一种乳制品生产用稀酸稀碱回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及稀酸稀碱回收领域，特别是涉及一种乳制品生产用稀酸稀碱回收装置。


背景技术：

2.乳制品主要有鲜乳、炼乳、酸奶及其他一些乳类制品，甜乳制品中含有较高浓度的蔗糖，粘度高，可防止脂肪上浮。而淡乳制品中不加糖，长期放置其上部容易出现稀奶油层，可因振动形成奶油粒，使其商品价值显著降低。
3.现有的超高温杀菌机、巴氏杀菌机清洗使用的酸碱直接排地，造成能源、物耗的浪费，同时还污染环境，现在将清洗使用后的酸碱进行集中回收再利用，可节约节约成本。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是；现在将清洗使用后的酸碱进行集中回收再利用，可节约节约成本。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种乳制品生产用稀酸稀碱回收装置，包括基板，所述基板顶端固定连接有多个限位机构，多个所述限位机构顶端共同固定连接有回收箱，所述回收箱底部固定连接有排料管，所述回收箱侧壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一端固定连接有扇叶，所述扇叶远离第一锥齿轮的一端贯穿回收箱并与其内壁转动连接，所述回收箱顶端固定连接有喷头，所述回收箱内壁设有进料机构；
6.所述进料机构包括与回收箱固定连接的连接架，所述连接架内壁固定连接有安装箱，所述安装箱顶端固定连接有多个导管，所述安装箱底部固定连接有进料管，所述进料管远离安装箱的一端贯穿回收箱侧壁并向其外部延伸；
7.所述限位机构包括与基板固定连接的限位筒，所述限位筒内壁底部固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有滑块。
8.优选的，所述基板的壁厚不低于五毫米，所述基板的断面呈矩形，所述基板为不锈钢材质。
9.优选的，所述限位机构的数量不低于五个，所述限位机构两端分别与基板、回收箱粘接。
10.优选的，所述电机驱动端与外部电源电性连接，所述电机通过固定架与回收箱焊接，所述回收箱为不锈钢材质。
11.优选的，所述扇叶通过轴承与回收箱转动连接，所述回收箱的壁厚不低于七毫米，所述回收箱的横截面呈圆形。
12.优选的，所述排料管的壁厚不低于一毫米，所述排料管为不锈钢材质。
13.优选的，所述安装箱的断面呈矩形，所述安装箱的壁厚不低于一点五毫米，所述安装箱为不锈钢材质。
14.优选的，多个所述导管呈矩形阵列分布在安装箱顶端，所述导管为不锈钢材质。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型中限位机构的设置便于更好的对回收箱进行减震，弹簧的设置便于更好的对回收箱进行减震，限位筒与滑块的设置便于更好的对回收箱进行限位；
17.2.本实用新型中扇叶的设置便于更好的对混合物料进行混合，进料机构的设置便于更好的将稀酸稀碱喷入回收箱内部，喷头的设置便于更好的对稀酸稀碱进行稀释。
附图说明
18.图1为本实用新型的侧视图；
19.图2为本实用新型中进料机构侧视图；
20.图3为本实用新型中限位机构立体示意图；
21.图4为本实用新型中限位机构侧视图。
22.图中：1、基板；2、限位机构；3、回收箱；4、喷头；5、进料机构；6、扇叶；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、电机；10、排料管；51、安装箱；52、导管；53、连接架；54、进料管；201、限位筒；202、弹簧；203、滑块。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
24.请参阅图1，一种乳制品生产用稀酸稀碱回收装置，包括基板1，基板1顶端固定连接有多个限位机构2，多个限位机构2顶端共同固定连接有回收箱3，回收箱3底部固定连接有排料管10，回收箱3侧壁固定连接有电机9，电机9驱动端固定连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8一侧啮合有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7一端固定连接有扇叶6，扇叶6远离第一锥齿轮7的一端贯穿回收箱3并与其内壁转动连接，回收箱3顶端固定连接有喷头4，回收箱3内壁设有进料机构5，基板1的壁厚不低于五毫米，基板1的断面呈矩形，基板1为不锈钢材质。限位机构2的数量不低于五个，限位机构2两端分别与基板1、回收箱3粘接。电机9驱动端与外部电源电性连接，电机9通过固定架与回收箱3焊接，回收箱3为不锈钢材质。扇叶6通过轴承与回收箱3转动连接，回收箱3的壁厚不低于七毫米，回收箱3的横截面呈圆形。排料管10的壁厚不低于一毫米，排料管10为不锈钢材质。
