一种新型精馏塔塔板结构的制作方法

1.本实用新型涉及精馏塔领域，尤其涉及一种新型精馏塔塔板结构。


背景技术：

2.精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。目前，板式精馏塔使用较常见，但是在使用时，气体经过塔板上的气孔直接向上排走，气体与液体接触不充分，精馏效率一般，且使用后塔板上容易产生积液，残留的液体容易腐蚀塔板，降低了塔板的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种新型精馏塔塔板结构。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种新型精馏塔塔板结构，包括若干交错设在精馏塔内壁上的塔板本体，其塔板本体顶部一端设有导液管，塔板本体顶部另一端设有溢流板，导液管与精馏塔内壁抵接，导液管面向溢流板一端底部设有出液口，塔板本体上设有筛板，塔板本体底部设有导气机构，导气机构上设有用于清洗筛板的喷水机构。
5.特别的，上下相邻两个塔板本体上的导液交错设置，且位于下方塔板本体上的导液管插入位于上方的塔板本体和精馏塔之间的空隙内，并与空隙内壁抵接。
6.特别的，精馏塔上的进液管位于最上方的塔板本体上的导液管正上方。
7.特别的，导气机构包括两对设于塔板本体底部两端的固定杆、设于每对固定杆上的弧形板、设于两弧形板之间的分流板，分流板上设有若干向两端倾斜的通气孔道。
8.特别的，喷水机构包括设于一对弧形板顶部的喷枪、设于喷枪两端的喷嘴，喷嘴朝向筛板，喷枪上连有进水管，精馏塔塔壁内部设有空腔，若干进水管穿进空腔内连有汇流管，汇流管上连有穿出精馏塔的充水管，充水管连有水泵，水泵与外界水源连接。
9.特别的，喷枪上的进水管穿过一对固定杆之间的空隙，且不穿过导液管。
10.特别的，喷枪和弧形板之间设有固定卡，喷枪通过固定卡固定在弧形板上。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置导气机构、喷水机构，使得精馏时便于延长气体与液体的接触时间，提高精馏效率，且使用后便于对塔板进行清洗，避免精馏的液体长时间残留在塔板上对其造成腐蚀，塔板使用寿命长。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中a处放大示意图；
14.图3为本实用新型的导液管、筛板、溢流板位置示意图；
15.图中：1-进液管；2-精馏塔；3-导液管；4-出液口；5-塔板本体；6-溢流板；7-筛板；8-弧形板；9-分流板；10-汇流管；11-充水管；12-进水管；13-固定杆；14-喷枪；15-喷嘴；16-固定卡；
16.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
18.如图1-3所示，一种新型精馏塔塔板结构，包括若干交错设在精馏塔2内壁上的塔板本体5，其塔板本体5顶部一端设有导液管3，塔板本体5顶部另一端设有溢流板6，导液管3与精馏塔2内壁抵接，导液管3面向溢流板6一端底部设有出液口4，上下相邻两个塔板本体5上的导液管3交错设置，且位于下方塔板本体5上的导液管3插入位于上方的塔板本体5和精馏塔2之间的空隙内，并与空隙内壁抵接，塔板本体5上设有筛板7，精馏塔2上的进液管1位于最上方的塔板本体5上的导液管3正上方；在使用时，液体经进液管1进入导液管3内，然后经出液口4流至塔板本体5上，溢过溢流板6后流至下方的塔板本体5上的导液管3内，液体在塔板上呈蛇形流动；
19.塔板本体5底部设有导气机构，导气机构包括两对设于塔板本体5底部两端的固定杆13、设于每对固定杆13上的弧形板8、设于两弧形板8之间的分流板9，分流板9上设有若干向两端倾斜的通气孔道；从精馏塔2下方进入的气体向上飘移，经过最下方的分流板9分散后移向筛板7，经过筛板7后与溢流板6截留的液体接触，然后向上飘移，被弧形板8挡住后回移，再次与液体接触，然后经分流板9分散后再次移动并经过上方的筛板7，塔板本体5与精馏塔2之间的空隙被下方的导液管3堵住，可有效保证气体仅能从筛板7上通过，重复上述步骤，精馏时气体与液体接触时间长，接触更充分，精馏效率高；
