一种玻璃耳料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产领域，具体而言，涉及一种玻璃耳料收集装置。


背景技术：

2.随着时代的发展和技术的进步，市场中大尺寸玻璃基板需求逐渐增多，在大尺寸玻璃基板的生产过程中，后加工掰断设备所产生的耳料也随之增大，为保障大尺寸玻璃基板生产过程中的快速节拍要求，需要配合掰断设备同时进行两块大尺寸玻璃的相邻耳料回收动作，进行耳料运输，同时兼顾现场掰断设备运行空间，以及对耳料进行快速有效回收，提高生产效率，降低设计成本。
3.据上述，现有玻璃基板实现耳料收集要么直接掉入耳料收集装置，要么在传送带上实现掰断动作，在有传送带带入耳料收集装置中。但随着玻璃基板尺寸的增大和生产空间以及加工效率的关注程度增大，现有的耳料收集方法不断暴露出无法配合大尺寸基板玻璃生产空间，以及相邻设备间的配合效率低等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种玻璃耳料收集装置，解决当前玻璃基板尺寸增大而产生的技术缺陷问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：
6.一种玻璃耳料收集装置，包括传送组件和设置在传送组件出料端的收集组件；所述收集组件包括支撑台、转动连接在支撑台上的第一破碎辊和第二破碎辊以及带动第一破碎辊和第二破碎辊向相反方向转动的驱动组件。
7.优选地，所述支撑台靠近传送组件的一端垂直固定有进料板，进料板上开设有进料口。
8.优选地，所述收集组件还包括转动连接在支撑台上的第二皮带轴、第三皮带轴、辅助轴、缠绕在第二皮带轴和第三皮带轴上的第二皮带。
9.优选地，所述第一破碎辊和第二破碎辊均包括主轴以及沿主轴圆周方向均匀固定的破碎齿。
10.本实用新型具有以下有益效果：通过对耳料进行运输收集并进行破碎，减少耳料的体积，从而方便对耳料进行收集，解决当前玻璃基板尺寸增大而产生的技术缺陷问题。
附图说明
11.图1是实施例的整体结构示意图；
12.图2是传送组件的结构示意图；
13.图3是收集组件的结构示意图；
14.图4体现传送组件侧边的示意图；
15.图5位体现破碎辊的结构示意图。
16.其中，上述附图包括以下附图标记：1、传送组件；11、传送支架；12、第一皮带轴；13、张紧轴；14、第一电机；15、第一皮带；2、收集组件；21、支撑台；211、支撑板；22、进料板；221、进料口；23、第二皮带轴；24、第三皮带轴；25、第二皮带；26、辅助轴；27、第二皮带轴；28、第一破碎辊；29、第二破碎辊；231、第一齿轮；261、第二齿轮；281、第三齿轮；291、第四齿轮；232、第五齿轮；282、破碎齿；283、主轴。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一：一种玻璃耳料收集装置，参见图1，包括传送组件1和设置在传送组件1出料端的收集组件2。
20.参见图2，传送组件1包括传送支架11、与传送支架11转动连接的第一皮带轴12和张紧轴13、带动第一皮带轴12转动的第一电机14以及第一皮带15。第一皮带轴12的数量为两个，分别设置在第一皮带15的两端，通过第一电机14带动第一皮带轴12转动进而带动第一皮带15转动，将第一皮带15上的耳料进行运输；张紧轴13对第一皮带15进行张紧，提高第一皮带15的运输能力。
21.参见图3和图4，收集组件2包括支撑台21、固定在支撑台21顶端的进料板22、转动连接在支撑台21上的第二皮带轴23、第三皮带轴24、辅助轴26、第一破碎辊28、第二破碎辊29、缠绕第二皮带轴23和第三皮带轴24的第二皮带25以及带动第二皮带轴24转动的第二电机27。支撑台21的顶端开口，能够对破碎完成的玻璃耳料进行收集。
22.支撑台21的两侧垂直固定有支撑板211，第二皮带轴23、第三皮带轴24、辅助轴26、第一破碎辊28和第二破碎辊29的两端均与支撑板211转动连接。进料板22垂直固定在支撑台21靠近传送组件1的一端，且进料板22上开设有进料口221；进料口221起到约束规范进料的作用。第二电机27的机体固定再支撑台21上。
23.辅助轴26位于第二皮带轴23的上方，第一破碎辊28位于第二破碎辊29的下方。第二皮带轴23、辅助轴26、第一破碎辊28和第二破碎辊29的同一端分别设置有与其同轴转动的第一齿轮231、第二齿轮261、第三齿轮281以及第四齿轮291，其中第一齿轮231和第二齿轮261彼此啮合且转向相反，第三齿轮281和第四齿轮291彼此啮合且转向相反；第一齿轮231和第三齿轮281之间设置有与支撑板211转动连接的第五齿轮232，且第五齿轮232同时与第一齿轮231和第三齿轮281啮合。通过第二电机27和多个齿轮之间的传动为收集组件2的部件的运动提供动力。
24.第一破碎辊28和第二破碎辊29的结构相同，择一进行说明。参见图5，第一破碎辊28包括主轴283以及沿主轴283圆周方向均匀固定的破碎齿282。当耳料运输到第一破碎辊28和第二破碎辊29的位置时，第一破碎辊28和第二破碎辊29上的破碎齿282会对耳料进行破碎，减小耳料的尺寸，便于收集。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃耳料收集装置，其特征在于：包括传送组件（1）和设置在传送组件（1）出料端的收集组件（2）；所述收集组件（2）包括支撑台（21）、转动连接在支撑台（21）上的第一破碎辊（28）和第二破碎辊（29）以及带动第一破碎辊（28）和第二破碎辊（29）向相反方向转动的驱动组件；所述支撑台（21）的顶端开口。2.根据权利要求1所述的一种玻璃耳料收集装置，其特征在于：所述支撑台（21）靠近传送组件（1）的一端垂直固定有进料板（22），进料板（22）上开设有进料口（221）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃耳料收集装置，其特征在于：所述收集组件（2）还包括转动连接在支撑台（21）上的第二皮带轴（23）、第三皮带轴（24）、辅助轴（26）、缠绕在第二皮带轴（23）和第三皮带轴（24）上的第二皮带（25）。4.根据权利要求1所述的一种玻璃耳料收集装置，其特征在于：所述第一破碎辊（28）和第二破碎辊（29）均包括主轴（283）以及沿主轴（283）圆周方向均匀固定的破碎齿（282）。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃耳料收集装置，涉及玻璃生产领域，其技术方案要点是包括传送组件和设置在传送组件出料端的收集组件；所述收集组件包括支撑台、转动连接在支撑台上的第一破碎辊和第二破碎辊以及带动第一破碎辊和第二破碎辊向相反方向转动的驱动组件。本申请具有解决当前玻璃基板尺寸增大而产生的技术缺陷问题的效果。缺陷问题的效果。缺陷问题的效果。


技术研发人员：张云晓 王光祥 杨振邦 任亚辉 贺盼旬
受保护的技术使用者：青岛融合光电科技有限公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/6/6