一种电石法氯乙烯精馏装置的制作方法

本发明涉及精馏装置，尤其涉及一种电石法氯乙烯精馏装置。

背景技术：

1、现有电石法氯乙烯精馏装置，大多数需要冷却水作为冷源，在整体布置上设备高度比较高，需要花费比较多的动力消耗和冷量消耗。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种电石法氯乙烯精馏装置。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种电石法氯乙烯精馏装置，包括：缓冲罐、增压泵、水收集罐、第一精馏低沸塔、空气冷凝器、二级冷凝器、双效换热器、尾气冷凝器、第二精馏塔、单体空冷器、单体冷凝器、单体中间罐、单体泵，所述缓冲罐分别通过管路与所述增压泵、所述水收集罐、所述空气冷凝器、所述二级冷凝器、所述双效换热器、所述尾气冷凝器连接，所述增压泵以及所述水收集罐分别通过管路与所述第一精馏低沸塔连接，所述第一精馏低沸塔通过管路与所述双效换热器、所述第二精馏塔连接，所述空气冷凝器通过管路与所述二级冷凝器连接，所述二级冷凝器以及所述双效换热器分别通过管路与所述尾气冷凝器连接，所述第二精馏塔通过管路分别与所述单体空冷器、所述单体中间罐、所述单体泵连接，所述单体空冷器通过管路与所述单体冷凝器以及所述单体中间罐连接，所述单体冷凝器通过管路与所述单体中间罐连接，所述单体中间罐通过管路与所述单体泵连接。

3、采用本发明技术方案的有益效果是：充分利用风冷，对工艺路线进行优化和改进，流程简单，设备可以同层布置，装置的建筑高度降低，经济性更高。使得气态的粗氯乙烯进行精制，提纯，得到聚合级的单体。减少液态氯乙烯中的水分含量，提升单体质量，降低在精馏塔中自聚的频率，分离出来的水，自动收集，降低劳动强度。充分利用液位差、压力差作为推动力，充分利用空气的冷量，降低冷源消耗，具有节能性。

4、进一步地，所述缓冲罐的顶部分别通过管路与所述空气冷凝器的底部、所述二级冷凝器的底部、所述双效换热器的底部、所述尾气冷凝器的底部连接，所述缓冲罐的底部分别通过管路与所述增压泵、所述水收集罐连接，所述第一精馏低沸塔的顶部通过管路与所述双效换热器的顶部连接，所述第一精馏低沸塔的底部通过管路与所述第二精馏塔的侧面连接，所述空气冷凝器的顶部通过管路与所述二级冷凝器的顶部连接，所述二级冷凝器的底部通过管路与所述尾气冷凝器的顶部连接，所述双效换热器的底部分别通过管路与所述尾气冷凝器的顶部以及底部连接，所述第二精馏塔的顶部通过管路分别与所述单体空冷器的顶部、所述单体中间罐的侧面、所述单体泵连接，所述单体空冷器的顶部通过管路与所述单体冷凝器的顶部以及所述单体中间罐的顶部连接，所述单体空冷器的底部通过管路与所述单体中间罐的顶部连接，所述单体冷凝器的底部通过管路与所述单体中间罐连接，所述单体中间罐的侧面通过管路与所述单体泵连接。

5、采用上述进一步技术方案的有益效果是：充分利用风冷，对工艺路线进行优化和改进，流程简单，设备可以同层布置，装置的建筑高度降低，经济性更高。使得气态的粗氯乙烯进行精制，提纯，得到聚合级的单体。减少液态氯乙烯中的水分含量，提升单体质量，降低在精馏塔中自聚的频率，分离出来的水，自动收集，降低劳动强度。充分利用液位差、压力差作为推动力，充分利用空气的冷量，降低冷源消耗，具有节能性。

6、进一步地，所述增压泵和所述第一精馏低沸塔之间设有脱水装置，所述增压泵通过管路与所述脱水装置的侧面连接，所述脱水装置的顶部通过管路与所述第一精馏低沸塔的侧面连接，所述脱水装置的底部通过管路与所述水收集罐连接。

