本发明属于催化材料制备,特别涉及一种光敏型具有空心球结构的双金属co-mn-mof复合催化材料的制备方法及其应用。
背景技术:
1、挥发性的有机物质(vocs)和氮氧化物(nox)是不容忽视的大气污染物。vocs释放在大气中,扩散力极强,和大气中的氮氧化物进行化学反应,产生大量光化学烟雾,并生成高毒性气体,从而产生二次污染,严重损害大气环境质量和威胁人类生命安全。所以,发明出实用、高效、安全的同时除去vocs和nox的方法刻不容缓。
2、目前,以光催化、热催化为主的相关技术是针对vocs和nox污染物的主要处理方式。但是在这些处理方式中都会涉及到以氨气为还原剂,选择性催化还原nox为n2这一过程,而氨气本身就是一种污染性气体,处理过程中很有可能由于泄漏或操作不当而发生二次污染。据研究表明,vocs可以代替氨作还原剂去除no,达到同时去除vocs和no的效果。由于常规热催化净化所需能量消耗大和光催化效率低,光热协同催化净化可以整合光催化和热催化的优势,达到互补,形成一种协同效应,这是一种新颖且高效的催化反应。据研究,在光热协同催化体系中同时脱除vocs和nox的vocs-scr技术核心是高活性的催化剂,但这些研究中同时去除vocs和no的效果并不理想。因此,寻找合适的催化材料组成构筑高效经济、无二次污染、能同时去除vocs和no的催化材料并将其应用于光热协同催化体系是重中之重。
3、过渡金属氧化物mnox具有较好的nox催化还原活性和高稳定性,而且还具有环保性、丰富的价态和优异的储氧能力,被广泛应用于vocs或no的去除。在光催化材料中,co3o4成本低廉和储藏丰富,高氧迁移率和活性氧物种(o2-,o22-)的存在使其在诸多催化体系中都具有良好的催化性能。由于单一co3o4材料催化活性的不足,引入选取mnox作为光热协同催化剂体系的活性组分,对其修饰改性,提高其催化性能。因此,构筑光敏型具有空心球结构的双金属co-mn-mof复合催化材料在光热催化协同体系下作为vocs和no污染控制催化剂是非常具有前景的。采用高效稳定的催化材料借助光热协同催化体系实现对vocs和nox复合污染物的去除,不仅在能源高效利用的角度上,充分利用了太阳能这类可再生能源以减少对于外部供能的依赖,而且在高效处理污染物的角度上,利用两类污染物的氧化还原性实现了二者的同时去除。对于目前的烟气污染问题的解决具有一定的推动作用。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种光敏型具有空心球结构的双金属co-mn-mof复合催化材料的制备方法及其应用。
2、本发明思路:以碳球模板,六水合硝酸钴和硝酸锰前驱体溶液,先后添加四(对苯甲酸)芘和四(4-羧苯基)卟啉进行材料的制备,通过条件控制,制备出光敏型具有空心球结构的双金属co-mn-mof复合催化材料,对其物相、结构、成分组成、形貌特征等进行了表征,并将其应用于催化光热协同体系低温高效同时脱除vocs和no。
3、本发明的光敏型具有空心球结构的双金属co-mn-mof复合催化材料的具体制备步骤为:
4、(1)将5.6g葡萄糖溶解在50ml去离子水中,搅拌30分钟,然后转移到100ml聚四氟乙烯内衬高压釜中,并在180℃的烘箱内反应24小时;
5、(2)将步骤(1)中的高压反应釜冷却至室温后,用去离子水洗涤沉淀数次,在100℃下干燥12小时,研磨,即制得碳球;
6、(3)将0.328g 2-甲基咪唑溶解在10ml n,n-二甲基甲酰胺、乙醇和水体积比为1:1:1的溶液中;
7、(4)将0.97g六水合硝酸钴和155μl硝酸锰溶液和0.2g 2,5-二羟基对苯二甲酸溶解到100ml n,n-二甲基甲酰胺、乙醇和水的体积比为1:1:1的溶液中,混合均匀;
8、(5)然后在磁力搅拌下将步骤(3)获得的溶液滴加到步骤(4)的混合溶液中,在室温下搅拌10分钟;
9、(6)将步骤(2)获得产物,取0.1g分散在步骤(7)获得的混合溶液中,先磁力搅拌10分钟,再超声处理20分钟,得到澄清溶液;
10、(7)将步骤(6)获得的混合溶液加入到100ml聚四氟乙烯内衬高压釜中,并在100℃的烘箱内反应24小时,待高压反应釜冷却至室温后,抽滤收集沉淀,并用乙醇洗涤3次,再用去离子水洗涤2次,并置于80℃恒温干燥箱中干燥;
11、(8)将步骤(7)获得的前驱体放入石英管中,管式炉以2℃每分钟升温速率升温至500℃并持续煅烧2小时;
12、(9)将步骤(8)获得产物,取0.4g分散在35ml的乙醇中,磁力搅拌10分钟,然后加入0.01g四(对苯甲酸)芘,磁力搅拌10分钟,超声处理10分钟;
13、(10)将步骤(9)获得的混合溶液转移至圆底烧瓶中,并在80℃水浴中持续搅拌,直至乙醇挥发完全,自然冷却至室温,抽滤收集沉淀,用去离子水和无水乙醇洗涤几次,在80℃烘箱中干燥;
14、(11)将步骤(10)获得的产物加入到35ml的乙醇中,磁力搅拌10分钟,然后加入10mg四(4-羧苯基)卟啉,磁力搅拌10分钟,超声处理10分钟;
15、(12)将步骤(11)获得的混合溶液转移至圆底烧瓶中,并在80℃水浴中持续搅拌,直至乙醇挥发完全,自然冷却至室温,抽滤收集沉淀,用去离子水和无水乙醇洗涤几次,在80℃烘箱中干燥,即制得光敏型具有空心球结构的双金属co-mn-mof复合催化材料。
16、本发明步骤(4)中六水合硝酸钴和硝酸锰的摩尔比优选为5:1。
17、本发明步骤(8)中管式炉的温度优选500℃。
18、上述制得的光敏型具有空心球结构的双金属co-mn-mof复合催化材料应用于催化光热协同体系低温高效同时脱除丙酮和no。
19、本发明的优点在于:
20、本发明的制备方法工艺简单,原材料价格低廉,无二次污染,对于目前的烟气污染问题的解决具有重要意义。本发明的光敏型具有空心球结构的双金属co-mn-mof复合催化材料对光热协同体系低温高效同时脱除vocs和no有很好的催化性能。吸附过程完成后,能够避免氨的二次污染。
1.一种光敏型具有空心球结构的双金属co-mn-mof复合催化材料的制备方法,其特征在于具体步骤为:
2.根据权利要求1所述的光敏型具有空心球结构的双金属co-mn-mof复合催化材料的制备方法,其特征在于步骤(4)中六水合硝酸钴和硝酸锰的摩尔比为5:1。
3.根据权利要求1所述的光敏型具有空心球结构的双金属co-mn-mof复合催化材料的制备方法,其特征在于步骤(8)中管式炉的温度为500℃。
4.一种如权利要求1-3中所述方法制备的光敏型具有空心球结构的双金属co-mn-mof复合催化材料的应用,其特征在于该光敏型具有空心球结构的双金属co-mn-mof复合催化材料可应用于催化光热协同体系低温高效同时脱除丙酮和no。