一种化工有机气体回收设备及其回收方法与流程

本发明涉及一种化工有机气体回收设备，特别是涉及一种化工有机气体回收设备及其回收方法，属于气体处理设备。

背景技术：

1、化工气体是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大，如氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等；

2、部分气体在排进气体回收设备内时是处于高温状态，并且还会伴随着粉尘以及烟灰一并进入回收设备内部，且高温高湿气体直接进入，没有加压，吸附剂吸附效果差，影响废气处理效率，而回收设备内用于粉尘过滤过滤网容易堆积粉尘，影响气体过滤效果，并且过滤网清洁较为麻烦，而气体在氧化过程中，气体氧化率不高，并且有毒在气体在吸收时，吸收效率也较低。

3、因此，亟需对气体处理进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种化工有机气体回收设备及其回收方法，能够实现对进入设备内的高温气体进行冷却降温处理，并且同时能够对气体中的粉尘进行一并的打湿处理，相比较传统的单一过滤网过滤，使其不容易造成粉尘堆积，后期利用多个活性炭过滤板进行气体过滤排出，使其大大提高了气体的氧化率，并且经过冷却除尘的液体能够进行再次的过滤使用，从而大大的降低了水资源的浪费。

2、为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种化工有机气体回收设备，包括处理箱、冷却塔以及水源回收塔，所述处理箱的上方设置有贯穿至素数处理箱内部的连接管，所述处理箱内部横向设置有与所述连接管相通的净化管道；

3、所述冷却塔与所述连接管通过第一水泵连通，所述第一水泵的出水端延伸至所述连接管内并连接有若干个雾化喷头，所述净化管道远离所述连接管的一端设置有排风口；

4、所述水源回收塔与所述处理箱内部的下方通过第二水泵连通，所述冷却塔与所述水源回收塔通过第三水泵连通。

5、优选的，所述第一水泵的一端通过第一抽水管与所述冷却塔底部连通，所述第一水泵的出水端延伸至所述连接管内部远离所述排风口的一侧并与若干个雾化喷头连接。

6、优选的，所述净化管道内卡设有若干个活性炭过滤板，所述净化管道靠近所述连接管一端的下方开设有排水口，两个所述活性炭过滤板之间均开设有一个排水孔，所述净化管道的下端面设置有若干个凹陷槽，所述排水孔处于所述凹陷槽内。

7、优选的，所述连接管的上端面设置有用于与设备进行连接的连接法兰，所述排风口内卡设有排风风机，所述处理箱内滑动设置有抽拉式粉尘过滤网。

8、优选的，所述第二水泵的抽水端与所述处理箱内部的下方连通，所述第二水泵的出水端连接有延伸至所述水源回收塔内部上方的排水管，所述水源回收塔内部的上方设置有过滤网，所述过滤网处于所述排水管排水端的下方。

9、优选的，所述冷却塔内部的上方设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有制冷压缩机，所述冷却塔内部上方还设置有风机，所述风机处于所述制冷压缩机排冷端的正下方。

10、优选的，所述冷却塔与所述水源回收塔之间的上方设置有第二支撑板，所述第三水泵通过所述第二支撑板支撑，所述第三水泵的抽水端通过第二抽水管延伸至所述水源回收塔内部下方，所述第三水泵的出水端通过第二出水管延伸至所述冷却塔内部上方。

11、优选的，所述冷却塔背部的上方设置有注水管，所述注水管处于所述风机下方，所述水源回收塔背部的下方设置有排污管，所述注水管以及所述排污管均通过密封阀密封。

12、优选的，所述处理箱前端面的下方为透明钢化玻璃层，所述冷却塔以及所述水源回收塔的一侧均设置有透明视窗。

13、一种化工有机气体回收设备的回收方法，包括如下步骤：

14、s1：使用时，首先利用连接法兰与设备的排气端进行连接，然后利用排风风机的运行以及设备排气端的气压，将气体排放至连接管内，然后通过利用第一水泵将冷却塔内部的水源抽至雾化喷头处进行喷洒，对排放的气体进行降温以及除尘打湿，然后灰尘伴随水流通过排水口进入处理箱内部下方，而降温后的气体通过所述排风风机的抽力，抽至净化管道内经过多个活性炭过滤板进行过滤然后经过排风口排出即可；

15、s2：同时利用所述冷却塔内部上方设置的制冷压缩机对所述冷却塔内部水源进行降温冷却处理，保证通过雾化喷头喷出的水源为低温水源，保证对高温气体进行良好的冷却降温，并且经过冷却除尘后的水源会通过首先通过抽拉式粉尘过滤网进行过滤，然后利用第二水泵将其从所述处理箱内抽至水源回收塔内部的上方，然后经过过滤网进行进一步的过滤，然后通过第三水泵将所述水源回收塔内部过滤后的水源抽至所述冷却塔进行再次降温使用。

