一种多通道超声波破碎仪的制作方法

1.本实用新型涉及破碎仪技术领域，特别是涉及一种多通道超声波破碎仪。


背景技术：

2.超声波是一种频率高于20000hz(赫兹)的声波，它的方向性好，反射能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离比空气中远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。
3.如授权公告号为cn215312973u的实用新型所公开的一种超声波破碎仪，其虽然实现了通过调节改变超声波导头的位置，以此控制超声波导头在破碎时的高度，可在同批次内完成三件物体的破碎，减少机器反复启动对破碎仪寿命造成影响，同时增加实用性和多样性，但是现有的破碎仪在使用完后，破碎盘处于装置内部，还需要手伸进去拿取，由于装置外壳阻挡实现，容易造成在拿取过程中破碎盘倾斜，导致破碎盘内部的物流掉落，影响使用，为此我们提出一种多通道超声波破碎仪。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多通道超声波破碎仪，过设置了内衬滑座，内衬滑座可以匀速沿着机体内侧向外移动，极大地方便取放破碎盘，且不用手拉动，避免拉动过猛还是造成破碎盘晃动的问题，实用性更高。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多通道超声波破碎仪，包括机体，所述机体内侧设有可滑动的内衬滑座，所述内衬滑座内侧底部设有减震机构，所述减震机构顶部设有破碎盘，所述破碎盘的数量设有三个，所述破碎盘顶部设有可移动的超声波导头，所述机体内侧处于内衬滑座的正下方开设有限位槽，所述限位槽内侧设有可旋转的螺杆，所述螺杆外侧螺接有螺纹滑块，所述螺纹滑块顶部与内衬滑座底部固定连接，所述螺杆一端连接驱动机构。
7.优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机处于机体后侧，所述电机的输出端连接于螺杆一端。
8.优选的，所述螺杆另一端设有轴承套，且所述轴承套处于限位槽内部。
9.优选的，所述内衬滑座呈“凵”字型结构，所述内衬滑座两侧均连接有定位滑轨，所述机体内侧两端均开设有与定位滑轨相互配合的滑槽。
10.优选的，所述螺杆靠近轴承套的一端设有转杆，所述转杆末端延伸至机体前端，所述转杆末端连接有转把。
11.优选的，所述转杆外侧中部套设有支撑套，所述转杆靠近轴承套的一端设有十字凸块，所述螺杆靠近转杆的一端表面开设有与十字凸块相配合的十字凹槽。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、过设置了内衬滑座，内衬滑座可以匀速沿着机体内侧向外移动，极大地方便取放破碎盘，且不用手拉动，避免拉动过猛还是造成破碎盘晃动的问题，实用性更高。
14.2、当需要手动移动内衬滑座时，只需要将转杆一端穿过支撑套内侧，将十字凸块卡入十字凹槽内，然后转动转把，带动螺杆进行转动，即可实现螺纹滑块移动，从而带动内衬滑座移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的机体侧面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的机体侧面局部放大剖视结构示意图。
18.其中：1、机体；2、超声波导头；3、内衬滑座；4、破碎盘；5、螺纹滑块；6、螺杆；7、定位滑轨；8、电机；9、轴承套；10、转杆；11、转把；12、支撑套；13、限位槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例一
21.如图1、图2、图3所示，一种多通道超声波破碎仪，包括机体1，机体1内侧设有可滑动的内衬滑座3，内衬滑座3内侧底部设有减震机构，减震机构顶部设有破碎盘4，破碎盘4的数量设有三个，破碎盘4顶部设有可移动的超声波导头2，机体1内侧处于内衬滑座3的正下方开设有限位槽13，限位槽13内侧设有可旋转的螺杆6，螺杆6外侧螺接有螺纹滑块5，螺纹滑块5顶部与内衬滑座3底部固定连接，螺杆6一端连接驱动机构，驱动机构包括电机8，电机8处于机体1后侧，电机8的输出端连接于螺杆6一端；