7、进一步地，所述脱水装置的底部设有第一液位指示控制报警器，所述脱水装置的底部通过第一调节阀与所述水收集罐连接，所述第一调节阀通过管路与所述第一液位指示控制报警器连接。

8、采用上述进一步技术方案的有益效果是：脱水装置底部增加界面计(levelindication control alarm，简称lic，液位指示控制报警)，水收集罐上的管线增加第一调节阀；第一调节阀与界面计自控调节。

9、进一步地，所述第一精馏低沸塔的底部设有第二液位指示控制报警器，所述第一精馏低沸塔的底部通过第二调节阀与所述第二精馏塔连接，所述第二调节阀通过管路与所述第二液位指示控制报警器连接。

10、采用上述进一步技术方案的有益效果是：第一精馏低沸塔底部增加界面计(levelindication control alarm，简称lic，液位指示控制报警)，第二精馏塔上的管线增加第二调节阀；第二调节阀与界面计自控调节。

11、进一步地，所述第二精馏塔通过流量串级调节阀分别与所述单体中间罐、所述单体泵连接，所述流量串级调节阀通过管路连接有储存装置。

12、采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于根据实际需要调节流量。

13、进一步地，所述第二精馏塔的侧面设有第一精馏高沸塔进料口、第二精馏高沸塔进料口，所述第一精馏低沸塔通过管路分别与所述第一精馏高沸塔进料口、所述第二精馏高沸塔进料口连接。

14、进一步地，所述空气冷凝器的顶部通过管路连接有压缩机，所述双效换热器的顶部通过管路连接有尾气治理装置。

15、进一步地，所述二级冷凝器以及所述单体冷凝器均通过管路与0度冷水连接，所述尾气冷凝器通过管路与-26度冷水连接。

16、采用上述进一步技术方案的有益效果是：采用0度冷水进行冷却，冷却水与气体逆流换热，提高换热效率。

17、本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明实践了解到。

技术特征：

1.一种电石法氯乙烯精馏装置，其特征在于，包括：缓冲罐(1)、增压泵(2)、水收集罐(4)、第一精馏低沸塔(5)、空气冷凝器(6)、二级冷凝器(7)、双效换热器(8)、尾气冷凝器(9)、第二精馏塔(10)、单体空冷器(11)、单体冷凝器(12)、单体中间罐(13)、单体泵(14)，所述缓冲罐(1)分别通过管路与所述增压泵(2)、所述水收集罐(4)、所述空气冷凝器(6)、所述二级冷凝器(7)、所述双效换热器(8)、所述尾气冷凝器(9)连接，所述增压泵(2)以及所述水收集罐(4)分别通过管路与所述第一精馏低沸塔(5)连接，所述第一精馏低沸塔(5)通过管路与所述双效换热器(8)、所述第二精馏塔(10)连接，所述空气冷凝器(6)通过管路与所述二级冷凝器(7)连接，所述二级冷凝器(7)以及所述双效换热器(8)分别通过管路与所述尾气冷凝器(9)连接，所述第二精馏塔(10)通过管路分别与所述单体空冷器(11)、所述单体中间罐(13)、所述单体泵(14)连接，所述单体空冷器(11)通过管路与所述单体冷凝器(12)以及所述单体中间罐(13)连接，所述单体冷凝器(12)通过管路与所述单体中间罐(13)连接，所述单体中间罐(13)通过管路与所述单体泵(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电石法氯乙烯精馏装置，其特征在于，所述缓冲罐(1)的顶部分别通过管路与所述空气冷凝器(6)的底部、所述二级冷凝器(7)的底部、所述双效换热器(8)的底部、所述尾气冷凝器(9)的底部连接，所述缓冲罐(1)的底部分别通过管路与所述增压泵(2)、所述水收集罐(4)连接，所述第一精馏低沸塔(5)的顶部通过管路与所述双效换热器(8)的顶部连接，所述第一精馏低沸塔(5)的底部通过管路与所述第二精馏塔(10)的侧面连接，所述空气冷凝器(6)的顶部通过管路与所述二级冷凝器(7)的顶部连接，所述二级冷凝器(7)的底部通过管路与所述尾气冷凝器(9)的顶部连接，所述双效换热器(8)的底部分别通过管路与所述尾气冷凝器(9)的顶部以及底部连接，所述第二精馏塔(10)的顶部通过管路分别与所述单体空冷器(11)的顶部、所述单体中间罐(13)的侧面、所述单体泵(14)连接，所述单体空冷器(11)的顶部通过管路与所述单体冷凝器(12)的顶部以及所述单体中间罐(13)的顶部连接，所述单体空冷器(11)的底部通过管路与所述单体中间罐(13)的顶部连接，所述单体冷凝器(12)的底部通过管路与所述单体中间罐(13)连接，所述单体中间罐(13)的侧面通过管路与所述单体泵(14)连接。