16、本发明至少具备以下有益效果：

17、1、通过利用冷却塔的设置能够实现对进入设备内的高温气体进行冷却降温处理，并且同时能够对气体中的粉尘进行一并的打湿处理，相比较传统的单一过滤网过滤，使其不容易造成粉尘堆积，后期利用多个活性炭过滤板进行气体过滤排出，使其大大提高了气体的氧化率，并且经过冷却除尘的液体能够进行再次的过滤使用，从而大大的降低了水资源的浪费，同时通过利用抽拉式粉尘过滤网能够对经过冷却除尘后的水源进行过滤，并且后期能够方便抽出清理，再次进行使用。

技术特征：

1.一种化工有机气体回收设备，包括处理箱（1）、冷却塔（2）以及水源回收塔（3），其特征在于，所述处理箱（1）的上方设置有贯穿至素数处理箱（1）内部的连接管（4），所述处理箱（1）内部横向设置有与所述连接管（4）相通的净化管道（5）；

2.根据权利要求1所述的一种化工有机气体回收设备，其特征在于：所述第一水泵（6）的一端通过第一抽水管（601）与所述冷却塔（2）底部连通，所述第一水泵（6）的出水端延伸至所述连接管（4）内部远离所述排风口（8）的一侧并与若干个雾化喷头（7）连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工有机气体回收设备，其特征在于：所述净化管道（5）内卡设有若干个活性炭过滤板（11），所述净化管道（5）靠近所述连接管（4）一端的下方开设有排水口（14），两个所述活性炭过滤板（11）之间均开设有一个排水孔（12），所述净化管道（5）的下端面设置有若干个凹陷槽（13），所述排水孔（12）处于所述凹陷槽（13）内。

4.根据权利要求1所述的一种化工有机气体回收设备，其特征在于：所述连接管（4）的上端面设置有用于与设备进行连接的连接法兰（28），所述排风口（8）内卡设有排风风机（15），所述处理箱（1）内滑动设置有抽拉式粉尘过滤网（16）。

5.根据权利要求1所述的一种化工有机气体回收设备，其特征在于：所述第二水泵（9）的抽水端与所述处理箱（1）内部的下方连通，所述第二水泵（9）的出水端连接有延伸至所述水源回收塔（3）内部上方的排水管（17），所述水源回收塔（3）内部的上方设置有过滤网（18），所述过滤网（18）处于所述排水管（17）排水端的下方。

6.根据权利要求1所述的一种化工有机气体回收设备，其特征在于：所述冷却塔（2）内部的上方设置有支撑板（19），所述支撑板（19）的上方设置有制冷压缩机（20），所述冷却塔（2）内部上方还设置有风机（21），所述风机（21）处于所述制冷压缩机（20）排冷端的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种化工有机气体回收设备，其特征在于：所述冷却塔（2）与所述水源回收塔（3）之间的上方设置有第二支撑板（22），所述第三水泵（10）通过所述第二支撑板（22）支撑，所述第三水泵（10）的抽水端通过第二抽水管（23）延伸至所述水源回收塔（3）内部下方，所述第三水泵（10）的出水端通过第二出水管（24）延伸至所述冷却塔（2）内部上方。

8.根据权利要求6所述的一种化工有机气体回收设备，其特征在于：所述冷却塔（2）背部的上方设置有注水管（25），所述注水管（25）处于所述风机（21）下方，所述水源回收塔（3）背部的下方设置有排污管（26），所述注水管（25）以及所述排污管（26）均通过密封阀密封。

9.根据权利要求1所述的一种化工有机气体回收设备，其特征在于：所述处理箱（1）前端面的下方为透明钢化玻璃层，所述冷却塔（2）以及所述水源回收塔（3）的一侧均设置有透明视窗（27）。

10.一种化工有机气体回收设备的回收方法，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及气体处理设备技术领域，具体为一种化工有机气体回收设备，包括处理箱、冷却塔及水源回收塔，处理箱上方设置连接管，处理箱内部设置净化管道；冷却塔与连接管通过第一水泵连通，第一水泵的出水端延伸至连接管内并连接有若干个雾化喷头，净化管道远离连接管的一端设置有排风口；水源回收塔与处理箱内部的下方通过第二水泵连通，冷却塔与水源回收塔通过第三水泵连通。本发明能对进入设备内的高温气体进行冷却降温处理，并且同时能够对气体中的粉尘进行一并的打湿处理，相比较传统的单一过滤网过滤，使其不容易造成粉尘堆积，后期利用多个活性炭过滤板进行气体过滤排出，使其大大提高了气体的氧化率，并且能够大大的降低了水资源的浪费。

技术研发人员：朱炳午,朱军,陈伟,杜明川,刘成龙
受保护的技术使用者：江苏标兵环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11