一种真空搅拌机搅拌桶固定装置的制作方法

1.本技术涉及搅拌机领域，具体而言，涉及一种真空搅拌机搅拌桶固定装置。


背景技术：

2.真空搅拌机是一种集分散、混合为一体的适用于聚合物锂电离子电池液及液态锂子电池液、电子电池浆料、粘合剂、模具胶、碳酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、制药、农药、建材行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。
3.很多时候，真空搅拌机与搅拌桶之间分离设置，需要将原料放置到搅拌桶的内部，然后再将搅拌桶放置到搅拌机的搅拌端一侧实施搅拌，因此需要对搅拌桶进行固定，而经常使用的搅拌桶固定装置，很多是简单的对搅拌桶进行夹持，因此存在固定后的搅拌桶的稳定性不佳，仍会出现轻微的晃动。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种真空搅拌机搅拌桶固定装置，旨在改善经常使用的搅拌桶固定装置，很多是简单的对搅拌桶进行夹持，因此存在固定后的搅拌桶的稳定性不佳，仍会出现轻微晃动的问题。
5.本技术实施例提供了一种真空搅拌机搅拌桶固定装置，包括：桶体、抬升组件和夹持下拉组件，所述桶体外部周侧设置有卡槽板；所述抬升组件包括底箱和托举件，所述托举件一侧设置在所述底箱内部，所述托举件托举端滑动贯穿所述底箱上部插接在所述桶体底部，所述桶体放置在所述底箱上部；所述夹持下拉组件包括转动件、伸缩杆和卡板，所述转动件底部一侧固定连接在所述底箱上部，所述伸缩杆底部与所述转动件转动连接，所述伸缩杆上部与所述卡板一侧固定连接，所述卡板一侧插接在所述卡槽板一侧内部。
6.在上述实现过程中，有益效果是：在桶体的使用下，实现了将原料放置到桶体的内部，并将桶体放置到搅拌机的搅拌端也就是搅拌桶固定装置的内部，底箱实施对桶体底部的支撑，托举件的托举端实施对桶体底部进行托举，有效的实施对桶体底部进行限位和固定，转动件的一侧带动伸缩杆的转动，伸缩杆的转动将卡板卡在卡槽板的内部，并利用伸缩杆的伸缩功能，将卡板卡在卡槽板的内部，并实施朝向桶体底部一侧拉扯，在整个使用的过程中，实现了对桶体底部的支撑和托举，并在伸缩杆和卡板使用下，实施对桶体朝向桶体底部进行拉扯，因此实现了对桶体的固定，减少了桶体的晃动，提升了桶体固定的效果。
7.在一种具体的实施方案中，所述桶体底部设置有托板，所述托板底部设置有万向轮。
8.在上述实现过程中，托板实施对桶体底部的防护和支撑，万向轮的设置，可以提升桶体的移动便利性。
9.在一种具体的实施方案中，所述底箱上部表面开设有与所述万向轮相匹配的凹槽，所述万向轮位于所述凹槽内部。
10.在上述实现过程中，凹槽的设置，可以实施对万向轮的限位，便于托举件对托板的托举。
11.在一种具体的实施方案中，所述底箱设置有限位件，所述限位件包括限位块、传动轴和伺服电机，所述限位块转动连接在所述凹槽内侧底部，所述限位块一侧抵在所述万向轮一侧，所述限位块固定套接在所述传动轴外部，所述伺服电机与所述底箱一侧固定连接，所述伺服电机输出端与所述传动轴传动连接，所述传动轴转动连接在所述底箱上部。
12.在上述实现过程中，伺服电机的输出端带动传动轴的转动，传动轴带动限位块的转动，限位块实施对万向轮的限位，便于对桶体的定位。
13.在一种具体的实施方案中，所述传动轴设置有第一带轮，所述伺服电机输出端设置有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过皮带传动连接。
14.在上述实现过程中，第一带轮和第二带轮的配合使用下，便于伺服电机输出端对传动轴的传动。
15.在一种具体的实施方案中，所述托举件包括第一伸缩件、托举板和立杆，所述托板底部开设有插接槽，所述第一伸缩件端部与所述底箱底部固定连接，所述第一伸缩件输出端与所述托举板底部固定连接，所述立杆设置有多个，所述立杆底部固定连接在所述托举板上部，所述立杆滑动贯穿所述底箱上部插接在所述插接槽内部。
16.在上述实现过程中，第一伸缩件的输出端带动托举板的抬升，托举板的抬升带动立杆的抬升，实施对桶体底部的托举。
17.在一种具体的实施方案中，所述转动件包括底架和第二伸缩件，所述底架固定连接在所述底箱上部，所述第二伸缩件端部与所述底架转动连接，所述第二伸缩件输出端与所伸缩杆一侧转动连接，所述伸缩杆一侧与所述底架转动连接。
18.在上述实现过程中，底架和第二伸缩件的配合使用下，便于第二伸缩件的输出端推动伸缩杆的转动，实施对桶体的夹持。
19.在一种具体的实施方案中，所述伸缩杆包括第一杆体、第二杆体和第三伸缩件，所述第一杆体一侧滑动连接在所述第二杆体内部，所述第二杆体一侧与所述底架转动连接，所述第二伸缩件输出端与所述第二杆体一侧转动连接，所述第三伸缩件端部与所述第二杆体一侧固定连接，所述第三伸缩件输出端与所述第一杆体一侧固定连接，所述第一杆体与所述卡板一侧固定连接。
20.在上述实现过程中，第一杆体滑动连接在第二杆体的内部，在第三伸缩件的输出端的推动下，实现了卡板的升降，便于将卡板卡接在卡槽板的内部。
21.在一种具体的实施方案中，所述第二杆体一侧设置有第一转动块，所述底架设置有第二转动块，所述第一转动块一侧靠近所述第二转动块一侧。
22.在上述实现过程中，第一转动块和第二转动块的配合使用下，便于对第二架体的限位，防止第二架体的晃动。
23.在一种具体的实施方案中，所述第一杆体上部一侧设置有连接杆，所述连接杆一侧与所述卡板一侧固定连接，所述第三伸缩件输出端与所述连接杆一侧固定连接。
24.在上述实现过程中，连接杆的设置，便于第一杆体与卡板之间的连接，便于将卡板卡接在卡槽板的内部。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的真空搅拌机搅拌桶固定装置结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供桶体的部分结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供抬升组件的拆解部分结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供限位件的部分结构示意图；
