刮泥机的制作方法

文档序号:34382914发布日期:2023-06-08 04:17阅读:34来源:国知局
刮泥机的制作方法

【】本申请涉及一种刮泥机,属于污水沉淀处理。

背景技术

0、
背景技术:

1、现代社会在工业生产过程中往往会产生大量污水,由于环保的要求,需要对这些污水进行处理之后才可以进行排放,污水沉淀就是一种常见的污水处理方式,在污水沉淀时需要用到大量的污水沉淀设备——沉淀池。其中,带有刮泥机的圆形竖流式沉淀池,使用最为广范。可以通过刮泥机来对污水沉淀后的底部的污泥进行刮取收集,集中处理。

2、现有技术中,刮泥机通常采用多个倾斜设置的固定刮板协同工作的方式来刮取污泥,工作效率较低,并且由于刮板与污泥相接时的阻力因素,还需要在刮板件的上方设置辅强拉杆,导致整个刮泥机的结构复杂,成本较高。并且在刮泥机工作时,位于上方的辅强拉杆会搅动上方的液流层,导致系统的流态不稳定。

3、因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现思路

0、
技术实现要素:

1、本申请的目的在于提供一种结构简单、工作效率高的刮泥机。

2、本申请的目的是通过以下技术方案实现:一种刮泥机,包括:

3、沉淀池;

4、刮泥机构,设置在所述沉淀池的底部;以及

5、驱动组件,与所述刮泥机构连接,适于驱动所述刮泥机构相对所述底部转动,以刮取所述沉淀池的底部上的淤泥;

6、其中,所述刮泥机构包括与所述驱动组件连接的刮板座、设置在所述刮板座上的第一传动链、及若干间隔设置在所述第一传动链上的刮板件,所述刮板机与所述第一传动链连接的相邻侧边与所述沉淀池的底部相接;所述第一传动链在所述驱动组件的驱动下可相对所述刮板座沿第一方向进行转动,所述刮板座可在所述驱动组件的驱动下相对所述底部沿第二方向转动,所述第一方向和所述第二方向皆为顺时针方向或逆时针方向。

7、进一步地,所述刮泥机构还包括设置在所述刮板座的两端的第一齿轮件,所述第一传动链套设在两个所述第一齿轮件上,靠近所述驱动组件一侧的所述第一齿轮件与所述驱动组件传动连接,可在所述驱动组件的驱动下进行转动。

8、进一步地,所述第一传动链上设置有固定块,所述固定块的数量与所述刮板件相对应,所述刮板件安装在所述固定块朝向所述第一方向的一侧。

9、进一步地,所述刮泥机构还包括设置在所述刮板座远离所述第二方向的一侧的整流板,所述整流板包括与所述刮板座连接的连接部、及与所述连接部垂直设置的弯折部,所述弯折部与所述连接部之间形成有容置空间,位于所述刮板座上远离所述第二方向的一侧的所述刮板件置于所述容置空间内;所述弯折部的底部与所述底部相接。

10、进一步地,所述刮泥机构还包括支撑轮,所述支撑轮转动设置在所述刮板座远离所述驱动组件的一端,所述支撑轮与所述底部相接且可相对所述底部进行转动。

11、进一步地,所述驱动组件包括驱动件、及连接所述驱动件和所述刮泥机构的传动组件;

12、所述传动组件包括与所述沉淀池连接的第一壳体、及与所述第一壳体转动连接的第二壳体,所述刮板座连接在所述第二壳体上,所述第二壳体可在所述驱动件的驱动下相对所述第一壳体进行转动。

13、进一步地,所述传动组件还包括设置在所述第一壳体上与所述驱动件的输出端连接的主轴、及设置在所述第二壳体上并与所述主轴连接的第一传动轴,所述主轴与所述第一传动轴通过第一偏心齿轮组啮合传动。

14、进一步地,所述传动组件还包括连接所述第一传动轴和所述第一齿轮件的传动部件,所述传动部件包括两个设置在所述刮板座上并通过第二传动链传动连接的第二齿轮件,两个所述第二齿轮件中的一个与靠近所述驱动组件的第一齿轮件同轴传动连接,另一个与所述第一传动轴通过第二传动轴转动连接,所述第一传动轴与所述第二传动轴通过第二偏心齿轮组啮合传动。

