电子元件生产的全自动点胶设备的制作方法

本发明涉及电子元件生产，尤其涉及电子元件生产的全自动点胶设备。

背景技术：

1、在电子元件的生产加工过程中，往往需要对电子元件进行点胶滴胶处理，而现有的点胶滴胶装置在使用过程中，往往是通过物料转移机械臂将电子元件夹持放置在点胶机表面的治具内，然后由点胶机控制治具与点胶头进行移动，从而进行点胶工作，而在点胶完成后，需要通过机械臂将点胶完成的电子元件取下，然后还需通过机械臂加工待加工的电子元件放置在治具内，才能进行后续的加工，而这一过程需要等待较长时间，影响电子元件的生产加工效率，难以达到较好的加工使用效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电子元件生产的全自动点胶设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：电子元件生产的全自动点胶设备，包括机体，所述机体的表面安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有横向导轨，所述横向导轨的表面安装有竖向导轨，所述竖向导轨的表面安装有安装架，所述安装架的表面安装有点胶头，所述机体的表面安装有纵向导轨，所述纵向导轨的表面安装有导轨块，所述导轨块的表面固装有梯形块，所述机体的表面对称开设有容纳槽，所述容纳槽的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有连接架，所述连接架的内侧滑动连接有治具，所述治具的底部固装有连接块，所述连接块的底部开设有梯形槽，所述梯形块套设于梯形槽的内部。

3、为了能够正常控制机体进行点胶工作，本发明的改进有，所述机体的表面安装有控制按钮，所述机体的表面安装有连接接口，所述连接接口与外部控制主机相连接，所述点胶头的顶端连通有供胶管，所述供胶管与外部供胶机相连接。

4、为了使连接块能够更加稳定的贴合导轨块，本发明的改进有，所述导轨块的表面固定安装有磁条，所述连接块的材质为熟铁，所述磁条与连接块相吸合。

5、为了使梯形块能够更加稳定的固定在梯形槽内部，本发明的改进有，所述梯形块的表面开设有限位槽，所述梯形槽的内部固定安装有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。

6、为了使连接架能够稳定的将治具撑起，本发明的改进有，所述连接架的表面开设有定位孔，所述治具的底部固定安装有定位块，所述定位块与定位孔滑动连接。

7、为了使连接架能够稳定的上下滑动，本发明的改进有，所述容纳槽的内部固定安装有套环，所述套环内部滑动连接有滑杆，所述滑杆与连接架固定连接。

8、为了方便收集滴落的胶液，本发明的改进有，所述机体的表面设置有收集结构，所述收集结构包括放置槽，所述放置槽开设于机体的表面，所述放置槽的内部套设有承接杯，所述放置槽的外侧开设有弧形槽，所述弧形槽内部滑动连接有挡板，所述机体的外侧开设有圆槽，所述圆槽与挡板之间固定安装有拉簧，所述挡板的表面固定安装有竖杆，所述安装架的表面固定安装有u型块。

9、为了使挡板滑动稳定，本发明的改进有，所述机体的表面位于弧形槽的外侧固定安装有限位板，所述限位板的表面开设有u型槽，所述放置槽的内侧开设有缺口，所述缺口呈圆周分布。

10、为了方便清理点胶头，本发明的改进有，所述机体的表面设置有清理结构，所述清理结构包括安装槽，所述安装槽开设于机体的底部，所述安装槽的底部固装有安装板，所述安装板的表面固装有电机，所述电机的输出端固定安装有毛刷辊，所述机体的表面固装有清理罐，所述毛刷辊与清理罐转动连接，所述清理罐的表面连通有排放管，所述排放管贯穿机体并延伸至机体的一侧，所述排放管的一端套设有橡胶塞。

11、为了方便取下橡胶塞，本发明的改进有，所述橡胶塞的一侧转动连接有拉环。

12、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

13、1、本发明中，通过设置该导轨块，能够通过控制导轨块沿着导轨来回移动，使导轨块能够处于两组治具的下方，在能够连接其中一组治具对电子元件进行点胶加工的同时，外部的供料机械爪能够将另一组治具内的电子元件取出进行更换，从而只需通过移动导轨块，更换治具，即可连续对电子元件进行加工，无需长时间等待电子元件取出更换的过程，从而有效的提高电子元件的点胶加工效率，以便达到更好的点胶加工使用效果。

14、2、本发明中，通过设置该收集结构，在临时停止加工时，能够控制竖向导轨沿着横向导轨移动，使u型块推动竖杆带动挡板移动，将放置槽打开，使点胶头能够对准承接杯，从而对滴落的胶液进行收集，且将u型块与竖杆分开后，拉簧能够拉动挡板，将放置槽挡住，防止杂物进入收集的胶液内，以便胶液的回收利用。

