一种H2O2雾化分解一体机及雾化分解方法与流程

本发明属于实验室设备，特别是涉及一种应用于二氧化碳培养箱的h2o2雾化分解器及雾化方法。

背景技术：

1、二氧化碳培养箱广应用于细胞、组织培养和某些特殊微生物的培养，常见于细胞动力学研究、各种物理、化学因素的致癌或毒理效应、抗原的研究和生产、培养杂交瘤细胞生产抗体、体外授精(ivf)、干细胞、组织工程、药物筛选等研究领域。在细胞培养环境中，对细胞生存有害的成分和造成细胞不纯的异物都应视为污染。细胞持续在污染环境中生长时，轻者细胞生长缓慢，细胞分化变形，较重的细胞增殖停止，从瓶壁脱落，甚至死亡。不同的污染物对细胞的影响也有差别，有的影响是长期、缓慢和潜在的，而有的则能在很短的时间内抑制细胞生长或产生有毒物质杀害细胞。二氧化碳培养箱能够对培养箱内的微生物污染进行有效的防范，并且能够定期消除污染，是用户对培养箱的最基本的要求。培养箱内污染物种类多样，根据不同的去除对象以及应用环境需求，应采用有效的方法。目前，培养箱内常见的灭菌方法主要有干热灭菌和湿热灭菌，但是灭菌效果不佳。

技术实现思路

1、为满足不同的消毒灭菌的需求，本发明提供了一种用于二氧化碳培养箱的h2o2雾化分解一体机，h2o2雾化分解器包括雾化分解器主机和控制盒，雾化分解器主机包括盖子、环形紫外灯、主壳体、底反光板、侧反光板、风扇、雾化片、浮球开关；主壳体包括进风口、出风口、雾化腔、加液腔、元器件安装腔，加液腔位于雾化腔的下部，元器件安装腔环绕雾化腔；盖子由左部结构和右部结构两部分构成，盖子的左部结构的顶部设有喷雾口，盖子的右部结构的侧方设有出风结构，出风结构的形状与主壳体上出风口形状相适配；风扇安装在主壳体的元器件安装腔内，雾化片固定在加液腔的底部下方，雾化片的上方安装有抗干扰板，浮球开关安装在加液腔底部的凹槽中，用于控制雾化的液位；环形紫外灯安装在主壳体上表面并环绕盖子，紫外灯内侧安装有立式的环形侧反光板，紫外灯底部安装有环形底反光板，紫外灯压盖102固定在紫外灯的一侧上方，紫外灯压扣固定在紫外灯的中间位置。

2、进一步的，控制盒包括前盖、插座、壳体、风扇、主控印制板、磁铁、插座、后盖，控制盒内部安装主控印制板，风扇设置在主控制印板的上侧，用于主控印制板的散热，磁铁设置在主控制印板的两侧，用于将控制盒吸附在培养箱外壁上，控制盒通过插座与雾化分解器主机相连，控制盒通过插座与二氧化碳培养箱相连。

3、进一步的，风扇通过风扇安装板安装在主壳体的元器件安装腔内，风扇具有涡轮风扇，从主壳体的进风口进风，紫外灯镇流器安装在元器件安装腔内。

4、进一步的，本申请提供一种雾化分解方法，采用上述h2o2雾化分解一体机进行执行，当需要对二氧化碳培养箱进行灭菌时，控制盒确认浮球开关的位置状态，如果液位状态处于阈值以上，则反馈信号至培养箱控制器，培养箱控制器控制培养箱内部升温至45℃，达到该温度后，培养箱控制器反馈信号至控制盒，控制盒控制雾化分解器主机开始雾化，当雾化满足一定时长后，培养箱控制器反馈信号至控制盒，控制盒控制雾化分解器主机停止雾化并控制环形紫外灯开启，开始分解h2o2，达到一定时长后，培养箱控制器停止培养箱加热并反馈信号至控制盒关闭环形紫外灯。

5、进一步的，控制盒控制雾化分解器主机开始雾化后，在雾化过程中，如果浮球开关125反馈的液位信号位于液位安全阈值以下时，控制盒将液位信号被反馈至培养箱控制器，培养箱控制器通知用户添加h2o2，并通过控制盒控制雾化分解器主机停止雾化。

6、进一步的，主壳体的加液腔内使用6％浓度的h2o2，雾化的时间控制在7min。

7、与现有技术相比，本发明的h2o2雾化分解器具有如下设计要点：1.本申请将h2o2用于二氧化碳培养箱的灭菌，且设计出一套可将雾化与分解两个功能同时实现的装置，提高了工作效率，提高了灭菌效果；2.本申请采用底部反光板和侧反光板的结构，且采用环形结构可以更好的提高紫外灯光的辐射范围，提高分解效率；3.底板呈现略微向下弯曲的弧形，可确保液体和水蒸气冷凝后汇集在底板底部，不会附着在元器件表面，避免元器件受潮；4.本申请提供了一种全自动的雾化分解方法，极大的提升了灭菌的自动化水平。

