一种铜管内壁润滑油的定量加注装置的制作方法

1.本实用新型属于铜管加工技术领域，尤其涉及一种铜管内壁润滑油的定量加注装置。


背景技术：

2.在铜管加工过程中，铜管内壁润滑油为一次性使用。加工不同重量、不同规格的铜管需要调整内壁润滑油的加注量以保证铜管内壁质量。
3.现在技术中润滑油的加注方式为人工手动加注，加注时使用注射器抽取润滑油后手动多次加注，操作人员反复操作，不仅劳动强度较大，并且润滑油加注量也得不到有效控制。内壁润滑油加注量过多会造成润滑油的浪费，加注量过少会造成铜管内壁质量缺陷。另外，由于所加注的润滑油运动粘度较大，40℃ 的运动粘度可高达2000 mm2/s，采用油泵加注时，如果使用功率小的油泵，由于润滑油流动性差，无法有效抽取和输送润滑油；而功率太大又会导致抽取和输送量太大，加注量过多。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种铜管内壁润滑油的定量加注装置，解决现有技术中人工加注至铜管内的润滑油不能定量、操作繁琐的问题。
5.本实用新型的技术方案为：
6.一种铜管内壁润滑油的定量加注装置，包括储油箱、油泵和流量调节阀；所述油泵上连接有时间控制器，用于控制所述油泵的工作时间；所述油泵的进油端通过进油管路连通所述储油箱，所述油泵的出油端连接有出油管路，所述出油管路的另一端连接有三通，所述三通的另外两个出口分别连接注油管路和回流管路，所述回流管路的端部连通所述储油箱，所述回流管路上设置有流量调节阀。
7.优选地，所述注油管路上设置有单向阀。
8.优选地，所述储油箱中安装有加热装置，所述加热装置用于对润滑油加热。
9.本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型的铜管内壁润滑油的定量加注装置，实现了用油泵为铜管内自动定量加注润滑油，消除了人工手动加注润滑油加注量不一致、加注量难以控制的缺陷，操作方便，只需要操作人员按动按钮即可，有效降低了劳动强度，既能控制润滑油的用量又能保证铜管内壁质量。
附图说明
11.图1为本实用新型的铜管内壁润滑油的定量加注装置结构示意图。
12.图中：1、储油箱；2、进油管路；3、出油管路；4、时间控制器；5、单向阀；6、流量调节阀；7、回流管路；8、注油管路；9、三通；10、油泵。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做详细说明。
14.图1为本实用新型的铜管内壁润滑油的定量加注装置结构示意图。如图1所示 ，本实用新型的一种铜管内壁润滑油的定量加注装置，包括储油箱1、油泵10和流量调节阀6；所述油泵10上连接有时间控制器4，用于控制所述油泵10的工作时间；所述油泵10的进油端通过进油管路2连通所述储油箱1，所述油泵10的出油端连接有出油管路3，所述出油管路3的另一端连接有三通9，所述三通9的另外两个出口分别连接注油管路8和回流管路7，所述回流管路7的端部连通所述储油箱1，所述回流管路7上设置有流量调节阀6。
15.工作原理：
16.在铜管加工过程中，需要向铜管内注入润滑油时，先进行注油量的调节：将本实用新型的铜管内壁润滑油的定量加注装置的注油管路8插入铜管中，设置时间控制器4控制油泵10的间歇开启时间。启动油泵10，储油箱1中的润滑油经进油管路2抽出，经油泵10流出至出油管路3，再经过三通9后分流：调节流量调节阀6，从而改变回流管路7中润滑油的回流量，实际就间接减少和控制了流向注油管路8的润滑油的量，至注油管路8中润滑油的量达到所需要的加注量时，固定流量调节阀6的位置，进行正常生产时润滑油的加注。每当进行不同重量、不同规格的铜管加工时，只需要对时间控制器4进行设置，增加或减少油泵10单次的开启时间，从而改变注油量，然后就可以自动进行注油量的加注，中间不需要再进行人工的调节，使得每一批次的铜管加注润滑油的量都得到有效控制，既不浪费润滑油，又保证了铜管的质量，操作方便。对于油泵功率大小的选择可以根据需要确定，只要能保证润滑油的流量即可，而注油量的多少通过调节油泵10的开启时间和流量调节阀6分流多少即可。
17.优选地，所述注油管路8上设置有单向阀5。当在注油管路8上设置单向阀5时，可以有效防止注油管路8中的润滑油在油泵10的两次工作间隙倒流，从而使得每次加注量更加均匀一致，不会因为注油管路8中润滑油有少量的倒流而影响加注量。
18.优选地，所述储油箱1中安装有加热装置，所述加热装置用于对润滑油加热。安装了加热装置，在温度较低的季节就可以对储油箱1中的润滑油适度加热，以减小润滑油的运动粘度，更方便润滑油的加注。
19.在此需要说明的是，以上仅为本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种铜管内壁润滑油的定量加注装置，其特征在于，包括储油箱、油泵和流量调节阀；所述油泵上连接有时间控制器，用于控制所述油泵的工作时间；所述油泵的进油端通过进油管路连通所述储油箱，所述油泵的出油端连接有出油管路，所述出油管路的另一端连接有三通，所述三通的另外两个出口分别连接注油管路和回流管路，所述回流管路的端部连通所述储油箱，所述回流管路上设置有流量调节阀。2.如权利要求1所述的铜管内壁润滑油的定量加注装置，其特征在于，所述注油管路上设置有单向阀。3.如权利要求2所述的铜管内壁润滑油的定量加注装置，其特征在于，所述储油箱中安装有加热装置，所述加热装置用于对润滑油加热。

技术总结
本实用新型公开了一种铜管内壁润滑油的定量加注装置，包括储油箱、油泵和流量调节阀；油泵上连接有时间控制器，用于控制油泵的工作时间；油泵的进油端通过进油管路连通储油箱，油泵的出油端连接有出油管路，出油管路的另一端连接有三通，三通的另外两个出口分别连接注油管路和回流管路，回流管路的端部连通储油箱，回流管路上设置有流量调节阀。本实用新型的铜管内壁润滑油的定量加注装置，实现了用油泵为铜管内自动加润滑油，消除了人工手动加注润滑油加注量不一致、加注量难以控制的缺陷，操作方便，只需要操作人员按动按钮即可，有效降低了劳动强度，既能控制润滑油的用量又能保证铜管内壁质量。证铜管内壁质量。证铜管内壁质量。


技术研发人员：刘家势 王美林 赵艳涛 袁俊卿 周彦凯 张汉旭 鲍艳虎 王中辉 王杭杭
受保护的技术使用者：新乡市金龙精密铜管制造有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/7/18