一种洗发水生产用原料混匀装置的制作方法

1.本实用新型属于洗发水生产技术领域，具体涉及一种洗发水生产用原料混匀装置。


背景技术：

2.洗发水生产的过程中需要对原料进行混合处理，则需要使用原料混匀装置进行辅助工作。
3.现有的原料混匀机与顶盖之间仅仅是通过贴合连接，没有任何限位结构，则会导致原料混匀机在搅拌的过程中，顶盖与原料混匀机之间会碰撞不同，同时还会使得灰尘落入混匀机内部。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种洗发水生产用原料混匀装置，以解决上述背景技术中提出现有的原料混匀机与顶盖之间仅仅是通过贴合连接，没有任何限位结构，则会导致原料混匀机在搅拌的过程中，顶盖与原料混匀机之间会碰撞不同，同时还会使得灰尘落入混匀机内部的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗发水生产用原料混匀装置，包括原料混匀机，所述原料混匀机的顶端对称设置有可旋转的顶盖，所述顶盖的端部固定有固定块，所述固定块的两侧对称设置有旋杆，所述固定块的两侧对称开设有旋槽，所述旋杆的一侧固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋块的端部内设置有扭簧，所述原料混匀机的表面对称固定有固定件，所述旋杆的底端设置有限位件，所述旋杆的端部与限位件的端部滑动连接，所述限位件与固定件卡合连接，所述限位件的端部贯穿开设有贯穿槽，所述旋杆的端部内固定有定位块，所述定位块与贯穿槽卡合连接，所述定位块与贯穿槽之间连接有伸缩弹簧。
6.优选的，所述原料混匀机的表面对称固定有固定座，所述固定座的内侧设置有操作把手，所述操作把手与固定座之间连接有连接轴，所述原料混匀机的表面固定有限位扣，所述限位扣与操作把手卡合连接。
7.优选的，所述限位扣的横截面为t型结构，所述限位扣的端部为弧形结构。
8.优选的，所述操作把手的表面设置有颗粒状凸起，所述颗粒状凸起之间的间距为一毫米。
9.优选的，所述原料混匀机的顶端设置有电机，所述原料混匀机的底端固定有支撑座。
10.优选的，所述旋块的横截面为圆形结构，所述旋块与旋槽的内壁贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的限位件，使得在需要对顶盖进行固定时，可以通过设计的固定件、限位件、固定块与伸缩弹簧便捷牢固的进行限位，以便于让顶盖能够与原料混匀
机紧密的贴合。
13.2.本实用新型通过设计的操作把手，使得在需要移动原料混匀机时，可以通过设计的连接轴与限位扣对操作把手进行限位，以便于通过操作把手抬起原料混匀机进行移动。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型中图2的b处放大示意图；
17.图4为本实用新型的顶盖结构示意图；
18.图5为本实用新型中图1的c处放大示意图；
19.图中：1、原料混匀机；2、顶盖；3、固定块；4、旋杆；5、旋槽；6、旋块；7、扭簧；8、固定件；9、限位件；10、贯穿槽；11、定位块；12、伸缩弹簧；13、固定座；14、操作把手；15、连接轴；16、限位扣。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种洗发水生产用原料混匀装置，包括原料混匀机1，原料混匀机1的顶端对称设置有可旋转的顶盖2，顶盖2的端部固定有固定块3，固定块3的两侧对称设置有旋杆4，固定块3的两侧对称开设有旋槽5，旋杆4的一侧固定有旋块6，旋块6与旋槽5旋转连接，旋块6的端部内设置有扭簧7，原料混匀机1的表面对称固定有固定件8，旋杆4的底端设置有限位件9，旋杆4的端部与限位件9的端部滑动连接，通过限位件9与固定件8卡合连接，便于对顶盖2进行限位，限位件9的端部贯穿开设有贯穿槽10，旋杆4的端部内固定有定位块11，定位块11与贯穿槽10卡合连接，定位块11与贯穿槽10之间连接有伸缩弹簧12，通过伸缩弹簧12的作用下，能够带动限位件9缩旋杆4的内部。
22.本实施例中，优选的，原料混匀机1的表面对称固定有固定座13，固定座13的内侧设置有操作把手14，操作把手14与固定座13之间连接有连接轴15，原料混匀机1的表面固定有限位扣16，通过限位扣16与操作把手14卡合连接，便于让操作把手14固定在原料混匀机1的表面。
23.本实施例中，优选的，限位扣16的横截面为t型结构，限位扣16的端部为弧形结构，便于挤压限位扣16。
24.本实施例中，优选的，操作把手14的表面设置有颗粒状凸起，颗粒状凸起之间的间距为一毫米，便于起到防滑作用。
25.本实施例中，优选的，原料混匀机1的顶端设置有电机，原料混匀机1的底端固定有支撑座，便于通过支撑座对原料混匀机1进行支撑。
26.本实施例中，优选的，旋块6的横截面为圆形结构，旋块6与旋槽5的内壁贴合，便于
旋块6在旋槽5的内部旋转。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对原料混匀机1的内部进行加注原料时，先拉动限位件9，使其在旋杆4的内部移动，并且带动贯穿槽10在定位块11的表面滑动挤压伸缩弹簧12，则可以进行拉伸限位件9，使得限位件9从固定件8的内侧退出，接着拨动限位件9，使其带动旋杆4在固定块3的两侧旋转，并且带动旋块6在旋槽5的内部旋转挤压扭簧7，就可以解除对顶盖2的限位，然后松开拉动的限位件9，使得限位件9在伸缩弹簧12的作用下缩入旋杆4的内部，同时通过扭簧7的作用下，让旋杆4与顶盖2的端部贴合，再然后就可以提起顶盖2，使得顶盖2从原料混匀机1的顶端旋开，随后就可以进行加注原料，在需要对原料混匀机1进行移动时，先拨动操作把手14，使得与限位扣16挤压分离，解除对操作把手14的限位，接着继续拨动操作把手14，使其通过连接轴15在固定座13的内侧旋转，然后通过操作把手14提起原料混匀机1进行移动。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种洗发水生产用原料混匀装置，包括原料混匀机(1)，所述原料混匀机(1)的顶端对称设置有可旋转的顶盖(2)，其特征在于：所述顶盖(2)的端部固定有固定块(3)，所述固定块(3)的两侧对称设置有旋杆(4)，所述固定块(3)的两侧对称开设有旋槽(5)，所述旋杆(4)的一侧固定有旋块(6)，所述旋块(6)与旋槽(5)旋转连接，所述旋块(6)的端部内设置有扭簧(7)，所述原料混匀机(1)的表面对称固定有固定件(8)，所述旋杆(4)的底端设置有限位件(9)，所述旋杆(4)的端部与限位件(9)的端部滑动连接，所述限位件(9)与固定件(8)卡合连接，所述限位件(9)的端部贯穿开设有贯穿槽(10)，所述旋杆(4)的端部内固定有定位块(11)，所述定位块(11)与贯穿槽(10)卡合连接，所述定位块(11)与贯穿槽(10)之间连接有伸缩弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种洗发水生产用原料混匀装置，其特征在于：所述原料混匀机(1)的表面对称固定有固定座(13)，所述固定座(13)的内侧设置有操作把手(14)，所述操作把手(14)与固定座(13)之间连接有连接轴(15)，所述原料混匀机(1)的表面固定有限位扣(16)，所述限位扣(16)与操作把手(14)卡合连接。3.根据权利要求2所述的一种洗发水生产用原料混匀装置，其特征在于：所述限位扣(16)的横截面为t型结构，所述限位扣(16)的端部为弧形结构。4.根据权利要求2所述的一种洗发水生产用原料混匀装置，其特征在于：所述操作把手(14)的表面设置有颗粒状凸起，所述颗粒状凸起之间的间距为一毫米。5.根据权利要求1所述的一种洗发水生产用原料混匀装置，其特征在于：所述原料混匀机(1)的顶端设置有电机，所述原料混匀机(1)的底端固定有支撑座。6.根据权利要求1所述的一种洗发水生产用原料混匀装置，其特征在于：所述旋块(6)的横截面为圆形结构，所述旋块(6)与旋槽(5)的内壁贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种洗发水生产用原料混匀装置，包括原料混匀机，所述原料混匀机的顶端对称设置有可旋转的顶盖，所述顶盖的端部固定有固定块，所述固定块的两侧对称设置有旋杆，所述固定块的两侧对称开设有旋槽，所述旋杆的一侧固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋块的端部内设置有扭簧，所述原料混匀机的表面对称固定有固定件，所述旋杆的底端设置有限位件，所述旋杆的端部与限位件的端部滑动连接，所述限位件与固定件卡合连接；本实用新型通过设计的限位件，使得在需要对顶盖进行固定时，可以通过设计的固定件、限位件、固定块与伸缩弹簧便捷牢固的进行限位，以便于让顶盖能够与原料混匀机紧密的贴合。盖能够与原料混匀机紧密的贴合。盖能够与原料混匀机紧密的贴合。


技术研发人员：徐桂龙 彭荣贵
受保护的技术使用者：黑龙江邦普生物科技有限公司
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/9/22