一种耐火材料浇注料用促凝型复合高效分散剂制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及分散剂生产领域，尤其涉及一种耐火材料浇注料用促凝型复合高效分散剂制备装置。


背景技术：

2.分散剂又称为减水剂，是耐火材料浇注料必不可少的一种添加剂，对浇注料的流动性能、施工性能、纯铝酸钙水泥的凝结性能和高温性能的作用至关重要, 高硅灰体系浇注料为耐火材料领域常用的一类浇注料，包括铁沟浇注料、硅灰含量高的刚玉自流料、硅灰含量高铝硅体系浇注料等。通常情况下，高硅灰浇注料难以分散，主要是以下原因：硅灰具有非常细的粒度，表现出很高比表面能，极易出现团聚；同时，高硅灰体系浇注料含有一定量的氧化铝微粉，进一步增加了浇注料的分散难度，例如公布号为cn110511045a的中国专利文件公开了一种耐火材料浇注料用促凝型复合高效分散剂，它是以fdn减水剂、六偏磷酸钠、铝酸钠为主要原料混合而成的，为了保证混合料的均匀度，亟需一种分散剂搅拌装置对混合料进行充分的搅拌以满足生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐火材料浇注料用促凝型复合高效分散剂制备装置，用于解决现有的分散剂搅拌装置无法对分散剂进行充分搅拌的问题。
4.为了解决上述问题，本用新型提供一种耐火材料浇注料用促凝型复合高效分散剂制备装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设有进料管，所述搅拌箱的底部设有排料管，所述搅拌箱的顶部固定设有电机，所述电机的输出端的顶部同轴心固定设有搅拌轴，所述搅拌轴包括第一搅拌部、连接部和第二搅拌部，所述第一搅拌部和所述第二搅拌部上均开设有外螺纹，所述第一搅拌部和所述第二搅拌部的螺纹旋向相反，所述第一搅拌部和所述第二搅拌部上均螺纹连接螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定设有推料杆，所述推料杆远离所述螺纹块的一端均滑动于所述搅拌箱内壁的滑槽内，所述连接部的侧壁固定设有多个翼杆，所述翼杆远离所述连接部的一端均倾斜设有搅料杆，所述搅料杆之间形成一个倒锥形。
5.本实用新型提供的一种耐火材料浇注料用促凝型复合高效分散剂制备装置，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述排料管出安装有手动开关阀。
7.进一步地，所述电机的转速为120r/min。
8.进一步地，所述搅拌轴的材质为不锈钢。
9.进一步地，所述电机的类型为交流电机。
10.进一步地，所述搅料杆的数量至少为3个。
11.进一步地，所述搅拌箱的底部固定设有减震底角。
12.进一步地，所述连接部的形状为“工”形。
13.本实用新型具有如下有益效果：启动所述电机，所述电机带动所述搅拌轴转动，由
于所述搅拌轴采用分段式设计，通过所述第一搅拌部、所述第二搅拌部转动以驱动两个所述螺纹块在径向方向上同时相向运动或者反向运动，使得所述推料杆在径向方向上对物料进行上下推动；同时通过所述翼杆的水平转动，带动所述搅料杆对物料水平搅动，进而达到对分散剂原料进行充分搅拌的目的，结构简单，构思巧妙。
附图说明
14.图1为所述耐火材料浇注料用促凝型复合高效分散剂制备装置的结构示意图。
具体实施方式
15.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.