3.根据权利要求1所述的一种电石法氯乙烯精馏装置，其特征在于，所述增压泵(2)和所述第一精馏低沸塔(5)之间设有脱水装置(3)，所述增压泵(2)通过管路与所述脱水装置(3)的侧面连接，所述脱水装置(3)的顶部通过管路与所述第一精馏低沸塔(5)的侧面连接，所述脱水装置(3)的底部通过管路与所述水收集罐(4)连接。

4.根据权利要求3所述的一种电石法氯乙烯精馏装置，其特征在于，所述脱水装置(3)的底部设有第一液位指示控制报警器(20)，所述脱水装置(3)的底部通过第一调节阀(15)与所述水收集罐(4)连接，所述第一调节阀(15)通过管路与所述第一液位指示控制报警器(20)连接。

5.根据权利要求1所述的一种电石法氯乙烯精馏装置，其特征在于，所述第一精馏低沸塔(5)的底部设有第二液位指示控制报警器(21)，所述第一精馏低沸塔(5)的底部通过第二调节阀(16)与所述第二精馏塔(10)连接，所述第二调节阀(16)通过管路与所述第二液位指示控制报警器(21)连接。

6.根据权利要求1所述的一种电石法氯乙烯精馏装置，其特征在于，所述第二精馏塔(10)通过流量串级调节阀(17)分别与所述单体中间罐(13)、所述单体泵(14)连接，所述流量串级调节阀(17)通过管路连接有储存装置(22)。

7.根据权利要求1所述的一种电石法氯乙烯精馏装置，其特征在于，所述第二精馏塔(10)的侧面设有第一精馏高沸塔进料口(18)、第二精馏高沸塔进料口(19)，所述第一精馏低沸塔(5)通过管路分别与所述第一精馏高沸塔进料口(18)、所述第二精馏高沸塔进料口(19)连接。

8.根据权利要求1所述的一种电石法氯乙烯精馏装置，其特征在于，所述空气冷凝器(6)的顶部通过管路连接有压缩机，所述双效换热器(8)的顶部通过管路连接有尾气治理装置。

9.根据权利要求1所述的一种电石法氯乙烯精馏装置，其特征在于，所述二级冷凝器(7)以及所述单体冷凝器(12)均通过管路与0度冷水连接，所述尾气冷凝器(9)通过管路与-26度冷水连接。

技术总结
本发明提供了一种电石法氯乙烯精馏装置包括：缓冲罐、增压泵、水收集罐、第一精馏低沸塔、空气冷凝器、二级冷凝器、双效换热器、尾气冷凝器、第二精馏塔、单体空冷器、单体冷凝器、单体中间罐、单体泵，缓冲罐分别与增压泵、水收集罐、空气冷凝器、二级冷凝器、双效换热器、尾气冷凝器连接，增压泵以及水收集罐分别与第一精馏低沸塔连接，第一精馏低沸塔与双效换热器、第二精馏塔连接，空气冷凝器与二级冷凝器连接，二级冷凝器以及双效换热器分别与尾气冷凝器连接，第二精馏塔分别与单体空冷器、单体中间罐、单体泵连接，单体空冷器与单体冷凝器以及单体中间罐连接，单体冷凝器与单体中间罐连接，单体中间罐与单体泵连接。

技术研发人员：杨超松,冯斌,姜禹,高树斌,马斌,柳江峰,贾利云,贾渊宽
受保护的技术使用者：新疆华泰重化工有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13