技术特征：

1.一种用于二氧化碳培养箱的h2o2雾化分解一体机，h2o2雾化分解器包括雾化分解器主机和控制盒，其特征在于，雾化分解器主机包括盖子101、环形紫外灯103、主壳体104、底反光板107、侧反光板108、风扇113、雾化片121、浮球开关125；主壳体104包括进风口106、出风口115、雾化腔116、加液腔117、元器件安装腔118，加液腔位于雾化腔的下部，元器件安装腔环绕雾化腔；盖子101由左部结构和右部结构两部分构成，盖子的左部结构的顶部设有喷雾口110，盖子101的右部结构的侧方设有出风结构，出风结构的形状与主壳体上出风口115形状相适配；风扇113安装在主壳体的元器件安装腔118内，雾化片121固定在加液腔117的底部下方，雾化片121的上方安装有抗干扰板124，浮球开关125安装在加液腔117底部的凹槽中，用于控制雾化的液位；环形紫外灯103安装在主壳体上表面并环绕盖子101，紫外灯内侧安装有立式的环形侧反光板108，紫外灯底部安装有环形底反光板107，紫外灯压盖102固定在紫外灯的一侧上方，紫外灯压扣109固定在紫外灯的中间位置。

2.根据权利要求1所述的用于二氧化碳培养箱的h2o2雾化分解一体机，其特征在于，控制盒包括前盖201、插座202、壳体203、风扇204、主控印制板205、磁铁206、插座207、后盖208，控制盒内部安装主控印制板205，风扇204设置在主控制印板的上侧，用于主控印制板205的散热，磁铁206设置在主控制印板的两侧，用于将控制盒吸附在培养箱外壁上，控制盒通过插座202与雾化分解器主机相连，控制盒通过插座207与二氧化碳培养箱相连。

3.根据权利要求1、2所述的用于二氧化碳培养箱的h2o2雾化分解一体机，其特征在于，风扇113通过风扇安装板112安装在主壳体的元器件安装腔118内，风扇113具有涡轮风扇，从主壳体的进风口106进风，紫外灯镇流器126安装在元器件安装腔118内，底板119安装在雾化分解器主机底部，用于封闭元器件安装腔126，底板119呈现略微向下弯曲的弧形。

4.一种雾化分解方法，采用权利要求3所述的用于二氧化碳培养箱的h2o2雾化分解一体机进行执行，其特征在于，当需要对二氧化碳培养箱进行灭菌时，控制盒确认浮球开关125的位置状态，如果液位状态处于阈值以上，则反馈信号至培养箱控制器，培养箱控制器控制培养箱内部升温至45℃，达到该温度后，培养箱控制器反馈信号至控制盒，控制盒控制雾化分解器主机开始雾化，当雾化满足一定时长后，培养箱控制器反馈信号至控制盒，控制盒控制雾化分解器主机停止雾化并控制环形紫外灯开启，开始分解h2o2，达到一定时长后，培养箱控制器停止培养箱加热并反馈信号至控制盒关闭环形紫外灯。

5.根据权利要求4所述的雾化分解方法，其特征在于，控制盒控制雾化分解器主机开始雾化后，在雾化过程中，如果浮球开关125反馈的液位信号位于液位安全阈值以下时，控制盒将液位信号被反馈至培养箱控制器，培养箱控制器通知用户添加h2o2，并通过控制盒控制雾化分解器主机停止雾化。

6.根据权利要求5所述的雾化分解方法，其特征在于，主壳体的加液腔内使用6％浓度的h2o2，雾化的时间控制在7min。

技术总结
一种用于二氧化碳培养箱的H<subgt;2</subgt;O<subgt;2</subgt;雾化分解一体机及雾化分解方法，H<subgt;2</subgt;O<subgt;2</subgt;雾化分解器包括雾化分解器主机和控制盒，雾化分解器主壳体包括进风口、出风口、雾化腔、加液腔、元器件安装腔，加液腔位于雾化腔的下部，元器件安装腔环绕雾化腔；风扇安装在主壳体的元器件安装腔内，雾化片固定在加液腔的底部下方，雾化片的上方安装有抗干扰板，浮球开关安装在加液腔底部的凹槽中，用于控制雾化的液位；环形紫外灯安装在主壳体上表面并环绕盖子，紫外灯内侧安装有立式的环形侧反光板，紫外灯底部安装有环形底反光板，紫外灯压盖固定在紫外灯的一侧上方，紫外灯压扣固定在紫外灯的中间位置，本装置可更好的对二氧化碳培养箱进行灭菌，操作简单。

技术研发人员：王飞侠,王楠
受保护的技术使用者：苏州捷美电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12