25.如图1-2示，进料机构5包括与回收箱3固定连接的连接架53，连接架53内壁固定连接有安装箱51，安装箱51顶端固定连接有多个导管52，安装箱51底部固定连接有进料管54，进料管54远离安装箱51的一端贯穿回收箱3侧壁并向其外部延伸，安装箱51的断面呈矩形，安装箱51的壁厚不低于一点五毫米，安装箱51为不锈钢材质。多个导管52呈矩形阵列分布在安装箱51顶端，导管52为不锈钢材质。
26.如图1-4示，限位机构2包括与基板1固定连接的限位筒201，限位筒201内壁底部固定连接有弹簧202，弹簧202顶端固定连接有滑块203。
27.本实用新型在使用时，限位机构2中的弹簧202便于更好的对回收箱3进行减震，电机9带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动扇叶6转
动，稀酸稀碱经进料机构5进入回收箱3内部，喷头4将水喷淋在进料机构5顶端，扇叶6对混合后的稀酸稀碱进行混合，打开阀门物料即可将排料管10排出。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种乳制品生产用稀酸稀碱回收装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶端固定连接有多个限位机构(2)，多个所述限位机构(2)顶端共同固定连接有回收箱(3)，所述回收箱(3)底部固定连接有排料管(10)，所述回收箱(3)侧壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)驱动端固定连接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)一侧啮合有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)一端固定连接有扇叶(6)，所述扇叶(6)远离第一锥齿轮(7)的一端贯穿回收箱(3)并与其内壁转动连接，所述回收箱(3)顶端固定连接有喷头(4)，所述回收箱(3)内壁设有进料机构(5)；所述进料机构(5)包括与回收箱(3)固定连接的连接架(53)，所述连接架(53)内壁固定连接有安装箱(51)，所述安装箱(51)顶端固定连接有多个导管(52)，所述安装箱(51)底部固定连接有进料管(54)，所述进料管(54)远离安装箱(51)的一端贯穿回收箱(3)侧壁并向其外部延伸；所述限位机构(2)包括与基板(1)固定连接的限位筒(201)，所述限位筒(201)内壁底部固定连接有弹簧(202)，所述弹簧(202)顶端固定连接有滑块(203)。2.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用稀酸稀碱回收装置，其特征在于：所述基板(1)的壁厚不低于五毫米，所述基板(1)的断面呈矩形。3.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用稀酸稀碱回收装置，其特征在于：所述限位机构(2)的数量不低于五个。4.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用稀酸稀碱回收装置，其特征在于：所述电机(9)驱动端与外部电源电性连接，所述电机(9)通过固定架与回收箱(3)焊接。5.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用稀酸稀碱回收装置，其特征在于：所述扇叶(6)通过轴承与回收箱(3)转动连接，所述回收箱(3)的壁厚不低于七毫米。6.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用稀酸稀碱回收装置，其特征在于：所述排料管(10)的壁厚不低于一毫米。7.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用稀酸稀碱回收装置，其特征在于：所述安装箱(51)的断面呈矩形，所述安装箱(51)的壁厚不低于一点五毫米。8.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用稀酸稀碱回收装置，其特征在于：多个所述导管(52)呈矩形阵列分布在安装箱(51)顶端。

技术总结
本实用新型公开了一种乳制品生产用稀酸稀碱回收装置，包括基板，所述基板顶端固定连接有多个限位机构，多个所述限位机构顶端共同固定连接有回收箱，所述回收箱底部固定连接有排料管，所述回收箱侧壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一端固定连接有扇叶，所述扇叶远离第一锥齿轮的一端贯穿回收箱并与其内壁转动连接，本实用新型中限位机构的设置便于更好的对回收箱进行减震，弹簧的设置便于更好的对回收箱进行减震，限位筒与滑块的设置便于更好的对回收箱进行限位。行限位。行限位。


技术研发人员：杜军
受保护的技术使用者：西藏净土乳业有限公司
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2022/8/23