15、进一步地,所述沉淀池的底部设置有集泥坑,所述集泥坑位于所述底部的中部,所述驱动组件设置在所述集泥坑处。

16、进一步地,所述沉淀池的底部倾斜设置,所述倾斜的方向为由远离所述集泥坑至靠近所述集泥坑的方向倾斜。

17、与现有技术相比,本申请具有如下有益效果:本申请通过设置沉淀池、设置在沉淀池底部的刮泥机构、以及与刮泥机构连接并可驱动刮泥机构相对沉淀池底部转动,以刮取沉淀池的底部上的淤泥的驱动组件,其中,刮泥机构包括与驱动组件连接的刮板座、设置在刮板座上的第一传动链、及若干间隔设置在第一传动链上的刮板件,刮板件与第一传动链连接的相邻侧边与沉淀池的底部相接;第一传动链在驱动组件的驱动下可相对刮板座沿第一方向进行转动,刮板座可在驱动组件的驱动下相对底部沿第二方向转动,第一方向和第二方向皆为顺时针方向或逆时针方向,从而使得在刮泥机工作时,刮泥机构的刮板座在相对沉淀池底部转动的同时,刮板件也在相对刮板座转动刮泥,进而加快刮泥件的工作效率;

18、并且由于刮板件的转动设置,使得刮板件并不是与淤泥始终固定相接,减少了刮板件与淤泥直接相对的力,使得刮泥机可以不必设置辅强拉杆,简化刮泥机的结构,减低成本,减少对系统流态的影响。



技术特征:

1.一种刮泥机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的刮泥机,其特征在于,所述刮泥机构还包括设置在所述刮板座的两端的第一齿轮件,所述第一传动链套设在两个所述第一齿轮件上,靠近所述驱动组件一侧的所述第一齿轮件与所述驱动组件传动连接,可在所述驱动组件的驱动下进行转动。

3.如权利要求2所述的刮泥机,其特征在于,所述第一传动链上设置有固定块,所述固定块的数量与所述刮板件相对应,所述刮板件安装在所述固定块朝向所述第一方向的一侧。

4.如权利要求3所述的刮泥机,其特征在于,所述刮泥机构还包括设置在所述刮板座远离所述第二方向的一侧的整流板,所述整流板包括与所述刮板座连接的连接部、及与所述连接部垂直设置的弯折部,所述弯折部与所述连接部之间形成有容置空间,位于所述刮板座上远离所述第二方向的一侧的所述刮板件置于所述容置空间内;所述弯折部的底部与所述底部相接。

5.如权利要求4所述的刮泥机,其特征在于,所述刮泥机构还包括支撑轮,所述支撑轮转动设置在所述刮板座远离所述驱动组件的一端,所述支撑轮与所述底部相接且可相对所述底部进行转动。

6.如权利要求5所述的刮泥机,其特征在于,所述驱动组件包括驱动件、及连接所述驱动件和所述刮泥机构的传动组件;

7.如权利要求6所述的刮泥机,其特征在于,所述传动组件还包括设置在所述第一壳体上与所述驱动件的输出端连接的主轴、及设置在所述第二壳体上并与所述主轴连接的第一传动轴,所述主轴与所述第一传动轴通过第一偏心齿轮组啮合传动。

8.如权利要求7所述的刮泥机,其特征在于,所述传动组件还包括连接所述第一传动轴和所述第一齿轮件的传动部件,所述传动部件包括两个设置在所述刮板座上并通过第二传动链传动连接的第二齿轮件,两个所述第二齿轮件中的一个与靠近所述驱动组件的第一齿轮件同轴传动连接,另一个与所述第一传动轴通过第二传动轴转动连接,所述第一传动轴与所述第二传动轴通过第二偏心齿轮组啮合传动。

9.如权利要求8所述的刮泥机,其特征在于,所述沉淀池的底部设置有集泥坑,所述集泥坑位于所述底部的中部,所述驱动组件设置在所述集泥坑处。

10.如权利要求9所述的刮泥机,其特征在于,所述沉淀池的底部倾斜设置,所述倾斜的方向为由远离所述集泥坑至靠近所述集泥坑的方向倾斜。


技术总结
本申请涉及一种刮泥机,包括:沉淀池;刮泥机构,设置在沉淀池的底部;驱动组件,与刮泥机构连接,适于驱动刮泥机构相对底部转动,以刮取沉淀池的底部上的淤泥;刮泥机构包括与驱动组件连接的刮板座、设置在刮板座上的第一传动链、及若干间隔设置在第一传动链上的刮板件,刮板件与第一传动链连接的相邻侧边与沉淀池的底部相接;第一传动链在驱动组件的驱动下可相对刮板座沿第一方向进行转动,刮板座可在驱动组件的驱动下相对底部沿第二方向转动,第一方向和第二方向皆为顺时针方向或逆时针方向,从而使得在刮泥机工作时,刮泥机构的刮板座在相对沉淀池底部转动的同时,刮板件也在相对刮板座转动刮泥,进而加快刮泥件的工作效率。

技术研发人员:李金龙
受保护的技术使用者:苏州乐净环境科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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