如图1所示的本实用新型的耐火材料浇注料用促凝型复合高效分散剂制备装置的一个实施例中，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部设有进料管101，搅拌箱1的底部设有排料管102，搅拌箱1的顶部固定设有电机2，电机2的输出端的顶部同轴心固定设有搅拌轴3，搅拌轴3包括第一搅拌部31、连接部32和第二搅拌部33，第一搅拌部31和第二搅拌部33上均开设有外螺纹，第一搅拌部31和第二搅拌部33的螺纹旋向相反，第一搅拌部31和第二搅拌部33上均螺纹连接螺纹块4，螺纹块4的两侧均固定设有推料杆5，推料杆5远离螺纹块4的一端均滑动于搅拌箱1内壁的滑槽103内，连接部32的侧壁固定设有多个翼杆6，翼杆6远离连接部32的一端均倾斜设有搅料杆7，搅料杆7之间形成一个倒锥形,以形成涡流，提升搅拌效果，具体而言，启动电机2，电机2带动搅拌轴3转动，由于搅拌轴3采用分段式设计，通过第一搅拌部31、第二搅拌部33转动以驱动两个螺纹块4在径向方向上同时相向运动或者反向运动，使得推料杆5在径向方向上对物料进行上下推动；同时通过翼杆6的水平转动，带动搅料杆7对物料水平搅动，进而达到对分散剂原料进行充分搅拌的目的，结构简单，构思巧妙。
17.在本申请的一个实施例中，优选地，排料管102出安装有手动开关阀8。
18.在本申请的一个实施例中，优选地，电机2的转速为120r/min。
19.在本申请的一个实施例中，优选地，搅拌轴3的材质为不锈钢。
20.在本申请的一个实施例中，优选地，电机2的类型为交流电机。
21.在本申请的一个实施例中，优选地，搅料杆7的数量至少为3个。
22.在本申请的一个实施例中，优选地，搅拌箱1的底部固定设有减震底角104。
23.在本申请的一个实施例中，优选地，连接部32的形状为“工”形。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种耐火材料浇注料用促凝型复合高效分散剂制备装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设有进料管，所述搅拌箱的底部设有排料管，其特征在于：所述搅拌箱的顶部固定设有电机，所述电机的输出端的顶部同轴心固定设有搅拌轴，所述搅拌轴包括第一搅拌部、连接部和第二搅拌部，所述第一搅拌部和所述第二搅拌部上均开设有外螺纹，所述第一搅拌部和所述第二搅拌部的螺纹旋向相反，所述第一搅拌部和所述第二搅拌部上均螺纹连接螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定设有推料杆，所述推料杆远离所述螺纹块的一端均滑动于所述搅拌箱内壁的滑槽内，所述连接部的侧壁固定设有多个翼杆，所述翼杆远离所述连接部的一端均倾斜设有搅料杆，所述搅料杆之间形成一个倒锥形。2.根据权利要求1所述的耐火材料浇注料用促凝型复合高效分散剂制备装置，其特征在于：所述排料管出安装有手动开关阀。3.根据权利要求1所述的耐火材料浇注料用促凝型复合高效分散剂制备装置，其特征在于：所述电机的转速为120r/min。4.根据权利要求1所述的耐火材料浇注料用促凝型复合高效分散剂制备装置，其特征在于：所述搅拌轴的材质为不锈钢。5.根据权利要求1所述的耐火材料浇注料用促凝型复合高效分散剂制备装置，其特征在于：所述电机的类型为交流电机。6.根据权利要求1所述的耐火材料浇注料用促凝型复合高效分散剂制备装置，其特征在于：所述搅料杆的数量至少为3个。7.根据权利要求1所述的耐火材料浇注料用促凝型复合高效分散剂制备装置，其特征在于：所述搅拌箱的底部固定设有减震底角。8.根据权利要求1所述的耐火材料浇注料用促凝型复合高效分散剂制备装置，其特征在于：所述连接部的形状为“工”形。

技术总结
本实用新型涉及一种耐火材料浇注料用促凝型复合高效分散剂制备装置,包括搅拌箱，搅拌箱的顶部固定设有电机，搅拌轴包括第一搅拌部、连接部和第二搅拌部第一搅拌部和第二搅拌部上均螺纹连接螺纹块，螺纹块的两侧均固定设有推料杆，翼杆远离连接部的一端均倾斜设有搅料杆，搅料杆之间形成一个倒锥形,启动电机，电机带动搅拌轴转动，由于搅拌轴采用分段式设计，通过第一搅拌部、第二搅拌部转动以驱动两个螺纹块在径向方向上同时相向运动或者反向运动，使得推料杆在径向方向上对物料进行上下推动；同时通过翼杆的水平转动，带动搅料杆对物料水平搅动，进而达到对分散剂原料进行充分搅拌的目的，结构简单，构思巧妙。构思巧妙。构思巧妙。


技术研发人员：邰克如 付红燕 王凤灵 闫松森
受保护的技术使用者：巩义市新型冶金材料有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/8/18