分氨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种分氨装置，尤其涉及一种分氨装置，其属于固液分离分氨设备技术领域。


背景技术：

2.橡胶带式真空过滤机的过滤液体中含有氨气成分，在过滤液收集过程中，过滤液通过真空泵产生的负压进入储液罐，所产生的一部分气体，会通过真空接口进入真空管道，氨气容易造成真空泵及管道腐蚀，影响真空泵以及管道的使用寿命。将氨气进行回收利用，既能保护环境，又能防止氨气进入真空管道腐蚀设备。现有技术中橡胶带式真空过滤机的过滤液体收集回收过程中，多采用氯化钠溶液对氨气进行喷淋，使氨气溶于水中形成氨水，但现有技术多为一次性喷洒，未完全中和的氯化钠溶液无法循环利用，增加了分氨成本，浪费资源。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的：为克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种分氨装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种分氨装置，包括储液罐，所述储液罐顶部与真空泵连通，下部与过滤液收集箱和过滤液回收箱连通，还包括喷淋剂箱、水泵和若干喷头；所述储液罐包括与其连通的第一腔体，所述第一腔体与所述水泵的进液端连通，所述储液罐上方周向设置有若干连接管，所述连接管一端延伸至储液罐内部，并连接有所述喷头，另一端与所述水泵的出液端连通；过滤液由所述第一腔体泵至喷头，喷淋后再回至储液罐，形成循环；所述喷淋剂箱与水泵进液口相连。
6.更进一步地，所述储液罐通过出气口与真空泵连通，通过进料口与过滤液收集箱连通，通过所述出料口与过滤液回收箱连通；所述第一腔体通过接口与所述水泵连通。
7.更进一步地，所述水泵分别通过第一控制阀和第二控制阀与所述第一腔体和喷淋剂箱连通。
8.更进一步地，还包括控制器，所述控制器与第一控制阀、第二控制阀和水泵电连接。
9.更进一步地，所述储液罐上设置有若干观察窗，所述观察窗垂直分布在所述储液罐外壁。
10.更进一步地，所述第一腔体上还设置有密封盖体。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过水泵循环将含有氯化钠的过滤液循环泵至喷淋装置，对罐内进行雾式喷淋，使氨气溶于过滤液中，防止氨气进入真空管腐蚀设备；采用循环方式，使未完全中和的氯化钠充分反应，并根据需求及时补充饱和氯化钠溶液，提高效率，节省回收成本。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构侧视图；
14.图3为本实用新型储液罐的结构示意图。
15.在图中，1、储液罐；101、出气口；102、进料口；103、出料口；104、观察窗；105、接口；2、喷淋剂箱；3、水泵；4、喷头；5、第一腔体；501、盖体；6、连接管；7、控制器；701、第一控制阀；702、第二控制阀；8、真空泵；9、过滤液收集箱；10、过滤液回收箱。
具体实施方式
16.以下结合附图1至附图3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
17.一种分氨装置，如图1至图3所示，包括储液罐1，所述储液罐1顶部设置有出气口101，并通过出气口101与真空泵8连通，所述储液罐1下部设置有进料口102和出料口103，并通过进料口102和出料口103分别与过滤液收集箱9和过滤液回收箱10连通；还包括喷淋剂箱2、水泵3和若干喷头4；所述储液罐1包括与其连通的第一腔体5，所述第一腔体5设置有接口105，并通过接口105与所述水泵3的进液端连通；所述储液罐1上方周向设置有若干连接管6，所述连接管6一端延伸至储液罐1接内部，并连接有所述喷头4，另一端与所述水泵3的出液端连通；即过滤液由与所述储液罐连通的第一腔体5泵至喷头4，进行喷淋，后回至储液罐1，形成循环；所述喷淋剂箱2与水泵3进液口相连，所述喷淋剂箱2中喷淋剂为饱和的氯化钠溶液，使用时可选择的向储液罐中喷淋饱和氯化钠溶液，进而补充储液罐中过滤液的氯化钠含量。