20.导气机构上设有用于清洗筛板7的喷水机构，喷水机构包括设于一对弧形板8顶部的喷枪14、设于喷枪14两端的喷嘴15，喷嘴15朝向筛板7，喷枪14上连有进水管12，精馏塔2塔壁内部设有空腔，若干进水管12穿进空腔内连有汇流管10，汇流管10上连有穿出精馏塔2的充水管11，充水管11连有水泵，水泵与外界水源连接，喷枪14上的进水管12穿过一对固定杆13之间的空隙，且不穿过导液管3，喷枪14和弧形板8之间设有固定卡16，喷枪14通过固定卡16固定在弧形板8上；精馏完成后，水泵工作，充水管11向汇流管10内冲水，并经进水管12进入喷枪14内，喷嘴15向筛板7喷水，将残留的液体清洗掉，避免残留液体腐蚀塔板，塔板使用寿命长。
21.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型精馏塔塔板结构，包括若干交错设在精馏塔(2)内壁上的塔板本体(5)，其特征在于，塔板本体(5)顶部一端设有导液管(3)，塔板本体(5)顶部另一端设有溢流板(6)，导液管(3)与精馏塔(2)内壁抵接，导液管(3)面向溢流板(6)一端底部设有出液口(4)，塔板本体(5)上设有筛板(7)，塔板本体(5)底部设有导气机构，导气机构上设有用于清洗筛板(7)的喷水机构。2.根据权利要求1所述的一种新型精馏塔塔板结构，其特征在于，上下相邻两个塔板本体(5)上的导液管(3)交错设置，且位于下方塔板本体(5)上的导液管(3)插入位于上方的塔板本体(5)和精馏塔(2)之间的空隙内，并与空隙内壁抵接。3.根据权利要求2所述的一种新型精馏塔塔板结构，其特征在于，精馏塔(2)上的进液管(1)位于最上方的塔板本体(5)上的导液管(3)正上方。4.根据权利要求3所述的一种新型精馏塔塔板结构，其特征在于，导气机构包括两对设于塔板本体(5)底部两端的固定杆(13)、设于每对固定杆(13)上的弧形板(8)、设于两弧形板(8)之间的分流板(9)，分流板(9)上设有若干向两端倾斜的通气孔道。5.根据权利要求4所述的一种新型精馏塔塔板结构，其特征在于，喷水机构包括设于一对弧形板(8)顶部的喷枪(14)、设于喷枪(14)两端的喷嘴(15)，喷嘴(15)朝向筛板(7)，喷枪(14)上连有进水管(12)，精馏塔(2)塔壁内部设有空腔，若干进水管(12)穿进空腔内连有汇流管(10)，汇流管(10)上连有穿出精馏塔(2)的充水管(11)，充水管(11)连有水泵，水泵与外界水源连接。6.根据权利要求5所述的一种新型精馏塔塔板结构，其特征在于，喷枪(14)上的进水管(12)穿过一对固定杆(13)之间的空隙，且不穿过导液管(3)。7.根据权利要求6所述的一种新型精馏塔塔板结构，其特征在于，喷枪(14)和弧形板(8)之间设有固定卡(16)，喷枪(14)通过固定卡(16)固定在弧形板(8)上。

技术总结
本实用新型是一种新型精馏塔塔板结构，包括若干交错设在精馏塔内壁上的塔板本体，其塔板本体顶部一端设有导液管，塔板本体顶部另一端设有溢流板，导液管与精馏塔内壁抵接，导液管面向溢流板一端底部设有出液口，塔板本体上设有筛板，塔板本体底部设有导气机构，导气机构上设有用于清洗筛板的喷水机构。本实用新型精馏时气体与液体接触充分，分离效果好，筛板便于清洗，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员：刘鹏 刘新明
受保护的技术使用者：利安隆（天津）实业有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/8/23