一种沥青制造的除尘回收装置的制作方法

本发明涉及沥青除尘回收设备，具体为一种沥青制造的除尘回收装置。

背景技术：

1、沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种。

2、授权专利为cn113802433b公开了一种用于沥青生产的除尘回收装置，该装置主要通过投料口投入内筒内时通过加热可以使得废料中的沥青呈液化状态便于沥青的回收利用，同时加热过程中产生的高温废气通过前置废气腔和支路气管进行降温，并且通过后置废气腔进行净化，最终使得废气得到很好的降温除尘，其次，通过转动的转盘使得沥青在离心力的作用下不断的从出料口甩出，此时液态的沥青液碰触到水幕墙被迅速的降温固化，从而使得沥青液固化后呈条状并最终落入接水盘内，而骨料则留置在内筒内，待完成沥青液的分离后通过转轴的轴向朝下移动使得出料口扩大，较大体积的骨料也随之落入接水盘内，此时固化的沥青液已经和骨料分离，并且二者可以分别回收，但在实际使用时，依然存有以下缺陷：

3、1、上述专利在进行除尘工作时，是通过离心力将沥青甩出，促使固化沥青液和骨料相互分离，但分离的固化沥青液容易带有粉尘废料粘附在内筒的内壁，部件增加后续清理作业的不便，并影响沥青的下料分离回收作业；

4、2、在对沥青进行分离回收工作时，会产生粉尘和有害气体，而在沥青进行回收工作时，气体和粉尘难以从封闭式的环境中抽出，并且抽出的气体和粉尘直接排放还会对外界环境造成污染，增加沥青除尘和回收工作的局限性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种沥青制造的除尘回收装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沥青制造的除尘回收装置，包括除尘箱，所述除尘箱内部的底部设有供水机构，且供水机构分别包括水槽、过滤网槽、水泵、导流管和喷水管，所述水槽安装在除尘箱内部的底部，所述水槽一侧的底部连通有水泵，所述水泵的输出端设有导流管，所述水槽内侧的顶部设有过滤网槽，所述除尘箱内部的顶部设有喷水管，所述导流管与喷水管相互连通；

3、所述除尘箱内部顶部的边缘处安装有环形滑槽，所述环形滑槽的内侧设有四组滑块，四组所述滑块的底部设有固定盘，四组所述滑块的外侧安装有外齿环，所述固定盘内部的中间位置处设有锥形过滤网筒，所述锥形过滤网筒底部的边缘处连接有水帘滤筒，所述除尘箱内部的边缘处安装有与锥形过滤网筒和水帘滤筒相互适配的锥形导向座，所述锥形导向座的内侧设有除尘腔，所述锥形导向座内侧的一侧安装有安装板，所述安装板的底部安装有与锥形过滤网筒相互贴合的毛刷板，所述锥形导向座内部一侧的底部开设有排气通道，所述排气通道的一侧连通有吸风机，所述除尘箱一侧的顶部设有过滤箱，所述除尘箱另一侧的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与外齿环相互啮合的齿轮，所述吸风机的一侧设有与过滤箱相互连通的导管，所述水帘滤筒的底部设有锥形口；

4、所述除尘箱的顶部设有进料机构，且进料机构分别包括进料口、安装头、环形导槽、套管、转盘、定位件和分流管，所述除尘箱内部顶部的中间位置处套设有套管，所述套管的顶部安装有安装头，所述安装头的一端连通有进料口，所述套管的外侧设有转盘，所述转盘内部的一侧套设有定位件，所述除尘箱顶部的边缘处设有环形导槽，所述套管的底部连通有分流管。