15、3、本发明中，通过设置该清理结构，工作人员可以控制横向导轨与竖向导轨，将点胶头插入清理罐内部，使点胶头处于毛刷辊之间，然后即可向清理罐内倒入清洗液，然后控制电机带动毛刷辊转动，使毛刷辊对点胶头进行清理，无需工作人员手动进行清理工作，操作简单，方便工作人员进行使用。

技术特征：

1.电子元件生产的全自动点胶设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的表面安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶端安装有横向导轨（5），所述横向导轨（5）的表面安装有竖向导轨（6），所述竖向导轨（6）的表面安装有安装架（7），所述安装架（7）的表面安装有点胶头（8），所述机体（1）的表面安装有纵向导轨（10），所述纵向导轨（10）的表面安装有导轨块（11），所述导轨块（11）的表面固装有梯形块（12），所述机体（1）的表面对称开设有容纳槽（15），所述容纳槽（15）的内部固定安装有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）的顶端固定安装有连接架（17），所述连接架（17）的内侧滑动连接有治具（14），所述治具（14）的底部固装有连接块（13），所述连接块（13）的底部开设有梯形槽，所述梯形块（12）套设于梯形槽的内部。

2.根据权利要求1所述的电子元件生产的全自动点胶设备，其特征在于：所述机体（1）的表面安装有控制按钮（2），所述机体（1）的表面安装有连接接口（3），所述连接接口（3）与外部控制主机相连接，所述点胶头（8）的顶端连通有供胶管（9），所述供胶管（9）与外部供胶机相连接。

3.根据权利要求1所述的电子元件生产的全自动点胶设备，其特征在于：所述导轨块（11）的表面固定安装有磁条（18），所述连接块（13）的材质为熟铁，所述磁条（18）与连接块（13）相吸合。

4.根据权利要求1所述的电子元件生产的全自动点胶设备，其特征在于：所述梯形块（12）的表面开设有限位槽，所述梯形槽的内部固定安装有限位块（19），所述限位块（19）与限位槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的电子元件生产的全自动点胶设备，其特征在于：所述连接架（17）的表面开设有定位孔（20），所述治具（14）的底部固定安装有定位块（21），所述定位块（21）与定位孔（20）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的电子元件生产的全自动点胶设备，其特征在于：所述容纳槽（15）的内部固定安装有套环，所述套环内部滑动连接有滑杆（25），所述滑杆（25）与连接架（17）固定连接。

7.根据权利要求1所述的电子元件生产的全自动点胶设备，其特征在于：所述机体（1）的表面设置有收集结构，所述收集结构包括放置槽（22），所述放置槽（22）开设于机体（1）的表面，所述放置槽（22）的内部套设有承接杯（36），所述放置槽（22）的外侧开设有弧形槽，所述弧形槽内部滑动连接有挡板（23），所述机体（1）的外侧开设有圆槽，所述圆槽与挡板（23）之间固定安装有拉簧（24），所述挡板（23）的表面固定安装有竖杆（26），所述安装架（7）的表面固定安装有u型块（27）。

8.根据权利要求7所述的电子元件生产的全自动点胶设备，其特征在于：所述机体（1）的表面位于弧形槽的外侧固定安装有限位板（28），所述限位板（28）的表面开设有u型槽，所述放置槽（22）的内侧开设有缺口，所述缺口呈圆周分布。

9.根据权利要求1所述的电子元件生产的全自动点胶设备，其特征在于：所述机体（1）的表面设置有清理结构，所述清理结构包括安装槽（29），所述安装槽（29）开设于机体（1）的底部，所述安装槽（29）的底部固装有安装板（30），所述安装板（30）的表面固装有电机（31），所述电机（31）的输出端固定安装有毛刷辊（32），所述机体（1）的表面固装有清理罐（33），所述毛刷辊（32）与清理罐（33）转动连接，所述清理罐（33）的表面连通有排放管（34），所述排放管（34）贯穿机体（1）并延伸至机体（1）的一侧，所述排放管（34）的一端套设有橡胶塞（35）。

10.根据权利要求9所述的电子元件生产的全自动点胶设备，其特征在于：所述橡胶塞（35）的一侧转动连接有拉环。

技术总结
本发明提供电子元件生产的全自动点胶设备，涉及电子元件生产技术领域，包括机体，所述机体的表面安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有横向导轨，所述横向导轨的表面安装有竖向导轨，所述竖向导轨的表面安装有安装架。本发明，通过设置该导轨块，能够通过控制导轨块沿着导轨来回移动，使导轨块能够处于两组治具的下方，在能够连接其中一组治具对电子元件进行点胶加工的同时，外部的供料机械爪能够将另一组治具内的电子元件取出进行更换，从而只需通过移动导轨块，更换治具，即可连续对电子元件进行加工，无需长时间等待电子元件取出更换的过程，从而有效的提高电子元件的点胶加工效率，以便达到更好的点胶加工使用效果。

技术研发人员：姜燚
受保护的技术使用者：南通日精电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12