22.当需要进行破碎时，首先启动超声波导头2分别对三个破碎盘4进行破碎，实现多通道进行破碎，当破碎完后需要取出破碎盘4时，启动电机8，电机8的输出端带动螺杆6旋转，通过螺纹的作用下，螺纹滑块5与内衬滑座3固定连接被限行，因此会沿着螺杆6表面移动，从而带动内衬滑座3在机体1内侧向外移动，直至破碎盘4处于外侧时，暂停电机8，然后拿取破碎盘4，接着反向启动电机8，带动内衬滑座3回至原位，操作完成，通过设置了内衬滑座3，内衬滑座3可以匀速沿着机体1内侧向外移动，极大地方便取放破碎盘4，且不用手拉动，避免拉动过猛还是造成破碎盘4晃动的问题，实用性更高。
23.本实施例公开了，螺杆6另一端设有轴承套9，且轴承套9处于限位槽13内部；通过设置的轴承套9，可以对螺杆6起到支撑作用，方便轴承套9能够旋转。
24.本实施例公开了，内衬滑座3呈“凵”字型结构，内衬滑座3两侧均连接有定位滑轨7，机体1内侧两端均开设有与定位滑轨7相互配合的滑槽；通过设置的定位滑轨7与滑槽，便于内衬滑座3在移动过程中不会发生偏移。
25.实施例二
26.本实施例公开了，螺杆6靠近轴承套9的一端设有转杆10，转杆10末端延伸至机体1
前端，转杆10末端连接有转把11，转杆10外侧中部套设有支撑套12，转杆10靠近轴承套9的一端设有十字凸块，螺杆6靠近转杆10的一端表面开设有与十字凸块相配合的十字凹槽；当需要手动移动内衬滑座3时，只需要将转杆10一端穿过支撑套12内侧，将十字凸块卡入十字凹槽内，然后转动转把11，带动螺杆6进行转动，即可实现螺纹滑块5移动，从而带动内衬滑座3移动。
27.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种多通道超声波破碎仪，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内侧设有可滑动的内衬滑座(3)，所述内衬滑座(3)内侧底部设有减震机构，所述减震机构顶部设有破碎盘(4)，所述破碎盘(4)的数量设有三个，所述破碎盘(4)顶部设有可移动的超声波导头(2)，所述机体(1)内侧处于内衬滑座(3)的正下方开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)内侧设有可旋转的螺杆(6)，所述螺杆(6)外侧螺接有螺纹滑块(5)，所述螺纹滑块(5)顶部与内衬滑座(3)底部固定连接，所述螺杆(6)一端连接驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种多通道超声波破碎仪，其特征在于，所述驱动机构包括电机(8)，所述电机(8)处于机体(1)后侧，所述电机(8)的输出端连接于螺杆(6)一端。3.根据权利要求1所述的一种多通道超声波破碎仪，其特征在于，所述螺杆(6)另一端设有轴承套(9)，且所述轴承套(9)处于限位槽(13)内部。4.根据权利要求1所述的一种多通道超声波破碎仪，其特征在于，所述内衬滑座(3)呈“凵”字型结构，所述内衬滑座(3)两侧均连接有定位滑轨(7)，所述机体(1)内侧两端均开设有与定位滑轨(7)相互配合的滑槽。5.根据权利要求3所述的一种多通道超声波破碎仪，其特征在于，所述螺杆(6)靠近轴承套(9)的一端设有转杆(10)，所述转杆(10)末端延伸至机体(1)前端，所述转杆(10)末端连接有转把(11)。6.根据权利要求5所述的一种多通道超声波破碎仪，其特征在于，所述转杆(10)外侧中部套设有支撑套(12)，所述转杆(10)靠近轴承套(9)的一端设有十字凸块，所述螺杆(6)靠近转杆(10)的一端表面开设有与十字凸块相配合的十字凹槽。

技术总结
本实用新型涉及破碎仪技术领域，特别是涉及一种多通道超声波破碎仪，包括机体，所述机体内侧设有可滑动的内衬滑座，所述内衬滑座内侧底部设有减震机构，所述减震机构顶部设有破碎盘，所述破碎盘的数量设有三个，所述破碎盘顶部设有可移动的超声波导头，所述机体内侧处于内衬滑座的正下方开设有限位槽，所述限位槽内侧设有可旋转的螺杆，所述螺杆外侧螺接有螺纹滑块，所述螺纹滑块顶部与内衬滑座底部固定连接，所述螺杆一端连接驱动机构；过设置了内衬滑座，内衬滑座可以匀速沿着机体内侧向外移动，极大地方便取放破碎盘，且不用手拉动，避免拉动过猛还是造成破碎盘晃动的问题，实用性更高。高。高。


技术研发人员：丁继芹
受保护的技术使用者：南京赛飞生物科技有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/6/28