一种球磨机衬板的制作方法

本技术涉及球磨机，尤其涉及一种球磨机衬板。

背景技术：

1、随着科技的不断进步，目前一些特殊的物料在破碎之后，都会用到球磨机来将破碎的物料进行粉碎，球磨机是物料破碎之后再进行粉碎的关键设备，球磨机是由水平的筒体、进出料空心轴及磨头等部分组成，当球磨机筒体转动对物料进行粉碎时，通过衬板来对球磨机的筒体内壁进行保护。

2、现有的衬板安装在球磨机内时，衬板在球磨机内安装不够牢固，衬板容易松动掉落，造成球磨机内壁损坏，衬板对研磨体和物料的缓冲效果较差，衬板在长期使用时容易发生断裂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的由于现有的衬板安装在球磨机内时，衬板在球磨机内安装不够牢固，衬板容易松动掉落，造成球磨机内壁损坏，衬板对研磨体和物料的缓冲效果较差，衬板在长期使用时容易发生断裂，需要一种球磨机衬板。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种球磨机衬板，包括球磨机内壁、安装架和衬板，所述安装架设置在球磨机内壁的上方，所述衬板设置在安装架的上方，所述球磨机内壁上固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧侧端固定连接在安装架的底部，所述安装架上方开设有安装腔，所述衬板镶嵌在安装腔内，所述球磨机内壁上方固定连接有位于安装架之间的撑板。

4、优选的，所述安装腔侧壁上开设有滑槽，所述衬板侧端滑动连接在滑槽内，且衬板上方为弧形设置。

5、优选的，所述安装腔上方设置有折叠板，所述折叠板呈倾斜状设置，且折叠板顶端贴合在衬板的底端。

6、优选的，所述安装架两侧固定连接有连接板，所述连接板为一上一下设置，且安装架两侧分别开设有第一限位槽和第二限位槽。

7、优选的，所述撑板侧壁上开设有安装口，所述安装口开设有两个对称连接板为一上一下设置，且安装架侧上方连接板侧端贯穿过撑板上方安装口镶嵌在第二限位槽内。

8、优选的，所述安装架侧下方连接板侧端贯穿过撑板下方安装口镶嵌在第一下限位槽内，所述安装口侧壁上固定连接有压力弹簧，且压力弹簧侧端固定连接有定位杆。

9、优选的，所述连接板侧壁上开设有定位槽，所述定位杆侧端镶嵌在定位槽内，且连接板另一侧侧壁上开设有缓冲槽。

10、优选的，所述安装口侧壁上开设有通孔，所述通孔内镶嵌有弹簧杆，且弹簧杆侧端镶嵌在缓冲槽内。

11、有益效果：

12、该种球磨机衬板通过衬板镶嵌在安装架上方安装腔内时，衬板两侧卡在滑槽内限位，安装架两侧一上一下设置的连接板贯穿过撑板对称开设的安装口，使其连接板侧端镶嵌在另一安装架侧方对称开设的第一限位槽和第二限位槽内进行限位，连接板在卡入安装口内时，通过安装口侧壁上压力弹簧回弹将定位杆卡入连接板侧壁上对称定位槽内限位，使其安装架将衬板安装后不易发生松动，提高了对衬板的固定效果。

13、该种球磨机衬板通过球磨机运行将物料进行粉碎时，衬板受力后向安装架内挤压，使其弧形设置的衬板受力更加均匀，衬板底部下压倾斜设置的折叠板，从而使折叠板向下缓冲后，衬板两侧在滑槽内向下滑动，衬板向下缓冲时，安装架底部在减震弹簧上减震，配合安装架两侧一上一下设置的连接板卡在撑板上开设的安装口内进行支撑，使其安装口侧壁通孔内的弹簧杆侧端卡入连接板侧壁上对称的缓冲槽内，通过弹簧杆缓冲，从而使安装架将衬板支撑时抗压效果更好，衬板在安装架内的缓冲效果更好，提高了衬板的使用寿命。

技术特征：

1.一种球磨机衬板，包括球磨机内壁（1）、安装架（2）和衬板（3），所述安装架（2）设置在球磨机内壁（1）的上方，所述衬板（3）设置在安装架（2）的上方，其特征在于：所述球磨机内壁（1）上固定连接有减震弹簧（101），所述减震弹簧（101）侧端固定连接在安装架（2）的底部，所述安装架（2）上方开设有安装腔（9），所述衬板（3）镶嵌在安装腔（9）内，所述球磨机内壁（1）上方固定连接有位于安装架（2）之间的撑板（7）。

2.根据权利要求1所述的球磨机衬板，其特征在于，所述安装腔（9）侧壁上开设有滑槽（31），所述衬板（3）侧端滑动连接在滑槽（31）内，且衬板（3）上方为弧形设置。

3.根据权利要求1所述的球磨机衬板，其特征在于，所述安装腔（9）上方设置有折叠板（21），所述折叠板（21）呈倾斜状设置，且折叠板（21）顶端贴合在衬板（3）的底端。

4.根据权利要求1所述的球磨机衬板，其特征在于，所述安装架（2）两侧固定连接有连接板（6），所述连接板（6）为一上一下设置，且安装架（2）两侧分别开设有第一限位槽（4）和第二限位槽（41）。

5.根据权利要求4所述的球磨机衬板，其特征在于，所述撑板（7）侧壁上开设有安装口（71），所述安装口（71）开设有两个对称连接板（6）为一上一下设置，且安装架（2）侧上方连接板（6）侧端贯穿过撑板（7）上方安装口（71）镶嵌在第二限位槽（41）内。

6.根据权利要求1所述的球磨机衬板，其特征在于，所述安装架（2）侧下方连接板（6）侧端贯穿过撑板（7）下方安装口（71）镶嵌在第一限位槽（4）内，所述安装口（71）侧壁上固定连接有压力弹簧，且压力弹簧侧端固定连接有定位杆（8）。

7.根据权利要求6所述的球磨机衬板，其特征在于，所述连接板（6）侧壁上开设有定位槽（81），所述定位杆（8）侧端镶嵌在定位槽（81）内，且连接板（6）另一侧侧壁上开设有缓冲槽（61）。

8.根据权利要求6所述的球磨机衬板，其特征在于，所述安装口（71）侧壁上开设有通孔（51），所述通孔（51）内镶嵌有弹簧杆（5），且弹簧杆（5）侧端镶嵌在缓冲槽（61）内。

技术总结
本技术提供了一种球磨机衬板，涉及球磨机技术领域。本技术包括球磨机内壁、安装架和衬板，安装架设置在球磨机内壁的上方，衬板设置在安装架的上方，减震弹簧侧端固定连接在安装架的底部，安装架上方开设有安装腔，衬板镶嵌在安装腔内，由于现有的衬板安装在球磨机内时，衬板在球磨机内安装不够牢固，衬板容易松动掉落，板对研磨体和物料的缓冲效果较差，连接板侧端镶嵌在另一安装架侧方对称开设的第一限位槽和第二限位槽内进行限位，连接板在卡入安装口内时，通过安装口侧壁上压力弹簧回弹将定位杆卡入连接板侧壁上对称定位槽内限位，使其安装架将衬板安装后不易发生松动，提高了对衬板的固定效果。

技术研发人员：马艺力
受保护的技术使用者：沈阳大鹏重型设备科技有限公司
技术研发日：20220126
技术公布日：2024/1/12