一种微量溶液配比装置

1.本实用新型属于溶液配比设备技术领域，具体涉及一种微量溶液配比装置。


背景技术：

2.随着时代的发展，越来越多的人意识到学习的重要性。据统计，每年大学生、研究生等的数量都在增长，也就是说，越来越多的人投入到了高等教育中。在这些学生或者科研工作者中，有不少人从事化学、生物、医药等工作，在他们的日常实验中会用到许多化学溶液，有些溶液试剂并不是单独使用的而是需要不同的量来配比。目前大多数人配比溶液的时候都是用量筒测量，人眼观察，由于人的眼睛并不能达到精准的效果，因此可能会导致配比出的溶液产生一些微小的误差，进而导致实验结果不够准确。
3.目前已有的方案主要是使用了机械结构，在一定程度上依然是处于手动测量阶段，可能会存在一定的误差，并不能有效提高测量的精度，自动化程度不高而且需要人工清洗可能会出现清洗不彻底的现象。


技术实现要素：

4.针对现有技术中溶液配比误差大的问题，提供了一种微量溶液配比装置。
5.一种微量溶液配比装置，包括固定支架、进样器、螺杆步进电机、汇流板和导流管；
6.进样器包括料筒、出液口、活塞杆，活塞杆插入到料筒中，活塞杆的下端设置有活塞，活塞与料筒相适配，料筒固定设置于固定支架上；
7.螺杆步进电机固定设置于固定支架上，螺杆的下端与连接块转动链接，活塞杆的上端与连接块连接；
8.汇流板固定设置于固定支架上，汇流板有进料口、出料口和上料口，出液口通过导流管与上料口连通，进料口通过导管与配料溶液瓶连通，出料口通过导管与料液收集瓶连通；
9.上料口与进料口连通，上料口与出料口连通；
10.第一电磁阀和第二电磁阀安装在汇流板上，第一电磁阀控制上料口与进料口的连通或断开，第二电磁阀控制上料口与出料口的连通或断开。
11.其中，所述微量溶液配比装置，汇流板具有管路一、管路二和管路三，
12.管路一一端封闭，另一端连通上料口，管路二一端连通管路一，另一端连通出料口，管路三一端连通管路一，另一端连通进料口。
13.其中，所述微量溶液配比装置，一个螺杆步进电机、连接块、进样器、导流管、汇流板、第一电磁阀和第二电磁阀组成一个配流回路，固定支架上共设置有四个配流回流，每个配流回路的进料口分别对应各自的配料溶液瓶，四个配流回路的出料口分别通过导管连通到同一个料液收集瓶。
14.本实用新型的有益效果：
15.本申请的微量溶液配比装置针对这些缺点解决了大量的问题，采用电磁阀自动控
制提高了自动化的程度，同时节约了大量的人力和时间，而且自动控制减少了由于人工测量不准确带来的误差提高了精准度。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构原理图；
17.图2为汇流板的剖视图。
具体实施方式
18.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
19.参见图1-图2，本实施例提供一种微量溶液配比装置。
20.包括固定支架1、进样器2、螺杆步进电机3、汇流板4和导流管5。
21.进样器2包括料筒21、出液口22、活塞杆23，活塞杆23插入到料筒21中，活塞杆23的下端设置有活塞，活塞与料筒21相适配，料筒21固定设置于固定支架1上。
22.螺杆步进电机3固定设置于固定支架1上，螺杆31的下端与连接块32转动链接，活塞杆23的上端与连接块32连接。
23.汇流板4固定设置于固定支架1上，汇流板4有进料口43、出料口44和上料口48，出液口22通过导流管5与上料口48连通，进料口43通过导管与配料溶液瓶连通，出料口44通过导管与料液收集瓶连通。
24.上料口48与进料口43连通，上料口48与出料口44连通，
25.第一电磁阀41和第二电磁阀42安装在汇流板4上，第一电磁阀41控制上料口48与进料口43的连通或断开，第二电磁阀42控制上料口48与出料口44的连通或断开。
26.如图2所示，汇流板4的剖视图，汇流板4具有管路一47、管路二45和管路三46，
27.管路一47一端封闭，另一端连通上料口48，管路二45一端连通管路一47，另一端连通出料口44，管路三46一端连通管路一47，另一端连通进料口43。
