一种便于下料收集的摇摆式颗粒机的制作方法

文档序号:30436228发布日期:2022-06-17 20:15阅读:54来源:国知局
一种便于下料收集的摇摆式颗粒机的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒机技术领域,具体为一种便于下料收集的摇摆式颗粒机。


背景技术:

2.众所周知,摇摆式颗粒机是一种将潮湿粉末混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒,烘干后供压制各种成型制品。
3.现有的摇摆式颗粒机在使用时,容易使物料掉落至地面,需要后续人工进行整理收集,进而增加了工作人员的工作强度,且延长了工作时间,致使工作效率低下,因此我们提出一种便于下料收集的摇摆式颗粒机以解决上述问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种不容易使物料掉落的便于下料收集的摇摆式颗粒机。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于下料收集的摇摆式颗粒机,包括颗粒机主体,颗粒机主体呈l形设置,颗粒机主体的前端设置有智能控制装置,颗粒机主体的左端设置有驱动装置放置腔,驱动装置放置腔的中部设置有智能驱动装置,智能驱动装置的右端贯穿驱动装置放置腔,智能驱动装置与智能控制装置之间设置有电线连接,颗粒机主体的右端设置有加工腔,加工腔的顶端设置有粉料入口,加工腔的底端设置有粉料出口,粉料出口的底部设置有半圆限位槽,半圆限位槽的前端贯穿粉料出口,粉料出口的底端设置有颗粒收集桶,颗粒收集桶的顶端中部设置有两个圆弧限位块,两个圆弧限位块与半圆限位槽相配合,加工腔的中部设置有颗粒加工器,颗粒加工器的左端与智能驱动装置的工作端相配合。
8.进一步的,本实用新型的改进有,颗粒收集桶呈透明设置。
9.更进一步的,本实用新型的改进有,粉料出口的顶部呈锥形设置。
10.在上述内容的基础上,本实用新型的改进有,颗粒机主体、智能控制装置、智能驱动装置、粉料入口、粉料出口、颗粒加工器、颗粒收集桶与圆弧限位块的棱边均呈圆角状设置。
11.进一步的,本实用新型的改进有,两个圆弧限位块与半圆限位槽之间的配合方式呈间隙配合。
12.更进一步的,本实用新型的改进有,颗粒加工器的左端与智能驱动装置的工作端之间的配合方式呈过渡配合。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于下料收集的摇摆式颗粒机,具备以
下有益效果:
15.该便于下料收集的摇摆式颗粒机,通过设置颗粒机主体、智能控制装置、智能驱动装置、粉料入口、粉料出口、颗粒加工器、颗粒收集桶与圆弧限位块,使该便于下料收集的摇摆式颗粒机在使用时不容易使物料掉落至地面,收集时不需要人工进行整理收集,进而降低了工作人员的工作强度,且缩短了工作时间,该便于下料收集的摇摆式颗粒机的实用性更强。
附图说明
16.图1为本实用新型的轴侧结构示意图;
17.图2为本实用新型的轴侧剖视图;
18.图3为本实用新型的另一轴侧剖视图。
19.图中:1、颗粒机主体;2、智能控制装置;3、驱动装置放置腔;4、智能驱动装置;5、加工腔;6、粉料入口;7、粉料出口;8、半圆限位槽;9、颗粒收集桶;10、圆弧限位块;11、颗粒加工器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,本实用新型的一种便于下料收集的摇摆式颗粒机,包括颗粒机主体1,颗粒机主体1呈l形设置,颗粒机主体1的前端设置有智能控制装置2,颗粒机主体1的左端设置有驱动装置放置腔3,驱动装置放置腔3的中部设置有智能驱动装置4,智能驱动装置4的右端贯穿驱动装置放置腔3,智能驱动装置4与智能控制装置2之间设置有电线连接,颗粒机主体1的右端设置有加工腔5,加工腔5的顶端设置有粉料入口6,加工腔5的底端设置有粉料出口7,粉料出口7的底部设置有半圆限位槽8,半圆限位槽8的前端贯穿粉料出口7,粉料出口7的顶部呈锥形设置,使该便于下料收集的摇摆式颗粒机的粉料出口7减少了卡料量,粉料出口7的底端设置有颗粒收集桶9,颗粒收集桶9呈透明设置,使该便于下料收集的摇摆式颗粒机的颗粒收集桶9便于查看收集量,颗粒收集桶9的顶端中部设置有两个圆弧限位块10,两个圆弧限位块10与半圆限位槽8相配合,两个圆弧限位块10与半圆限位槽8之间的配合方式呈间隙配合,两个圆弧限位块10与半圆限位槽8之间的配合存在间隙,从而更加便于拆装,加工腔5的中部设置有颗粒加工器11,颗粒加工器11的左端与智能驱动装置4的工作端相配合,颗粒加工器11的左端与智能驱动装置4的工作端之间的配合方式呈过渡配合,颗粒加工器11的左端与智能驱动装置4的工作端之间的配合更加稳定,颗粒机主体1、智能控制装置2、智能驱动装置4、粉料入口6、粉料出口7、颗粒收集桶9与圆弧限位块10的棱边均呈圆角状设置,使该便于下料收集的摇摆式颗粒机在使用时不会划伤使用者,该便于下料收集的摇摆式颗粒机在使用时不容易使物料掉落至地面。
