本发明属于封装,具体涉及一种三腔室高效真空浸漆封装烘干装置。
背景技术:
1、现有励磁浸漆,产品在自然条件下沉浸,绝缘漆渗透工件后,然人工将产品转移到烘箱烘烤,整个流程耗费时间较多,因此效率较低,绝缘漆的浪费也比较大,同时在将产品转移的过程中,滴漆现象严重,车间污染严重,且刺激性的气味充斥在车间。
2、另外,现有的一些真空封装烘干装置虽然可以不用人工转移,但在放置工件时容易破坏设备整体真空环境,且工作效率低。
3、
技术实现思路
1、本发明实施例的目的是提供一种三腔室高效真空浸漆封装烘干装置,用以解决放置工件时容易破坏设备的整体真空环境的问题,提高工作效率。
2、本发明实施例提供了一种三腔室高效真空浸漆封装烘干装置,包括:
3、放样室,用于放置工件,并对所述工件进行预处理;
4、浸漆室,与所述放样室通过第一通道连通,所述浸漆室内部设有漆料桶;
5、升降机构,设于所述浸漆室,用于带动所述工件浸入所述漆料桶,并从所述漆料桶中升起;
6、烘干室,与所述浸漆室通过第二通道连通,烘干室内设有第一加热器;
7、输送机构,所述输送机构包括输送件,所述输送件用于将所述工件从所述放样室输送至所述浸漆室,再从所述浸漆室输送至烘干室;
8、真空机构,所述真空机构用于抽取所述放样室、所述浸漆室和所述烘干室内的空气,以使得各室内部达到工作所需求的真空度;
9、控制器,所述控制器与所述真空机构、所述升降机构、所述第一加热器、第二加热器相连接,通过控制所述真空机构以调整所述放样室、所述浸漆室和所述烘干室内的真空度;控制第一加热器,以调整所述放样室内的温度;控制第二加热器,以调整所述烘干室内的温度;控制所述升降机构带动所述工件浸入所述漆料桶,并从所述漆料桶中升起。
10、根据本发明的一个实施例,所述升降机构包括:
11、马达,固定在所述浸漆室的侧壁上;
12、丝杆,所述丝杆与所述马达连接;
13、支撑杆,所述支撑杆的第一端与所述丝杆螺纹连接,第二端用于与所述工件连接,所述支撑杆在所述丝杆的旋转时,沿所述丝杆的上下移动,以带动所述工件上下移动。
14、根据本发明的一个实施例,所述输送机构包括:
15、第一拉杆,所述第一拉杆的第一端在外力的拉动下,在所述放样室和所述浸漆室之间移动,将所述工件从放样室输送至浸漆室;
16、第二拉杆,所述第二拉杆的第一端在外力的拉动下,在所述浸漆室和所述烘干室之间移动,将所述工件从所述浸漆室输送至所述烘干室。
17、根据本发明的一个实施例,所述第一拉杆的第二端上设有第一外螺纹,所述第二拉杆的第二端上设有第二外螺纹;
18、所述升降机构还包括:
19、第一滑块,与所述支撑杆的第二端固定连接,所述第一滑块上上设有滑槽;
20、第二滑块,所述第二滑块上设有滑轨,所述滑轨与所述滑槽匹配,以使所述第一滑块与所述第二滑块滑动连接,用于携带工件;
21、所述第二滑块上设有与所述第一外螺纹匹配的第一内螺纹,以及与所述第二外螺纹匹配的第二内螺纹。
22、根据本发明的一个实施例,所述第一拉杆的第二端设有第一把手,所述第一把手设于所述放样室的外侧,所述第一拉杆与所述放样室的侧壁密封连接;
23、所述第二拉杆的第二端设有第二把手,所述第二把手设于所述烘干室的外侧,所述第二拉杆与所述烘干室的侧壁螺纹连接。
24、根据本发明的一个实施例,所述第一通道上设有第一挡板阀,所述第一挡板阀与所述控制器连接,用于控制所述第一通道开启或关闭;
25、所述第二通道上设有第二挡板阀,所述第二挡板阀与所述控制器连接,用于控制所述第二通道开启或关闭。
26、根据本发明的一个实施例,所述浸漆桶包括:第一桶身和与所述第一桶身可翻转连接的第一翻盖;
27、所述烘干室包括第二桶身和与所述第二桶身可翻转连接的第二翻盖。
28、根据本发明的一个实施例,所述真空机构包括:
29、真空计,所述真空计设有三个,三个所述真空计分别设于所述放样室、所述浸漆室和所述烘干室,且所述真空计与所述控制器电连接,控制器用于获取真空计测量的真空度;
30、真空泵,与所述控制器电连接,所述控制器根据所述真空度控制所述真空泵工作,以调整所述放样室、所述浸漆室和所述烘干室的真空度。
31、根据本发明的一个实施例,所述控制器包括:
32、温度显示屏,用于显示所述放样室和所述烘干室内的温度;
33、压强显示屏,用于显示所述放样室、所述浸漆室和所述烘干室内的真空度;
34、升降显示屏,用于显示所述升降机构的升降高度数据。
35、本发明实施例至少具有以下技术效果:
36、根据本发明实施例的三腔室高效真空封装烘干装置,工件在浸漆之前,先在放样室将工件预热,可达到理想的浸漆效果;三个腔室通过挡板阀隔开,可同时在真空或非真空状态下工作,互不影响,且可以提高浸漆烘干效率;可以通过升降机够自动操控工件浸入漆内,并升起,同时升降机构起到传递工件的作用;烘干的同时保证烘干室的负压状态,提高工件的浸漆质量。
37、
1.一种三腔室高效真空浸漆封装烘干装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的三腔室高效真空浸漆封装烘干装置,其特征在于,所述升降机构包括:
3.根据权利要求2所述的三腔室高效真空浸漆封装烘干装置,其特征在于,所述输送机构包括:
4.根据权利要求3所述的三腔室高效真空浸漆封装烘干装置,其特征在于,所述第一拉杆的第二端上设有第一外螺纹,所述第二拉杆的第二端上设有第二外螺纹;
5.根据权利要求3或4所述的三腔室高效真空浸漆封装烘干装置,其特征在于,所述第一拉杆的第二端设有第一把手,所述第一把手设于所述放样室的外侧,所述第一拉杆与所述放样室的侧壁密封连接;
6.根据权利要求1所述的三腔室高效真空浸漆封装烘干装置,其特征在于,
7.根据权利要求1所述的三腔室高效真空浸漆封装烘干装置,其特征在于,所述浸漆室包括:第一桶身和与所述第一桶身可翻转连接的第一翻盖;
8.根据权利要求1所述的三腔室高效真空浸漆封装烘干装置,其特征在于,所述真空机构包括:
9.根据权利要求1所述的三腔室高效真空浸漆封装烘干装置,其特征在于,所述控制器包括: