑动连接有挤压滤盘43，挤压滤盘43上表面的轴心处固定连接有加压杆，分液筒4的下表面与滑动内胆套42内壁下部的轴心处固定连接，滑动内胆套42下表面的轴心处与竖直扭转杆11的顶端固定连接；
31.改装侧杆5包括固定内架51，固定内架51的内壁固定连接有加热棒53，加热棒53的底端通过连接导线固定连接有内置吹风机52，加热棒53的顶端通过连接导线与外置电源固定连接，改装侧杆5内壁靠近挤压滤盘43的一侧均匀开设有均分风口。
32.改装侧杆5的数量为两个，内置吹风机52的下表面通过底部套壳与改装侧杆5的下表面固定连接，且底部套壳的下表面通过扩展盘与滑动内胆套42的侧面固定连接，改装侧杆5的外表面与顶盖2的内壁滑动连接。
33.挤压滤盘43的内壁均匀开设有过滤口，挤压滤盘43的侧面均通过引导滑条与分液筒4内壁上部的引导滑槽滑动连接，连接通管12的顶端与分液筒4内壁的下部固定连接，滑动内胆套42外表面的上部与改装侧杆5的外表面滑动连接。
34.内导线6包括卡接内壳61，卡接内壳61内壁底部的轴心处固定连接有隔离内胆62，隔离内胆62的内壁固定连接有转子马达63，转子马达63输出轴的顶端固定连接有切换转盘64，切换转盘64下表面的左右两侧对称设置有弧形转杆65，卡接内壳61内壁上部的左右两侧对称设置有插接滑框。
35.弧形转杆65的顶端与切换转盘64的下表面固定连接，弧形转杆65外表面下部的前
后两侧对称设置有内置弹簧带，弧形转杆65的外表面与插接滑框的内壁滑动连接，切换转盘64的内壁均匀设置有引流口，卡接内壳61内壁的上下两侧均匀开设有贯穿通口。
36.卡接内壳61外表面的前后两侧均通过插杆与连接通管12内壁的上部固定连接，内导线6的顶端与转子马达63的底部接口处固定连接，内导线6的底端与竖直连杆32顶部的接头处固定连接，卡接内壳61外表面的直径与连接通管12内壁的上部的直径相同。
37.使用该装置进行三氟甲基苯胺的制备工作时，通过挤压滤盘43上部的通杆将原料倒入分液筒4的内部，并转动通杆进行搅拌，在此过程中，侧位滑槽41被挤压滤盘43的侧边引导滑条堵住，此时分液筒4可以近似看作相对密封状态，而生成三氟甲基苯胺后，由于三氟甲基苯胺的密度比水大，所以经过一段时间的静置后，三氟甲基苯胺与水分层，并且三氟甲基苯胺位于底部，此时进行分液工作。
38.操作者通过通杆将挤压滤盘43匀速向下按压，侧方改装侧杆5底部的内置吹风机52也在进行工作，随着内置吹风机52将风力吹入改装侧杆5的内部，最终通过改装侧杆5侧方的均分风口向分液筒4的方向吹出，并且经过加热棒53的加热功能，改装侧杆5吹出的风温度偏高，而挤压滤盘43的侧面通过引导滑条沿着侧位滑槽41相对分液筒4向下滑动，此时位于三氟甲基苯胺上方的水会因为挤压滤盘43的挤压力从挤压滤盘43内壁的漏口处溢出，由于侧位滑槽41被逐渐打开，所以改装侧杆5吹出的风会将挤压滤盘43上表面溢出的水吹走，进入滑动内胆套42的内部，进而将三氟甲基苯胺上层的水排出。
39.在挤压滤盘43的下滑高度接近三氟甲基苯胺与水的分层高度时，停止下压挤压滤盘43，侧方改装侧杆5吹出的热风会扫过挤压滤盘43的上表面，此时挤压滤盘43漏口处未溢出的水会因为改装侧杆5吹出的热风逐渐蒸发，进而对三氟甲基苯胺与水的分层处进行分液工作，使分液后三氟甲基苯胺含水量大幅降低，而三氟甲基苯胺的沸点比水高，所以三氟甲基苯胺较难在高温风吹的作用下蒸发，进而有效提高三氟甲基苯胺的存留量，有效解决三氟甲基苯胺在过滤时被浪费的问题。
40.在进行分液的过程中，切换转盘64的引流口与卡接内壳61内壁上方的贯穿通口相互交错，所以连接通管12被堵住，分液筒4内部的混合物无法进入装置的下部，在分液完毕后，转子马达63进行转动，使切换转盘64自转，由于切换转盘64下表面的两侧设置有弧形转杆65，弧形转杆65在沿着插接滑框的内壁滑动一段距离后就被挡住无法继续运动，此时切换转盘64停止转动，切换转盘64的引流口卡接内壳61内壁上方的贯穿通口相接通，此时分液筒4内部的三氟甲基苯胺会通过连接通管12进入存储内胆7的内部，实现收集工作，在分液筒4内部的三氟甲基苯胺排尽后，转子马达63停止工作，此时弧形转杆65前后两侧的内置弹簧带将切换转盘64转回原位，切换转盘64的引流口与卡接内壳61内壁上方的贯穿通口重新保持相互交错的状态。
41.实施例二