5、优选的，所述除尘箱的一端设有仓门，所述除尘箱一侧的顶部设有保护仓，所述除尘箱底部的四角处设有移动轮。

6、优选的，所述过滤箱的内部分别排设有过滤网和活性炭吸附层以及pe过滤层，所述过滤箱的顶部设有排气管。

7、优选的，所述喷水管底部的两侧设有喷口，且喷口与锥形过滤网筒的内壁垂直面相对。

8、优选的，所述进料口和套管以及分流管相互连通，所述除尘箱顶部靠近环形导槽的边缘处设有定位槽，且定位槽的内侧设有防滑纹，所述定位件与定位槽定位配合。

9、优选的，所述水槽的一侧设有排水阀，且排水阀的一侧设有延伸出除尘箱外部的排水管。

10、优选的，所述水帘滤筒与水槽垂直面相对，所述除尘腔的内径小于水槽的直径。

11、优选的，所述毛刷板呈斜型结构安装在安装板的底部，所述毛刷板与锥形过滤网筒斜面贴合适配。

12、与现有技术相比，本发明提供了一种沥青制造的除尘回收装置，具备以下有益效果：

13、1、本发明通过进料机构的结构调节，便于将进料口和安装头旋转至指定的角度投放沥青，并在分流管的分流导引下，促使沥青分为两组掉落在锥形过滤网筒的内壁，并配合锥形过滤网筒和水帘滤筒以及锥形口的离心旋转，可有效将沥青表面的粉尘和沥青骨料相互分离，并配合供水机构的供水系统，不仅提供装置内部沥青回收的降尘功效，并可将分离和沥青骨料和粉尘冲洗降温，同时配合毛刷板的刮刷，从而避免粉尘粘附在锥形过滤网筒的过滤层面中，大大提高沥青和粉尘的分离精度，增加沥青回收效率。

14、2、本发明利用水帘滤筒和锥形过滤网筒的旋转配合以及毛刷板的刮刷清理，保证沥青骨料与粉尘有效的在锥形过滤网筒和水帘滤筒的内部进行分离，并在水液的流动下将锥形导向座内层过滤的粉尘牵引导落，同时利用吸风机和排气通道的结构连通，对除尘腔的内层进行吸尘作业，从而配合水帘滤筒的湿帘结构，将沥青分离回收产生的废气和粉尘主动吸收，并使废气和粉尘在水帘滤筒的过滤配合以及水液的牵引导流下得到净化，增加沥青除尘工作的便捷性，避免废气集中在装置内部。

技术特征：

1.一种沥青制造的除尘回收装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)内部的底部设有供水机构(2)，且供水机构(2)分别包括水槽(201)、过滤网槽(202)、水泵(203)、导流管(204)和喷水管(205)，所述水槽(201)安装在除尘箱(1)内部的底部，所述水槽(201)一侧的底部连通有水泵(203)，所述水泵(203)的输出端设有导流管(204)，所述水槽(201)内侧的顶部设有过滤网槽(202)，所述除尘箱(1)内部的顶部设有喷水管(205)，所述导流管(204)与喷水管(205)相互连通；

2.根据权利要求1所述的一种沥青制造的除尘回收装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的一端设有仓门，所述除尘箱(1)一侧的顶部设有保护仓，所述除尘箱(1)底部的四角处设有移动轮。

3.根据权利要求1所述的一种沥青制造的除尘回收装置，其特征在于：所述过滤箱(4)的内部分别排设有过滤网和活性炭吸附层以及pe过滤层，所述过滤箱(4)的顶部设有排气管。

4.根据权利要求1所述的一种沥青制造的除尘回收装置，其特征在于：所述喷水管(205)底部的两侧设有喷口，且喷口与锥形过滤网筒(12)的内壁垂直面相对。

5.根据权利要求1所述的一种沥青制造的除尘回收装置，其特征在于：所述进料口(301)和套管(304)以及分流管(307)相互连通，所述除尘箱(1)顶部靠近环形导槽(303)的边缘处设有定位槽，且定位槽的内侧设有防滑纹，所述定位件(306)与定位槽定位配合。

6.根据权利要求1所述的一种沥青制造的除尘回收装置，其特征在于：所述水槽(201)的一侧设有排水阀，且排水阀的一侧设有延伸出除尘箱(1)外部的排水管。

7.根据权利要求1所述的一种沥青制造的除尘回收装置，其特征在于：所述水帘滤筒(6)与水槽(201)垂直面相对，所述除尘腔(7)的内径小于水槽(201)的直径。

8.根据权利要求1所述的一种沥青制造的除尘回收装置，其特征在于：所述毛刷板(13)呈斜型结构安装在安装板(14)的底部，所述毛刷板(13)与锥形过滤网筒(12)斜面贴合适配。

技术总结
本发明公开了一种沥青制造的除尘回收装置，包括除尘箱，所述除尘箱内部的底部设有供水机构，且供水机构分别包括水槽、过滤网槽、水泵、导流管和喷水管，所述水槽安装在除尘箱内部的底部，所述水槽一侧的底部连通有水泵，所述水泵的输出端设有导流管，所述水槽内侧的顶部设有过滤网槽；本发明通过进料机构的结构调节，便于将进料口和安装头旋转至指定的角度投放沥青，并在分流管的分流导引下，促使沥青分为两组掉落在锥形过滤网筒的内壁，并配合锥形过滤网筒和水帘滤筒以及锥形口的离心旋转，可有效将沥青表面的粉尘和沥青骨料相互分离，大大提高沥青和粉尘的分离精度，增加沥青回收效率。

技术研发人员：夏全煌,周军,董德林
受保护的技术使用者：宣城先达建设工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12