22.综上所述,该便于下料收集的摇摆式颗粒机,在使用时,先将颗粒机主体1放置在合适的位置,将颗粒收集桶9的圆弧限位块10与粉料出口7的半圆限位槽8进行配合,从而完
成安装,在使用智能控制装置2控制智能驱动装置4与颗粒加工器11进行加工,加工的过程中颗粒会穿过粉料出口7掉落至颗粒收集桶9,当收集桶收集满后,可以通过颗粒收集桶9的圆弧限位块10与粉料出口7的半圆限位槽8之间的配合将颗粒收集桶9取出,装入新的颗粒收集桶9该便于下料收集的摇摆式颗粒机在使用时不容易使物料掉落至地面,收集时不需要人工进行整理收集,进而降低了工作人员的工作强度,且缩短了工作时间,该便于下料收集的摇摆式颗粒机的实用性更强。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种便于下料收集的摇摆式颗粒机,包括颗粒机主体(1),其特征在于:所述颗粒机主体(1)呈l形设置,所述颗粒机主体(1)的前端设置有智能控制装置(2),所述颗粒机主体(1)的左端设置有驱动装置放置腔(3),所述驱动装置放置腔(3)的中部设置有智能驱动装置(4),所述智能驱动装置(4)的右端贯穿驱动装置放置腔(3),所述智能驱动装置(4)与智能控制装置(2)之间设置有电线连接,所述颗粒机主体(1)的右端设置有加工腔(5),所述加工腔(5)的顶端设置有粉料入口(6),所述加工腔(5)的底端设置有粉料出口(7),所述粉料出口(7)的底部设置有半圆限位槽(8),所述半圆限位槽(8)的前端贯穿粉料出口(7),所述粉料出口(7)的底端设置有颗粒收集桶(9),所述颗粒收集桶(9)的顶端中部设置有两个圆弧限位块(10),两个所述圆弧限位块(10)与半圆限位槽(8)相配合,所述加工腔(5)的中部设置有颗粒加工器(11),所述颗粒加工器(11)的左端与智能驱动装置(4)的工作端相配合。2.根据权利要求1所述的一种便于下料收集的摇摆式颗粒机,其特征在于:所述颗粒收集桶(9)呈透明设置。3.根据权利要求1所述的一种便于下料收集的摇摆式颗粒机,其特征在于:所述粉料出口(7)的顶部呈锥形设置。4.根据权利要求1所述的一种便于下料收集的摇摆式颗粒机,其特征在于:所述颗粒机主体(1)、智能控制装置(2)、智能驱动装置(4)、粉料入口(6)、粉料出口(7)、颗粒加工器(11)、颗粒收集桶(9)与圆弧限位块(10)的棱边均呈圆角状设置。5.根据权利要求1所述的一种便于下料收集的摇摆式颗粒机,其特征在于:两个所述圆弧限位块(10)与半圆限位槽(8)之间的配合方式呈间隙配合。6.根据权利要求1所述的一种便于下料收集的摇摆式颗粒机,其特征在于:所述颗粒加工器(11)的左端与智能驱动装置(4)的工作端之间的配合方式呈过渡配合。

技术总结
本实用新型涉及颗粒机技术领域,具体为一种便于下料收集的摇摆式颗粒机,其不容易使物料掉落,包括颗粒机主体,颗粒机主体呈L形设置,颗粒机主体的前端设置有智能控制装置,颗粒机主体的左端设置有驱动装置放置腔,驱动装置放置腔的中部设置有智能驱动装置,智能驱动装置的右端贯穿驱动装置放置腔,智能驱动装置与智能控制装置之间设置有电线连接,颗粒机主体的右端设置有加工腔,加工腔的顶端设置有粉料入口,加工腔的底端设置有粉料出口,粉料出口的底部设置有半圆限位槽,半圆限位槽的前端贯穿粉料出口,粉料出口的底端设置有颗粒收集桶,颗粒收集桶的顶端中部设置有两个圆弧限位块,加工腔的中部设置有颗粒加工器。加工腔的中部设置有颗粒加工器。加工腔的中部设置有颗粒加工器。


技术研发人员:王春成 李田松
受保护的技术使用者:贝克尔(天津)药业有限公司
技术研发日:2022.02.09
技术公布日:2022/6/16
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