一种流化床制粒干燥机装置的制作方法

1.本实用新型涉及制粒干燥机技术领域，具体为一种流化床制粒干燥机装置。


背景技术：

2.流化床制粒干燥机，是一种通过热气流与物料充分接触，使物料受热蒸发水分来干燥物料的机器，将物料制粒的目的大致有如下几点：减少粉尘、高流动性、避免分层现象、提高颗粒可压性、改变堆密度、提高崩解、促进溶出等。
3.现有技术中，目前常见的流化床制粒干燥机在使用时，热风对物料进行干燥后，通过出风口和消声器后排至周围环境中，造成热量的流失和浪费，同时直接排出至周围环境中，对周围环境造成污染。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种流化床制粒干燥机装置，具备减小热量散失和污染的优点，解决了现有技术中，目前常见的流化床制粒干燥机在使用时，使用后的热风通过出风口和消声器后排至周围环境中，造成热量的流失和浪费，同时对周围环境造成污染的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种流化床制粒干燥机装置，包括：罐体，所述罐体的表面通过管道固定连接有净化室，所述净化室的内部设置有过滤装置，所述净化室的表面顶部设置有控制装置，所述过滤装置的底部设置有锁紧装置，所述净化室远离罐体的一端固定连接有排气管，所述排气管的另一端固定连接在罐体的顶部。
6.优选的，所述过滤装置包括过滤网和卡槽，所述卡槽开设在净化室的底部，所述过滤网滑动连接在卡槽的内壁。
7.优选的，所述控制装置包括电动推杆、密封圈、排气孔和挡板，所述电动推杆固定连接在净化室的顶部，所述密封圈镶嵌在净化室的背面，所述排气孔开设在对应密封圈位置处，所述挡板固定连接在电动推杆的表面，所述挡板的表面与净化室的表面滑动连接。
8.优选的，所述锁紧装置包括内螺纹块、螺栓和内螺纹管，所述内螺纹块固定连接在过滤网的底部，所述螺栓螺纹连接在内螺纹块的内壁，所述内螺纹管固定连接在净化室的底部，所述螺栓的顶部与内螺纹管的内壁螺纹连接。
9.优选的，所述内螺纹管的底部固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的底部与螺栓的表面滑动连接。
10.优选的，所述过滤网的数量为两个，两个所述过滤网以经过内螺纹块的中心竖直面为对称平面对称设置。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该流化床制粒干燥机装置，通过使用后的热风通过管道进入净化室中，过滤网对使用后的热风进行过滤，将热风中的杂质过滤下来，过滤后的热风通过排气管排入罐体中完成循坏，当无需对热风循环时，只需电动推杆带动挡板与净化室分离，即可通过排气孔
将过滤后的热风进行排出净化室，有效防止热风无法循环和排出污染周围环境，达到了减小热量散失和污染的效果。
13.2、该流化床制粒干燥机装置，通过当过滤网使用一段时间后，需要对过滤网进行清洗，转动螺栓使螺栓与橡胶圈分离，当螺栓与内螺纹管分离时，即可通过内螺纹块将过滤网取出，即可进行对过滤网进行清洗，当清洗完毕后，将过滤网沿着卡槽的内壁放入净化室中，反向转动螺栓使螺栓拧入内螺纹管中，当螺栓与橡胶圈紧密贴合，即可完成对过滤网的清洗。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型排气管结构正剖示意图；
16.图3为本实用新型电动推杆结构右剖示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图。
18.图中：1、罐体；2、净化室；3、过滤装置；31、过滤网；32、卡槽；4、控制装置；41、电动推杆；42、密封圈；43、排气孔；44、挡板；5、锁紧装置；51、内螺纹块；52、螺栓；53、内螺纹管；6、排气管；7、橡胶圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种流化床制粒干燥机装置，包括：罐体1，罐体1的表面通过管道固定连接有净化室2，净化室2的内部设置有过滤装置3，净化室2的表面顶部设置有控制装置4，过滤装置3的底部设置有锁紧装置5，净化室2远离罐体1的一端固定连接有排气管6，排气管6的另一端固定连接在罐体1的顶部。
21.其中；过滤装置3包括过滤网31和卡槽32，卡槽32开设在净化室2的底部，过滤网31滑动连接在卡槽32的内壁。
22.其中；控制装置4包括电动推杆41、密封圈42、排气孔43和挡板44，电动推杆41固定连接在净化室2的顶部，密封圈42镶嵌在净化室2的背面，排气孔43开设在对应密封圈42位置处，挡板44固定连接在电动推杆41的表面，挡板44的表面与净化室2的表面滑动连接。
