一种铅蓄电池行业废烟废气处理装置及工艺的制作方法

文档序号:33954712发布日期:2023-04-26 14:32阅读:123来源:国知局
一种铅蓄电池行业废烟废气处理装置及工艺

本发明属于废气处理,具体涉及一种铅蓄电池行业废烟废气处理装置及工艺。


背景技术:

1、铅蓄电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅蓄电池由正极、负极、蓄电池壳、隔板、电解液和连接零件构成,其生产过程主要包括铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成及装配等步骤。铅酸蓄电池具有放电时电动势较稳定、工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、贮存性能好、造价较低等优点。铅酸蓄电池是目前化学电池中市场份额最大、使用范围最广的电池。

2、“重金属污染”已经成为社会的热点环境问题,铅蓄电池行业管理和环保治理已成为重金属污染防治工作的重中之重。铅蓄电池行业主要的环境污染集中在铅冶炼、极板制造、极板化成等工段,铅蓄电池生产中含铅废气的排放已成为环境污染问题关注的焦点。铅酸蓄电池生产企业含铅废气可分为铅尘和铅烟两种:铅烟多是由熔融的铅蒸发后生成的气态物质的冷凝物,在生成过程中常伴有氧化反应,铅烟的粒子很小,粒径范围一般在0.01~1μm,温度高,熔铅炉是铅烟主要产生节点。铅尘是在铅及铅矿物的破碎、分级和研磨等机械过程中形成的,其形态不规则,粒径相对较大,一般为1~200μm,铅尘主要在涂板、分板、铅粉制造、装配等常温机加工中产生。

3、目前,绝大部分蓄电池生产企业采取的是二级处理方式处理铅烟废气,一般采用喷淋+布袋/滤筒的二级处理方式居多,多以湿法处理为主。现有的湿法处理铅烟废气存在除尘效率不稳定、飞溅的火星与废焦油量影响处理效率、后续废水治理负荷量大、含铅危废需另行转运处理等问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铅蓄电池行业废烟废气处理装置及工艺,采用干法阻火除油收尘技术,进一步提升烟气处理效率,减少重金属铅向大气排放量,整个过程无废水和危废产生,解决企业烟气治理后续污染物处置的难题,收集的烟尘可循环利用,达到重金属铅减排的目的。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铅蓄电池行业废烟废气处理装置,包括火花捕捉器,所述火花捕捉器下方通过导料管道与灰斗连接,所述火花捕捉器的一端通过管道与干式过滤柜相连通;所述干式过滤柜的另一端与除尘设备相连接;所述除尘设备底部设置有灰斗b,所述除尘设备的一端通过管道与风机的进气口相连通,所述风机的出气口通过管道与排气筒连接。

3、优选的,所述干式过滤柜由第一级金属滤网隔油板、第二级初效过滤棉和第三级初效过滤棉组成,所述第一级金属滤网隔油板采用波浪型铝网或不锈钢扩张网加工而成;所述第二级初效过滤棉和第三级初效过滤棉采用玻璃纤维过滤棉。

4、优选的,所述除尘设备包括防静电纳米阻燃覆膜滤筒除尘设备和二级高效过滤器除尘设备,所述防静电纳米阻燃覆膜滤筒除尘设备与二级高效过滤器除尘设备相连通,且防静电纳米阻燃覆膜滤筒除尘设备与干式过滤柜的一端连接,所述二级高效过滤器除尘设备的一端与排气筒连接。

5、一种铅蓄电池行业废烟废气处理工艺,包括所述的废烟废气处理装置,具体步骤为:步骤一:将废烟废气进行集中收集,通过引风机将烟气引入火花捕捉器,将烟气中的火花进行阻火处理,熄灭的颗粒经导料管道进入灰斗;

6、步骤二:经步骤一阻火处理后的废烟气通入干式过滤柜内,进行过滤除油处理;

7、步骤三:将步骤二过滤除油后的烟气依次经过防静电纳米阻燃覆膜滤筒除尘设备和二级高效过滤器除尘设备进行除尘处理;

8、步骤四:将步骤三中除尘后的废气通过排气筒排出。

9、优选的,所述火花捕捉器为旋流式捕集方式,利用旋流式导流叶片引导烟气作旋转流动,将大颗粒火星粉尘与导流叶片或管道筒壁碰撞后熄灭。

10、优选的,步骤二所述的阻火处理后的废烟气经第一级金属滤网隔油板,拦截废烟气中的油成分粒子,再经第二级初效过滤棉和第三级初效过滤棉,采用玻璃纤维过滤棉可收集废气中产生的游离粒子,防止杂物或油尘污染后一级除尘滤筒。