18.还包括控制器7，所述控制器7与第一控制阀701、第二控制阀702和水泵3电连接。所述水泵3分别通过第一控制阀701和第二控制阀702与所述第一腔体5和喷淋剂箱2连通。
19.过滤液通过真空泵8产生的负压进入储液罐1中，此时会产生一些包含氨气的气体，为了防止氨气进入真空管道，需同时启动分氨装置，当过滤液中氯化钠含量较低时，控制器7启动第二控制阀702和水泵3，将喷淋剂箱2中的饱和氯化钠溶液泵至喷头4，对罐内进行雾式喷淋，与氨气反应；当过滤液中氯化钠含量较高时，控制器7启动第一控制阀701和水泵3，将储液罐1和第一腔体5中的过滤液泵至喷头4，对罐内进行雾式喷淋，与氨气充分反应。本装置将一次喷淋后的氯化钠收集在储液罐1中与过滤液混合，并通过多次循环，使其充分完全反应。
20.所述储液罐1上设置有若干观察窗104，所述观察窗104垂直分布在所述储液罐1外壁，便于观察储液罐1中的情况。在本实施例中，所述观察窗104数量为2。
21.所述第一腔体5上还设置有密封盖体501，便于维修和清洗储液罐1。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种分氨装置，包括储液罐(1)，所述储液罐(1)顶部与真空泵(8)连通，下部与过滤液收集箱(9)和过滤液回收箱(10)连通，其特征在于：还包括喷淋剂箱(2)、水泵(3)和若干喷头(4)；所述储液罐(1)包括与其连通的第一腔体(5)，所述第一腔体(5)与所述水泵(3)的进液端连通，所述储液罐(1)上方周向设置有若干连接管(6)，所述连接管(6)一端延伸至储液罐(1)内部，并连接有所述喷头(4)，另一端与所述水泵(3)的出液端连通；过滤液由所述第一腔体(5)泵至喷头(4)，喷淋后再回至储液罐(1)，形成循环；所述喷淋剂箱(2)与水泵(3)进液口相连。2.根据权利要求1所述的分氨装置，其特征在于：所述储液罐(1)通过出气口(101)与真空泵(8)连通，通过进料口(102)与过滤液收集箱(9)连通，通过出料口(103)与过滤液回收箱(10)连通；所述第一腔体(5)通过接口(105)与所述水泵(3)连通。3.根据权利要求2所述的分氨装置，其特征在于：所述水泵(3)分别通过第一控制阀(701)和第二控制阀(702)与所述第一腔体(5)和喷淋剂箱(2)连通。4.根据权利要求3所述的分氨装置，其特征在于：还包括控制器(7)，所述控制器(7)与第一控制阀(701)、第二控制阀(702)和水泵(3)电连接。5.根据权利要求1所述的分氨装置，其特征在于：所述储液罐(1)上设置有若干观察窗(104)，所述观察窗(104)垂直分布在所述储液罐(1)外壁。6.根据权利要求1所述的分氨装置，其特征在于：所述第一腔体(5)上还设置有密封盖体(501)。

技术总结
本实用新型涉及一种分氨装置，属于固液分离分氨设备技术领域，包括储液罐，所述储液罐顶部与真空泵连通，下部与过滤液收集箱和过滤液回收箱连通，还包括喷淋剂箱、水泵和若干喷头；所述储液罐包括与其连通的第一腔体，所述第一腔体与所述水泵的进液端连通，所述储液罐上方周向设置有若干连接管，所述连接管一端延伸至储液罐内部，并连接有所述喷头，另一端与所述水泵的出液端连通；过滤液由所述第一腔体泵至喷头，喷淋后再回至储液罐，形成循环；所述喷淋剂箱与水泵进液口相连。本实用新型结构简单、操作方便，采用循环方式，使未完全中和的氯化钠充分反应，并根据需求及时补充饱和氯化钠溶液，提高效率，防止氨气进入真空管腐蚀设备。防止氨气进入真空管腐蚀设备。防止氨气进入真空管腐蚀设备。


技术研发人员：杜丽娟 于国浩 杜丽娜 于荣
受保护的技术使用者：烟台核一过滤设备有限公司
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/7/25