裂解碳八提取苯乙烯的装置的制作方法

本发明涉及苯乙烯回收，具体涉及裂解碳八提取苯乙烯的装置。

背景技术：

1、随着我国乙烯工业生产的发展,副产裂解汽油也会随之增加。裂解汽油是乙烯工业的重要副产品。产量是乙烯生产能力的50-80％，裂解汽油中含有4-6％的苯乙烯(质量分数)。由于裂解汽油c8馏分组成的复杂性，经过萃取精馏、溶剂回收、苯乙烯精制等工艺提取的苯乙烯不仅收率较低，且产品颜色发黄且色度较高，需要经过脱色处理才能用于聚合材料的生产。

技术实现思路

1、基于此，本发明有必要提供一种可得到颜色好的苯乙烯且苯乙烯收率高的裂解碳八提取苯乙烯的装置。

2、为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种裂解碳八提取苯乙烯的装置，包括：第一分离塔、连通所述第一分离塔的第二分离塔、连通所述第二分离塔的选择性加氢反应器、连通所述选择性加氢反应器的第三分离塔、连通所述第三分离塔的第四分离塔、连通所述第四分离塔的脱色釜及连通所述脱色釜的蒸馏塔，所述第一分离塔的塔釜通过第一管道连通所述第二分离塔的中部，所述第二分离塔的塔顶通过第二管道连通所述选择性加氢反应器，所述选择性加氢反应器连通所述第三分离塔的中部，所述第三分离塔的塔釜通过第三管道连通所述第四分离塔的上部，所述第四分离塔的塔釜连通所述脱色釜，所述脱色釜连通所述蒸馏塔。

4、上述的裂解碳八提取苯乙烯的装置，采用裂解碳八馏分经过两次分离、加氢、萃取精馏、再次分离后得到粗苯乙烯，再进行脱色和减压蒸馏后得到成品苯乙烯，如此得到的苯乙烯的收率可达88％左右，可最大程度提取苯乙烯，减小废渣中的苯乙烯量；采用脱色釜对粗苯乙烯进行脱色，脱色效率高，效果好，得到的苯乙烯不发黄，色度低。

5、其中一实施例中，所述脱色釜与所述蒸馏塔之间还设有分离容器，所述分离容器连通所述脱色釜与所述蒸馏塔。

6、其中一实施例中，所述第三分离塔上部设有阻聚剂管道。

7、其中一实施例中，所述第四分离塔内设有溶剂回收容器，所述溶剂回收容器通过第四管道连通所述第三分离塔的上部。

8、其中一实施例中，所述分离容器呈透明设置。

技术特征：

1.一种裂解碳八提取苯乙烯的装置，其特征在于，包括：第一分离塔、连通所述第一分离塔的第二分离塔、连通所述第二分离塔的选择性加氢反应器、连通所述选择性加氢反应器的第三分离塔、连通所述第三分离塔的第四分离塔、连通所述第四分离塔的脱色釜及连通所述脱色釜的蒸馏塔，所述第一分离塔的塔釜通过第一管道连通所述第二分离塔的中部，所述第二分离塔的塔顶通过第二管道连通所述选择性加氢反应器，所述选择性加氢反应器连通所述第三分离塔的中部，所述第三分离塔的塔釜通过第三管道连通所述第四分离塔的上部，所述第四分离塔的塔釜连通所述脱色釜，所述脱色釜连通所述蒸馏塔。

2.根据权利要求1所述的裂解碳八提取苯乙烯的装置，其特征在于，所述

3.根据权利要求1所述的裂解碳八提取苯乙烯的装置，其特征在于，所述第三分离塔上部设有阻聚剂管道。

4.根据权利要求1所述的裂解碳八提取苯乙烯的装置，其特征在于，所述第四分离塔内设有溶剂回收容器，所述溶剂回收容器通过第四管道连通所述第三分离塔的上部。

5.根据权利要求1所述的裂解碳八提取苯乙烯的装置，其特征在于，所述分离容器呈透明设置。

技术总结
本发明裂解碳八提取苯乙烯的装置。上述装置包括：第一分离塔、连通所述第一分离塔的第二分离塔、连通所述第二分离塔的选择性加氢反应器、连通所述选择性加氢反应器的第三分离塔、连通所述第三分离塔的第四分离塔、连通所述第四分离塔的脱色釜及连通所述脱色釜的蒸馏塔，所述第一分离塔的塔釜通过第一管道连通所述第二分离塔的中部，所述第二分离塔的塔顶通过第二管道连通所述选择性加氢反应器，所述选择性加氢反应器连通所述第三分离塔的中部，所述第三分离塔的塔釜通过第三管道连通所述第四分离塔的上部，第四分离塔的塔釜连通所述脱色釜，脱色釜连通所述蒸馏塔。本发明裂解碳八提取苯乙烯的装置，可得到颜色好的苯乙烯，且苯乙烯收率高。

技术研发人员：林茂生,刘阳,黄永东,梁国强,苑仁旭,邓东琴,邹土亮,康华文,赖梓杰,黄永富,李建辉
受保护的技术使用者：广东新华粤石化集团股份公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13