11、优选的,除油后的烟气进入防静电纳米阻燃覆膜滤筒除尘设备,通过防静电纳米阻燃覆膜滤筒除尘设备的滤筒过滤分离,将过滤分离出气体再经过二级高效过滤器除尘设备,所述二级高效过滤器除尘设备采用铝箔隔板,且内配玻璃纤维棉,进一步除尘。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:针对铅蓄电池行业废气复杂多样的特点,采用干法阻火除油收尘技术,首先将废烟废气进行阻火处理,避免了火星烧毁滤芯;其次,将阻火处理后的废烟废气进行除油处理,避免了烟气中焦油成分堵塞过滤设备;最后通过防静电纳米阻燃覆膜滤筒除尘设备和二级高效过滤器除尘设备进行除尘处理,其除尘效率稳定,大大提高了处理效果和效率,是理想的铅烟废气处置方式。

13、本发明的处理工艺不仅便于铅尘的回收利用,同时整个过程无废水和危废产生,解决企业烟气治理后续污染物处置的难题,进一步提升烟气处理效率,减少重金属铅向大气排放量,为后续铅蓄电池行业环保工作提供重要路径,为铅蓄电池公司的扩产提供了生态环境技术保障,并达到重金属铅减排的目的。



技术特征:

1.一种铅蓄电池行业废烟废气处理装置,其特征在于:包括火花捕捉器(1),所述火花捕捉器(1)下方通过导料管道(2)与灰斗(3)连接,所述火花捕捉器(1)的一端通过管道与干式过滤柜(7)相连通;所述干式过滤柜(7)的另一端与除尘设备相连接;所述除尘设备底部设置有灰斗b(10),所述除尘设备的一端通过管道与风机(11)的进气口相连通,所述风机(11)的出气口通过管道与排气筒(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池行业废烟废气处理装置,其特征在于:所述干式过滤柜(7)由第一级金属滤网隔油板(4)、第二级初效过滤棉(5)和第三级初效过滤棉(6)组成,所述第一级金属滤网隔油板(4)采用波浪型铝网或不锈钢扩张网加工而成;所述第二级初效过滤棉(5)和第三级初效过滤棉(6)采用玻璃纤维过滤棉。

3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池行业废烟废气处理装置,其特征在于:所述除尘设备包括防静电纳米阻燃覆膜滤筒除尘设备(8)和二级高效过滤器除尘设备(9),所述防静电纳米阻燃覆膜滤筒除尘设备(8)与二级高效过滤器除尘设备(9)相连通,且防静电纳米阻燃覆膜滤筒除尘设备(8)与干式过滤柜(7)的一端连接,所述二级高效过滤器除尘设备(9)的一端与排气筒(12)连接。

4.一种铅蓄电池行业废烟废气处理工艺,其特征在于:包括采用权利要求1-3任一项所述的废烟废气处理装置,具体步骤为:步骤一:将废烟废气进行集中收集,通过引风机将烟气引入火花捕捉器(1),将烟气中的火花进行阻火处理,熄灭的颗粒经导料管道(2)进入灰斗(3);

5.根据权利要求4所述的一种铅蓄电池行业废烟废气处理工艺,其特征在于:所述火花捕捉器(1)为旋流式捕集方式,利用旋流式导流叶片引导烟气作旋转流动,将大颗粒火星粉尘与导流叶片或管道筒壁碰撞后熄灭。

6.根据权利要求4所述的一种铅蓄电池行业废烟废气处理工艺,其特征在于:步骤二所述的阻火处理后的废烟气经第一级金属滤网隔油板(4),拦截废烟气中的油成分粒子,再经第二级初效过滤棉(5)和第三级初效过滤棉(6),采用玻璃纤维过滤棉可收集废气中产生的游离粒子,防止杂物或油尘污染后一级除尘滤筒。

7.根据权利要求4所述的一种铅蓄电池行业废烟废气处理工艺,其特征在于:除油后的烟气进入防静电纳米阻燃覆膜滤筒除尘设备(8),通过防静电纳米阻燃覆膜滤筒除尘设备(8)的滤筒过滤分离,将过滤分离出气体再经过二级高效过滤器除尘设备(9),所述二级高效过滤器除尘设备(9)采用铝箔隔板,且内配玻璃纤维棉,进一步除尘。


技术总结
本发明公开了一种铅蓄电池行业废烟废气处理装置及工艺,包括火花捕捉器,所述火花捕捉器下方通过导料管道与灰斗连接,步骤一:将废烟废气进行集中收集,通过引风机将烟气引入火花捕捉器,将烟气中的火花进行阻火处理,熄灭的颗粒经导料管道进入灰斗;步骤二:经步骤一阻火处理后的废烟气通入干式过滤柜内,进行过滤除油处理;采用干法阻火除油收尘技术,首先将废烟废气进行阻火处理,避免了火星烧毁滤芯;其次,将阻火处理后的废烟废气进行除油处理,避免了烟气中焦油成分堵塞过滤设备;最后通过防静电纳米阻燃覆膜滤筒除尘设备和二级高效过滤器除尘设备进行除尘处理,其除尘效率稳定,大大提高了处理效果和效率,是理想的铅烟废气处置方式。

技术研发人员:何彩霞,李建光,王思琪,颜彦,纪建业,李安,侯浩波,韩旭,张鹏举,蔡建亮
受保护的技术使用者:肇庆理士电源技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
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