28.如图1所示，一个螺杆步进电机3、连接块32、进样器2、导流管5、汇流板4、第一电磁阀41和第二电磁阀42组成一个配流回路，固定支架1上共设置有四个配流回流，每个配流回路的进料口43分别对应各自的配料溶液瓶，四个配流回路的出料口44分别通过导管连通到同一个料液收集瓶。
29.工作原理说明：
30.关于螺杆步进电机3，螺杆31由步进电机驱动旋转上下运动，螺杆31贯穿整个步进电机。螺杆31与连接块32转动连接，使螺杆31转动的时候，不会带动连接块32转动，而只会带动连接块32上下移动。
31.整个装置还有控制系统，通过控制步进电机的启停、转数，来精确控制活塞杆23上升或者下降的高度，已控制吸入或者排出液体的体积，达到精确控制溶液配比的目的。
32.控制系统还控制电磁阀的开闭，来控制溶液的吸入和排出。
33.本申请的技术方案一共有四套配流回路，可以进行四种溶液的配比，通过步进电
机提高了配比的精度，同时实现了自动配比，减少人工。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顺时针”和“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种微量溶液配比装置，其特征在于，包括固定支架(1)、进样器(2)、螺杆步进电机(3)、汇流板(4)和导流管(5)；进样器(2)包括料筒(21)、出液口(22)、活塞杆(23)，活塞杆(23)插入到料筒(21)中，活塞杆(23)的下端设置有活塞，活塞与料筒(21)相适配，料筒(21)固定设置于固定支架(1)上；螺杆步进电机(3)固定设置于固定支架(1)上，螺杆(31)的下端与连接块(32)转动链接，活塞杆(23)的上端与连接块(32)连接；汇流板(4)固定设置于固定支架(1)上，汇流板(4)有进料口(43)、出料口(44)和上料口(48)，出液口(22)通过导流管(5)与上料口(48)连通，进料口(43)通过导管与配料溶液瓶连通，出料口(44)通过导管与料液收集瓶连通；上料口(48)与进料口(43)连通，上料口(48)与出料口(44)连通；第一电磁阀(41)和第二电磁阀(42)安装在汇流板(4)上，第一电磁阀(41)控制上料口(48)与进料口(43)的连通或断开，第二电磁阀(42)控制上料口(48)与出料口(44)的连通或断开。2.如权利要求1所述的微量溶液配比装置，其特征在于，汇流板(4)具有管路一(47)、管路二(45)和管路三(46)，管路一(47)一端封闭，另一端连通上料口(48)，管路二(45)一端连通管路一(47)，另一端连通出料口(44)，管路三(46)一端连通管路一(47)，另一端连通进料口(43)。3.如权利要求1所述的微量溶液配比装置，其特征在于，一个螺杆步进电机(3)、连接块(32)、进样器(2)、导流管(5)、汇流板(4)、第一电磁阀(41)和第二电磁阀(42)组成一个配流回路，固定支架(1)上共设置有四个配流回流，每个配流回路的进料口(43)分别对应各自的配料溶液瓶，四个配流回路的出料口(44)分别通过导管连通到同一个料液收集瓶。

技术总结
本实用新型公开了一种微量溶液配比装置，包括固定支架、进样器、螺杆步进电机、汇流板和导流管；进样器包括料筒、出液口、活塞杆，活塞杆插入到料筒中，活塞杆的下端设置有活塞，活塞与料筒相适配，料筒固定设置于固定支架上；螺杆步进电机固定设置于固定支架上，螺杆的下端与连接块转动链接，活塞杆的上端与连接块连接；汇流板固定设置于固定支架上，汇流板有进料口、出料口和上料口，本实用新型的有益效果：本申请的微量溶液配比装置针对这些缺点解决了大量的问题，采用电磁阀自动控制提高了自动化的程度，同时节约了大量的人力和时间，而且自动控制减少了由于人工测量不准确带来的误差提高了精准度。差提高了精准度。差提高了精准度。


技术研发人员：王守丽 李佳霖 于向滨 高瑛男 陈义保 柴永生 王昌辉
受保护的技术使用者：烟台大学
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/7/15