褐铁矿石破碎筛分生产线的制作方法

1.本实用新型涉及铁矿石生产工艺技术领域，具体涉及褐铁矿石破碎筛分生产线。


背景技术：

2.褐铁矿从其成分来看，含有一定比例的铁元素，是铁矿石的一种。褐铁矿呈多种色调的褐。它是以含水氧化铁为主要成分的、褐色的天然多矿物混合物。该物料经过加工后，可应用各大冶金、建材、化工等行业中。近两年进口优质品味铁矿石价格连续高涨，众多冶金冶炼企业为降低生产成本、维持生产运营并降低国外进口铁矿石的依赖，陆续使用并新建本地供应的褐铁矿，由此而来需要开发一条可靠的褐铁矿骨料破碎筛分生产线完成褐铁矿石的骨料加工。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中的问题，本实用新型专利设计了褐铁矿石破碎筛分生产线，能够完成从大块褐铁矿石都合格骨料的整个生产过程，应用可靠。
4.本实用新型所采用的技术方案是：所述生产线包括依次设置的上料斗、直线给料机、颚式破碎机、对辊式破碎机和滚筒筛，所述上料斗的出料端与直线给料机之间通过第一带式输送机连接，所述直线给料机的输送末端连接颚式破碎机的进料端，所述颚式破碎机的出料口通过第二带式输送机连接对辊式破碎机的进料端，所述对辊式破碎机的出料口通过第三带式输送机连接滚筒筛的进料口。开采的矿石由上料斗投入，经第一带式输送机和直线给料机送到颚式破碎机进行粗破，经破碎后的粗料由第二带式输送机输送到对辊式破碎机进行细破，破碎后的细骨料由第三带式输送机输送到滚筒筛进行筛分，选取合格骨料。
5.进一步的，所述第一带式输送机上侧通过支撑架设置有永磁除铁器。永磁除铁器清除物料中的杂铁，防止进入破碎机，破坏破碎机设备。
6.进一步的，所述第二带式输送机设置有第一布袋除尘器，所述第三带式输送机上设置有第二布袋除尘器。由布袋除尘器对物料运输过程进行吸尘，减少环境污染。
7.进一步的，所述滚筒筛的粗料出口处通过第四带式输送机连接对辊式破碎机的进料端。未满足筛分粒度要求的物料经过第四带式输送机重新输送至对辊式破碎机，再次进行破碎，往复循环。
8.进一步的，上料斗底部的出料口下侧设置有计量皮带秤，通过计量皮带秤连接第一带式输送机的上料端。在第一带式输送机前布置计量皮带秤，计量皮带秤是一种采用动态计量方式和计算机变频控制的计量设备，避免过度进料保证生产线运行稳定。
9.进一步的，所述第一带式输送机和第三带式输送机的输送末端分别设置有单向卸料斗，所述第二带式输送机和第四带式输送机的输送末端在对辊式破碎机的进料口处设置有双向卸料斗，所述双向卸料斗的相对两侧分别开有进料窗口，所述第二带式输送机和第四带式输送机共用一个双向卸料斗，分别从双向卸料斗的两个进料窗口进入双向卸料斗。第二带式输送机和第四带式输送机共用一个双向卸料斗，减少设备使用。
10.进一步的，所述直线给料机和颚式破碎机共同设置于一个厂房中，二者分别设置有收尘罩并通过管道连接第一布袋除尘器；所述对辊式破碎机设置于另一厂房中，也设置有收尘罩并通过管道连接第二布袋除尘器；所述滚筒筛处也设置有收尘罩并通过管道连接第二布袋除尘器。保证整个破碎过程在可控的空间内进行，并通过布袋除尘器进行除尘。
11.相对于现有技术，本实用新型专利设计的褐铁矿石破碎筛分生产线的进步之处在于：生产线合理配置输送设备、破碎设备和筛分设备，完成褐铁矿的转运、破碎和筛选，获得合格的骨料产品；生产线上设置颚式破碎机和对辊式破碎机两道破碎设备，完成矿石由粗到细的破碎生产；滚筒筛下设置第四带式输送机将筛分出的不合格粗料回送到对辊式破碎机进行再此破碎，循环往复，保证矿石得到充分的破碎利用；整个破碎生产线设置两台布袋除尘器，多个收尘点，保证整个破碎过程的环境满足环保要求；第一带式输送机前布置计量皮带秤对上料量进行计量，避免过度进料，保证生产线运行稳定。
附图说明
12.图1是褐铁矿石破碎筛分生产线的俯视结构示意图。
13.图2是褐铁矿石破碎筛分生产线的侧视结构示意图
14.图中，1上料斗、2计量皮带称、3第一带式输送机、4直线给料机、5颚式破碎机、6第二带式输送机、7对辊式破碎机、8第三带式输送机、9滚筒筛、10第四带式输送机、11第一布袋除尘器、12第二布袋除尘器、13永磁除铁器、14单向卸料斗、15双向卸料斗。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分的实施例，而不是全部。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。
16.如图1、2所示，本实用新型专利设计了褐铁矿石破碎筛分生产线的一种实施例，在本实施例中生产线包括依次设置的上料斗1、直线给料机4、颚式破碎机6、对辊式破碎机7和滚筒筛9。上料斗1为漏斗形的大开口式料斗，底部下料口通过支撑架撑离底面。上料斗1底部下料口的下侧设置有计量皮带秤2，通过计量皮带秤2连接第一带式输送机3的上料端，第一带式输送机3的输送末端连接直线给料机4的上料端，第一带式输送机3的输送末端设置有单向卸料斗14向直线给料机4卸料。第一带式输送机3上侧通过支撑架搭设有永磁除铁器13。永磁除铁器13用于清除物料中的杂铁，防止进入破碎机，破坏破碎机设备。
17.直线给料机4的输送末端连接颚式破碎机5，颚式破碎机5的出料口通过第二带式输送机6连接对辊式破碎机7的进料端，颚式破碎机5和对辊式破碎机7分别设置于厂房中，避免破碎过程中扬尘严重外溢，对环境造成影响。
18.对辊式破碎机7的出料口通过第三带式输8送机连接滚筒筛9的进料口，第三带式输送机3的输送末端也设置有单向卸料斗14向滚筒筛8卸料。滚筒筛9设有粗料出口和细料出口，合格的细料从细料出口卸出，尺寸过大的粗料从粗料出口卸出，粗料出口处通过第四带式输送机10连接对辊式破碎机7的进料端。第二带式输送机6和第四带式输送机10的输送末端在对辊式破碎机7的进料口处设置有双向卸料斗15，双向卸料斗15的相对两侧面分别
开有进料窗口，内部中间设置有隔板分隔成两个空间。第二带式输送机6和第四带式输送机10共用一个双向卸料斗15，二者的输送末端分别从双向卸料斗15的两侧的进料窗口接入双向卸料斗15，从两个方向分别通过双向卸料斗15向对辊式破碎机7的进料端卸料。
19.另外，在第二带式输送机6处设置有第一布袋除尘器11，在第三带式输送机3处设置有第二布袋除尘器12。第一布袋除尘器11设置在靠近颚式破碎机5的厂房一侧，直线给料机4和颚式破碎机5处分别设置有收尘罩，并通过除尘管道连接第一布袋除尘器11进行收尘。第二布袋除尘器12设置在靠近对辊式破碎机7的厂房一侧，对辊式破碎机7和滚筒筛9也分别设置有收尘罩，并分别通过管道连接第二布袋除尘器12进行收尘。
20.上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。


