一种采样机的防堵煤立式环锤破碎机的制作方法

文档序号:31242877发布日期:2022-08-24 00:32阅读:27来源:国知局
一种采样机的防堵煤立式环锤破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及环锤破碎机设备领域,具体涉及一种采样机的防堵煤立式环锤破碎机。


背景技术:

2.立式环锤破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机,物料进入破碎机后,首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破碎。目前市面上的环锤破碎机过筛破碎后的物料,大多采用静置方式固定筛网,使得物料只能在重力的作用下自然落下,过筛速度较慢,常常导致破碎后的物料或者破碎不充分的物料堆积堵塞筛网,影响设备工作效率。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中的问题,本实用新型提供了一种采样机的防堵煤立式环锤破碎机。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
5.一种采样机的防堵煤立式环锤破碎机,包括机座以及安装在机座上的破碎设备,还包括安装在机座上的输送装置,所述输送装置与所述破碎设备之间安装有连通管,通过所述连通管将输送装置内的煤块传输至所述破碎设备内,所述机座上且位于所述破碎设备下方出料口的位置处设置有筛网,所述筛网通过支撑弹簧与所述机座连接,所述机座上安装有驱动所述筛网晃动的驱动组件,所述筛网上安装有将被所述筛网截留后的煤块输送至所述输送装置内的清理组件。
6.进一步地,所述输送装置包括固设在所述机座上外壳,所述外壳呈立式,所述外壳内转动安装有呈竖直向的转轴,所述转轴外周侧套设有绞龙叶片,所述外壳靠近所述筛网的一侧构造有用于煤块进入的缺口。
7.进一步地,所述筛网靠近所述外壳的一侧始终贯穿缺口延伸至所述外壳内。
8.进一步地,所述机座上固设有动力电机,所述动力电机的驱动轴、所述转轴以及破碎设备的破碎轴之间通过带轮组件连接。
9.进一步地,所述驱动组件包括固设在所述机座上的驱动电机,所述驱动电机输出轴安装有圆盘,所述圆盘上偏心铰接有连杆,所述连杆的自由端与所述筛网铰接相连。
10.进一步地,所述清理组件包括安装在所述筛网外侧的电动推杆,所述电动推杆的活塞杆朝向所述外壳并安装有推板。
11.本实用新型的有益效果如下:
12.本实用新型与现有的相比,可通过晃动的筛网提高对煤块的筛选效率,也避免了筛网出现堵塞,同时清理组件、输送装置和连通管的配合,保证了对煤块进行充分的粉碎,确保了煤块的粉碎效果。
附图说明
13.图1是本实用新型立体结构示意图;
14.图2是本实用新型主视图;
15.图3是本实用新型左视图;
16.图4是本实用新型图3中a-a方向剖视图;
17.图5是本实用新型图4中b处结构放大图;
18.附图标记:1、机座;2、破碎设备;3、输送装置;301、外壳;302、转轴;303、绞龙叶片;4、连通管;5、筛网;6、驱动组件;601、驱动电机;602、圆盘;603、连杆;7、清理组件;701、电动推杆;702、推板;8、动力电机;9、带轮组件。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1-图5所示,本实用新型一个实施例提出的一种采样机的防堵煤立式环锤破碎机,包括机座1以及安装在机座1上的破碎设备2,破碎设备2为现有技术,其目的是将煤块进行粉碎,还包括安装在机座1上的输送装置3,输送装置3与破碎设备2之间安装有连通管4,通过连通管4将输送装置3内的煤块传输至破碎设备2内,机座1上且位于破碎设备2下方出料口的位置处设置有筛网5,筛网5通过支撑弹簧与机座1连接,机座1上安装有驱动筛网5晃动的驱动组件6,筛网5上安装有将被筛网5截留后的煤块输送至输送装置3内的清理组件7,其中煤块进入到输送装置3后,经过输送装置3对煤块的提升至连通管4处,且连通管4与输送装置3连通的一端高于与破碎设备2连通的一端,因此连通管4呈倾斜向布置,当煤块经过破碎设备2破碎后落至筛网5上,此时筛网5在驱动组件6的配合下进行晃动,支撑弹簧对筛网5起到支撑作用的同时,也可以随着筛网5的晃动发生形变,由于筛网5处于晃动状态,位于筛网5粉碎后的煤块得到抖动,从而避免筛网5堵塞,且未被筛网5筛选出的煤块停留在筛网5上,此时可通过清理组件7将筛网5上的煤块移送至输送装置3内,然后经过输送装置3和连通管4的配合将煤块再次输送至破碎设备2内,完成对煤块的二次破碎直至经过筛网5筛选,因此本实用新型筛选效率高,且可避免筛网5堵塞,同时保证了粉碎效果。