23.其中；锁紧装置5包括内螺纹块51、螺栓52和内螺纹管53，内螺纹块51固定连接在过滤网31的底部，螺栓52螺纹连接在内螺纹块51的内壁，内螺纹管53固定连接在净化室2的底部，螺栓52的顶部与内螺纹管53的内壁螺纹连接。
24.其中；内螺纹管53的底部固定连接有橡胶圈7，橡胶圈7的底部与螺栓52的表面滑动连接。
25.其中；过滤网31的数量为两个，两个过滤网31以经过内螺纹块51的中心竖直面为对称平面对称设置。
26.工作原理，使用后的热风通过管道进入净化室2中，过滤网31对使用后的热风进行
过滤，将热风中的杂质过滤下来，过滤后的热风通过排气管6排入罐体1中完成循坏，当无需对热风循环时，电动推杆41带动挡板44与净化室2表面的密封圈42分离，即可通过排气孔43将过滤后的热风进行排出净化室2，当过滤网31使用一段时间后，需要对过滤网31进行清洗，转动螺栓52使螺栓52与橡胶圈7分离，当螺栓52与内螺纹管53分离时，即可通过内螺纹块51将过滤网31取出，即可进行对过滤网31进行清洗，当清洗完毕后，将过滤网31沿着卡槽32的内壁放入净化室2中，反向转动螺栓52使螺栓52拧入内螺纹管53中，当螺栓52与橡胶圈7紧密贴合，即可完成对过滤网31的清洗，操作简单，使用方便。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种流化床制粒干燥机装置，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)的表面通过管道固定连接有净化室(2)，所述净化室(2)的内部设置有过滤装置(3)，所述净化室(2)的表面顶部设置有控制装置(4)，所述过滤装置(3)的底部设置有锁紧装置(5)，所述净化室(2)远离罐体(1)的一端固定连接有排气管(6)，所述排气管(6)的另一端固定连接在罐体(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种流化床制粒干燥机装置，其特征在于，所述过滤装置(3)包括过滤网(31)和卡槽(32)，所述卡槽(32)开设在净化室(2)的底部，所述过滤网(31)滑动连接在卡槽(32)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种流化床制粒干燥机装置，其特征在于，所述控制装置(4)包括电动推杆(41)、密封圈(42)、排气孔(43)和挡板(44)，所述电动推杆(41)固定连接在净化室(2)的顶部，所述密封圈(42)镶嵌在净化室(2)的背面，所述排气孔(43)开设在对应密封圈(42)位置处，所述挡板(44)固定连接在电动推杆(41)的表面，所述挡板(44)的表面与净化室(2)的表面滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种流化床制粒干燥机装置，其特征在于，所述锁紧装置(5)包括内螺纹块(51)、螺栓(52)和内螺纹管(53)，所述内螺纹块(51)固定连接在过滤网(31)的底部，所述螺栓(52)螺纹连接在内螺纹块(51)的内壁，所述内螺纹管(53)固定连接在净化室(2)的底部，所述螺栓(52)的顶部与内螺纹管(53)的内壁螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种流化床制粒干燥机装置，其特征在于，所述内螺纹管(53)的底部固定连接有橡胶圈(7)，所述橡胶圈(7)的底部与螺栓(52)的表面滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种流化床制粒干燥机装置，其特征在于，所述过滤网(31)的数量为两个，两个所述过滤网(31)以经过内螺纹块(51)的中心竖直面为对称平面对称设置。

技术总结
本实用新型涉及制粒干燥机技术领域，且公开了一种流化床制粒干燥机装置，包括：罐体，所述罐体的表面通过管道固定连接有净化室，所述净化室的内部设置有过滤装置，所述净化室的表面顶部设置有控制装置，所述过滤装置的底部设置有锁紧装置，所述净化室远离罐体的一端固定连接有排气管。该流化床制粒干燥机装置，通过使用后的热风通过管道进入净化室中，过滤网对使用后的热风进行过滤，将热风中的杂质过滤下来，过滤后的热风通过排气管排入罐体中完成循坏，当无需对热风循环时，只需电动推杆带动挡板与净化室分离，即可通过排气孔将过滤后的热风进行排出净化室，有效防止热风无法循环和排出污染周围环境，达到了减小热量散失和污染的效果。效果。效果。


技术研发人员：周晓光 季国明
受保护的技术使用者：北京诚济制药股份有限公司
技术研发日：2022.01.30
技术公布日：2022/8/23