技术特征：
1.褐铁矿石破碎筛分生产线，其特征在于，所述生产线包括依次设置的上料斗、直线给料机、颚式破碎机、对辊式破碎机和滚筒筛，所述上料斗的出料端与直线给料机之间通过第一带式输送机连接，所述直线给料机的输送末端连接颚式破碎机的进料端，所述颚式破碎机的出料口通过第二带式输送机连接对辊式破碎机的进料端，所述对辊式破碎机的出料口通过第三带式输送机连接滚筒筛的进料口。2.根据权利要求1所述的褐铁矿石破碎筛分生产线，其特征在于，所述第一带式输送机上侧通过支撑架设置有永磁除铁器。3.根据权利要求2所述的褐铁矿石破碎筛分生产线，其特征在于，所述第二带式输送机设置有第一布袋除尘器，所述第三带式输送机上设置有第二布袋除尘器。4.根据权利要求3所述的褐铁矿石破碎筛分生产线，其特征在于，所述滚筒筛的粗料出口处通过第四带式输送机连接对辊式破碎机的进料端。5.根据权利要求4所述的褐铁矿石破碎筛分生产线，其特征在于，上料斗底部的出料口下侧设置有计量皮带秤，通过计量皮带秤连接第一带式输送机的上料端。6.根据权利要求5所述的褐铁矿石破碎筛分生产线，其特征在于，所述第一带式输送机的输送末端设置有单向卸料斗，所述第二带式输送机和第四带式输送机的输送末端在对辊式破碎机的进料口处设置有双向卸料斗，所述双向卸料斗的相对两侧分别开有进料窗口，所述第二带式输送机和第四带式输送机共用一个双向卸料斗，分别从双向卸料斗的两个进料窗口进入双向卸料斗。7.根据权利要求6所述的褐铁矿石破碎筛分生产线，其特征在于，所述直线给料机和颚式破碎机共同设置于一个厂房中，二者分别设置有收尘罩并通过管道连接第一布袋除尘器；所述对辊式破碎机设置于另一厂房中，也设置有收尘罩并通过管道连接第二布袋除尘器；所述滚筒筛处也设置有收尘罩并通过管道连接第二布袋除尘器。

技术总结
本实用新型涉及褐铁矿石破碎筛分生产线，属于铁矿生产工艺技术领域。所述生产线包括依次设置的上料斗、直线给料机、颚式破碎机、对辊式破碎机和滚筒筛，所述上料斗的出料口与直线给料机之间通过第一带式输送机连接，所述直线给料机的输送末端连接颚式破碎机，所述颚式破碎机的出料口通过第二带式输送机连接对辊式破碎机的进料斗，所述对辊式破碎机的出料口通过第三带式输送机连接滚筒筛的进料口。本实用新型设计的褐铁矿生产线的各功能单元之间通过带式输送机进行串联，经过两次破碎、筛分后得到合格骨料。得到合格骨料。得到合格骨料。


技术研发人员：袁希魁 田杰 胡光龙
受保护的技术使用者：海汇集团有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/8/19