21.在一些实施例中,为实现煤块的输送,输送装置3包括固设在机座1上外壳301,外壳301呈立式,外壳301内转动安装有呈竖直向的转轴302,转轴302外周侧套设有绞龙叶片303,外壳301靠近筛网5的一侧构造有用于煤块进入的缺口,煤块经过缺口进入到外壳301内,由于转轴302的转动,绞龙叶片303随着转轴302转动过程中,会将位于外壳301内的煤块进行提升,使煤块上移至连通管4的位置处,最终煤块经过连通管4进入到破碎设备2内,实现了煤块的输送工作。
22.在一些实施例中,为保证煤块顺利的经过筛网5进入到外壳301内,筛网5靠近外壳301的一侧始终贯穿缺口延伸至外壳301内,既筛网5整个运动状态时所处的位置,都始终有一部分位于缺口内。
23.在一些实施例中,为实现转轴302的转动,机座1上固设有动力电机8,动力电机8的驱动轴、转轴302以及破碎设备2的破碎轴之间通过带轮组件9连接,带轮组件9为两个,分别安装在动力电机8驱动轴和破碎设备2的破碎轴、破碎设备2破碎轴和转轴302之间,带轮组
件9为现有公知技术,在机械领域中得到广泛的应用。
24.在一些实施例中,驱动组件6包括固设在机座1上的驱动电机601,驱动电机601输出轴安装有圆盘602,圆盘602上偏心铰接有连杆603,连杆603的自由端与筛网5铰接相连,驱动电机601驱动圆盘602转动,此时连杆603随着圆盘602转动而一起运动,从而连杆603的自由端拉动筛网5晃动,且由于支撑弹簧对筛网5起到支撑作用且自身可发生形变,保证了筛网5可晃动。
25.在一些实施例中,清理组件7包括安装在筛网5外侧的电动推杆701,电动推杆701的活塞杆朝向外壳301并安装有推板702,当破碎设备2和驱动组件6停止工作后,启动电动推杆701带动推板702将筛网5上的煤块清理至输送装置3内,然后在带动推板702复位,实现了筛网5上煤块的清理工作。
26.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征:
1.一种采样机的防堵煤立式环锤破碎机,包括机座(1)以及安装在机座(1)上的破碎设备(2),其特征在于,还包括安装在机座(1)上的输送装置(3),所述输送装置(3)与所述破碎设备(2)之间安装有连通管(4),通过所述连通管(4)将输送装置(3)内的煤块传输至所述破碎设备(2)内,所述机座(1)上且位于所述破碎设备(2)下方出料口的位置处设置有筛网(5),所述筛网(5)通过支撑弹簧与所述机座(1)连接,所述机座(1)上安装有驱动所述筛网(5)晃动的驱动组件(6),所述筛网(5)上安装有将被所述筛网(5)截留后的煤块输送至所述输送装置(3)内的清理组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种采样机的防堵煤立式环锤破碎机,其特征在于,所述输送装置(3)包括固设在所述机座(1)上外壳(301),所述外壳(301)呈立式,所述外壳(301)内转动安装有呈竖直向的转轴(302),所述转轴(302)外周侧套设有绞龙叶片(303),所述外壳(301)靠近所述筛网(5)的一侧构造有用于煤块进入的缺口。3.根据权利要求2所述的一种采样机的防堵煤立式环锤破碎机,其特征在于,所述筛网(5)靠近所述外壳(301)的一侧始终贯穿缺口延伸至所述外壳(301)内。4.根据权利要求2所述的一种采样机的防堵煤立式环锤破碎机,其特征在于,所述机座(1)上固设有动力电机(8),所述动力电机(8)的驱动轴、所述转轴(302)以及破碎设备(2)的破碎轴之间通过带轮组件(9)连接。5.根据权利要求1所述的一种采样机的防堵煤立式环锤破碎机,其特征在于,所述驱动组件(6)包括固设在所述机座(1)上的驱动电机(601),所述驱动电机(601)输出轴安装有圆盘(602),所述圆盘(602)上偏心铰接有连杆(603),所述连杆(603)的自由端与所述筛网(5)铰接相连。6.根据权利要求2所述的一种采样机的防堵煤立式环锤破碎机,其特征在于,所述清理组件(7)包括安装在所述筛网(5)外侧的电动推杆(701),所述电动推杆(701)的活塞杆朝向所述外壳(301)并安装有推板(702)。

技术总结
本实用新型公开了一种采样机的防堵煤立式环锤破碎机,涉及环锤破碎机设备领域。本实用新型包括机座以及安装在机座上的破碎设备,还包括安装在机座上的输送装置,所述输送装置与所述破碎设备之间安装有连通管,通过所述连通管将输送装置内的煤块传输至所述破碎设备内,所述机座上且位于所述破碎设备下方出料口的位置处设置有筛网,所述筛网通过支撑弹簧与所述机座连接,所述机座上安装有驱动所述筛网晃动的驱动组件。本实用新型与现有的相比,可通过晃动的筛网提高对煤块的筛选效率,也避免了筛网出现堵塞,同时清理组件、输送装置和连通管的配合,保证了对煤块进行充分的粉碎,确保了煤块的粉碎效果。保了煤块的粉碎效果。保了煤块的粉碎效果。


技术研发人员:滕新锋 徐丽丽
受保护的技术使用者:徐州腾源机电设备有限公司
技术研发日:2022.01.07
技术公布日:2022/8/23
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