30.图5为本技术实施方式提供夹持下拉组件的部分结构示意图。
31.图中：100-桶体；110-卡槽板；120-托板；121-插接槽；130-万向轮；200-抬升组件；210-底箱；211-凹槽；220-托举件；221-第一伸缩件；222-托举板；223-立杆；230-限位件；231-限位块；232-传动轴；233-伺服电机；234-第一带轮；235-第二带轮；300-夹持下拉组件；310-转动件；311-底架；312-第二伸缩件；320-伸缩杆；321-第一杆体；322-第二杆体；323-第三伸缩件；324-第一转动块；325-第二转动块；326-连接杆；330-卡板。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
33.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
34.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1，本技术提供一种真空搅拌机搅拌桶固定装置，包括：桶体100、抬升组件200和夹持下拉组件300。
36.请参阅图1-图4，桶体100外部周侧设置有卡槽板110；抬升组件200包括底箱210和托举件220，托举件220一侧设置在底箱210内部，托举件220托举端滑动贯穿底箱210上部插接在桶体100底部，桶体100放置在底箱210上部，桶体100底部设置有托板120，托板120底部设置有万向轮130，底箱210上部表面开设有与万向轮130相匹配的凹槽211，万向轮130位于凹槽211内部，底箱210设置有限位件230，限位件230包括限位块231、传动轴232和伺服电机233，限位块231转动连接在凹槽211内侧底部，限位块231一侧抵在万向轮130一侧，限位块231固定套接在传动轴232外部，伺服电机233与底箱210一侧固定连接，伺服电机233输出端与传动轴232传动连接，传动轴232转动连接在底箱210上部，传动轴232设置有第一带轮234，伺服电机233输出端设置有第二带轮235，第一带轮234与第二带轮235之间通过皮带传动连接，托举件220包括第一伸缩件221、托举板222和立杆223，托板120底部开设有插接槽
121，第一伸缩件221端部与底箱210底部固定连接，第一伸缩件221输出端与托举板222底部固定连接，立杆223设置有多个，立杆223底部固定连接在托举板222上部，立杆223滑动贯穿底箱210上部插接在插接槽121内部。
37.请参阅图5，夹持下拉组件300包括转动件310、伸缩杆320和卡板330，转动件310底部一侧固定连接在底箱210上部，伸缩杆320底部与转动件310转动连接，伸缩杆320上部与卡板330一侧固定连接，卡板330一侧插接在卡槽板110一侧内部，转动件310包括底架311和第二伸缩件312，底架311固定连接在底箱210上部，第二伸缩件312端部与底架311转动连接，第二伸缩件312输出端与所伸缩杆320一侧转动连接，伸缩杆320一侧与底架311转动连接，伸缩杆320包括第一杆体321、第二杆体322和第三伸缩件323，第一杆体321一侧滑动连接在第二杆体322内部，第二杆体322一侧与底架311转动连接，第二伸缩件312输出端与第二杆体322一侧转动连接，第三伸缩件323端部与第二杆体322一侧固定连接，第三伸缩件323输出端与第一杆体321一侧固定连接，第一杆体321与卡板330一侧固定连接，第二杆体322一侧设置有第一转动块324，底架311设置有第二转动块325，第一转动块324一侧靠近第二转动块325一侧，第一杆体321上部一侧设置有连接杆326，连接杆326一侧与卡板330一侧固定连接，第三伸缩件323输出端与连接杆326一侧固定连接。
38.需要说明的是，第一伸缩件221、第二伸缩件312和第三伸缩件323均为电动推杆、电缸、液压缸、气缸设置。
39.该真空搅拌机搅拌桶固定装置的工作原理：在桶体100的使用下，实现了将原料放置到桶体100的内部，并将桶体100放置到搅拌机的搅拌端也就是搅拌桶固定装置的内部，将万向轮130放置到凹槽211内部，伺服电机233的输出端带动传动轴232的转动，传动轴232带动限位块231的转动，限位块231实施对万向轮130的限位，第一伸缩件221的输出端推动托举板222的抬升，托举板222带动立杆223的抬升，立杆223的上部插接在插接槽121内部，立杆223实施对托板120和桶体100的托举，有效的实施对桶体100底部进行限位和固定，第二伸缩件312输出端带动伸缩杆320的转动，伸缩杆320的转动将卡板330卡在卡槽板110的内部，并利用伸缩杆320的伸缩功能，将卡板330卡在卡槽板110的内部，并实施朝向桶体100底部一侧拉扯，在整个使用的过程中，实现了对桶体100底部的支撑和托举，并在伸缩杆320和卡板330使用下，实施对桶体100朝向桶体100底部进行拉扯，因此实现了对桶体100的固定，减少了桶体100的晃动，提升了桶体100固定的效果。
40.需要说明的是，伺服电机233具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
41.伺服电机233的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
42.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
43.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵
盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。