42.请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，一种三氟甲基苯胺合成溶液制备生产用分离过滤装置，包括底筒壳1，底筒壳1的内壁设置有竖直扭转杆11，竖直扭转杆11外表面的中部固定连接有存储内胆7，竖直扭转杆11内壁的上部通过贯穿口均匀设置有连接通管12，连接通管12内壁的中部设置有内导线6，存储内胆7内壁的上部与底筒壳1上部的开口处卡接，底筒壳1的外表面设置有固定底座3，该固定底座3的上表面与底筒壳1的下表面卡接，固定底座3内壁的轴心处固定连接有扭矩电机31，扭矩电机31输
出轴的外表面固定连接有竖直连杆32，竖直连杆32外表面的上部与竖直扭转杆11内壁的下部固定连接；
43.分液筒4，分液筒4包括滑动内胆套42，滑动内胆套42外表面的上部滑动连接有顶盖2，顶盖2内壁的左右两侧对称设置有改装侧杆5，分液筒4内壁的上部均匀开设有侧位滑槽41，分液筒4内壁的上部通过侧位滑槽41滑动连接有挤压滤盘43，挤压滤盘43上表面的轴心处固定连接有加压杆，分液筒4的下表面与滑动内胆套42内壁下部的轴心处固定连接，滑动内胆套42下表面的轴心处与竖直扭转杆11的顶端固定连接；
44.改装侧杆5包括固定内架51，固定内架51的内壁固定连接有加热棒53，加热棒53的底端通过连接导线固定连接有内置吹风机52，加热棒53的顶端通过连接导线与外置电源固定连接，改装侧杆5内壁靠近挤压滤盘43的一侧均匀开设有均分风口。
45.改装侧杆5的数量为两个，内置吹风机52的下表面通过底部套壳与改装侧杆5的下表面固定连接，且底部套壳的下表面通过扩展盘与滑动内胆套42的侧面固定连接，改装侧杆5的外表面与顶盖2的内壁滑动连接。
46.挤压滤盘43的内壁均匀开设有过滤口，挤压滤盘43的侧面均通过引导滑条与分液筒4内壁上部的引导滑槽滑动连接，连接通管12的顶端与分液筒4内壁的下部固定连接，滑动内胆套42外表面的上部与改装侧杆5的外表面滑动连接。
47.内导线6包括卡接内壳61，卡接内壳61内壁底部的轴心处固定连接有隔离内胆62，隔离内胆62的内壁固定连接有转子马达63，转子马达63输出轴的顶端固定连接有切换转盘64，切换转盘64下表面的左右两侧对称设置有弧形转杆65，卡接内壳61内壁上部的左右两侧对称设置有插接滑框。
48.弧形转杆65的顶端与切换转盘64的下表面固定连接，弧形转杆65外表面下部的前后两侧对称设置有内置弹簧带，弧形转杆65的外表面与插接滑框的内壁滑动连接，切换转盘64的内壁均匀设置有引流口，卡接内壳61内壁的上下两侧均匀开设有贯穿通口。
49.卡接内壳61外表面的前后两侧均通过插杆与连接通管12内壁的上部固定连接，内导线6的顶端与转子马达63的底部接口处固定连接，内导线6的底端与竖直连杆32顶部的接头处固定连接，卡接内壳61外表面的直径与连接通管12内壁的上部的直径相同。
50.存储内胆7包括内浮滑板71，内浮滑板71的侧面固定连接有阴极磁环72，存储内胆7外表面的下部滑动连接有外滑环73，外滑环73内壁的中部固定连接有阳极磁环74，外滑环73上表面的左右两侧对称设置有竖直插杆75，存储内胆7上表面的左右两侧对称设置有转接警报器76，转接警报器76的侧面通过连接导线固定连接有夹紧装置8。
51.夹紧装置8包括侧口壳81，侧口壳81内壁侧面的左右两侧对称设置有转动内板82，侧口壳81内壁下部的左右两侧对称设置有通电转动机83，通电转动机83输出轴的顶端固定连接有小转盘84，小转盘84上表面的一侧固定连接有金属杆85。
52.内浮滑板71的侧面与存储内胆7内壁的下部滑动连接，底筒壳1内壁上部的开口处通过侧槽与侧口壳81的内壁插接，通电转动机83的底端通过连接导线与转接警报器76的侧面固定连接，侧口壳81外表面的内壁与竖直扭转杆11的外表面转动连接。
53.在三氟甲基苯胺进入存储内胆7内部后，内浮滑板71下表面的三氟甲基苯胺逐渐增多，此时内浮滑板71会因为浮力作用沿着存储内胆7的内壁上滑，内浮滑板71在此过程中通过侧面的阴极磁环72牵引含有阳极磁环74的外滑环73上滑，当存储内胆7内部的三氟甲
基苯胺存满后，外滑环73运动到最高位置，此时竖直插杆75插入转接警报器76的底部，使转接警报器76工作，提醒操作人员存储内胆7内部的三氟甲基苯胺已经存满。
54.在转接警报器76工作的过程中，转接警报器76也会通过侧方的导线向侧口壳81内部的通电转动机83进行通电，通电转动机83在转动的过程中，小转盘84上方的金属杆84在靠近转动内板82的侧面时，转动内板82会因为金属杆84的推力作用向侧口壳81的侧槽方向转动，进而将插入侧槽的底筒壳1向外推动，此时底筒壳1可以向上滑动，将存储内胆7打开，内部的三氟甲基苯胺也从存储内胆7侧面的开口排出。
55.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。