一种锂电池电极浆料的混料搅拌机的制作方法

本技术属于锂电池电极浆料，尤其涉及一种锂电池电极浆料的混料搅拌机。

背景技术：

1、锂电池电极浆料在生产时需要使用混合搅拌机，混合搅拌机由于若干个原材料之间的混合，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的混合搅拌机只能原地混合搅拌，这种混合搅拌的方式混合时间较长而且混合不均匀的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种锂电池电极浆料的混料搅拌机，具备搅拌均匀的优点，解决了现有的混合搅拌机只能原地混合搅拌，这种混合搅拌的方式混合时间较长而且混合不均匀的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种锂电池电极浆料的混料搅拌机，包括混料搅拌机支架、第一电机、轨迹杆、搅拌杆、混合桶、外壳、支撑板、弹簧、第二电机和偏心转盘，所述第一电机位于混料搅拌机支架的顶部，所述第一电机的输出端与轨迹杆的顶部固定连接，所述轨迹杆的底部与搅拌杆的顶部固定连接，且搅拌杆的底部贯穿至混合桶的内部，所述混合桶位于混料搅拌机支架的左侧，所述外壳套设于搅拌杆的表面，所述搅拌杆套设于轨迹杆的内部，所述支撑板的左侧与外壳的右侧固定连接，所述弹簧位于支撑板底部的右侧，且弹簧的底部与混料搅拌机支架的内壁固定连接，所述第二电机位于混料搅拌机支架的右侧，所述第二电机的输出端贯穿至混料搅拌机支架的内部与偏心转盘的右侧固定连接，所述支撑板位于偏心转盘的底部，所述支撑板的底部固定连接有固定条，所述搅拌杆的表面套设有移动圈，所述外壳的内部开设有与移动圈配合使用的移动槽。

3、作为本实用新型优选的，所述固定条的内部活动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套设有滑杆，所述滑杆远离第一转轴的一端套设有第二转轴，所述第二转轴的右侧与混料搅拌机支架的左侧固定连接。

4、作为本实用新型优选的，所述固定条的内部开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块位于限位槽的内部左右滑动。

5、作为本实用新型优选的，所述支撑板的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述混料搅拌机支架的内部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块位于滑槽的内部上下滑动。

6、作为本实用新型优选的，所述偏心转盘的左侧活动连接有轴承，所述偏心转盘的左侧通过轴承与混料搅拌机支架的内壁活动连接。

7、作为本实用新型优选的，所述搅拌杆的内部开设有与轨迹杆配合使用的轨迹槽，所述轨迹杆和轨迹槽的四周设置有圆顶。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设置第二电机、偏心转盘、支撑板、弹簧、外壳、轨迹杆和搅拌杆的配合使用，第二电机的输出端带动着偏心转盘转动，偏心转盘抵动着支撑板移动，支撑板带动着外壳移动，外壳因移动圈和移动槽的配合带动着搅拌杆移动，搅拌杆移动的同时轨迹杆随着第一电机的输出端转动带动着搅拌杆继续转动，搅拌杆的上下移动可以对混合桶内部的原材料混合均匀的优点。

10、2、本实用新型通过设置限位块、第一转轴、滑杆和第二转轴的配合使用，主要由于辅助支撑支撑板移动，使支撑板移动时更加稳定。

11、3、本实用新型通过设置限位槽和限位块的配合使用，支撑板下压时限位块能够随着限位槽的轨迹移动，防止支撑板下压时出现卡死的现状。

12、4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，滑块和滑槽提供了支撑板移动时的摩擦力，防止支撑板移动时另一端发生偏移。

13、5、本实用新型通过设置轴承，增加了偏心转盘转动时的稳固性，防止长时间转动偏心转盘位置发生偏移。

14、6、本实用新型通过设置轨迹杆和轨迹槽的配合使用，轨迹杆通过轨迹槽带动着搅拌杆转动，搅拌杆转动时会带动着移动圈转动，因外壳的内部开设有移动槽，移动圈转动时不会带动着外壳转动，而外壳向下或者向上移动时会带动着搅拌杆移动。

技术特征：

1.一种锂电池电极浆料的混料搅拌机，包括混料搅拌机支架(1)、第一电机(2)、轨迹杆(3)、搅拌杆(4)、混合桶(5)、外壳(6)、支撑板(7)、弹簧(10)、第二电机(8)和偏心转盘(9)，其特征在于：所述第一电机(2)位于混料搅拌机支架(1)的顶部，所述第一电机(2)的输出端与轨迹杆(3)的顶部固定连接，所述轨迹杆(3)的底部与搅拌杆(4)的顶部固定连接，且搅拌杆(4)的底部贯穿至混合桶(5)的内部，所述混合桶(5)位于混料搅拌机支架(1)的左侧，所述外壳(6)套设于搅拌杆(4)的表面，所述搅拌杆(4)套设于轨迹杆(3)的内部，所述支撑板(7)的左侧与外壳(6)的右侧固定连接，所述弹簧(10)位于支撑板(7)底部的右侧，且弹簧(10)的底部与混料搅拌机支架(1)的内壁固定连接，所述第二电机(8)位于混料搅拌机支架(1)的右侧，所述第二电机(8)的输出端贯穿至混料搅拌机支架(1)的内部与偏心转盘(9)的右侧固定连接，所述支撑板(7)位于偏心转盘(9)的底部，所述支撑板(7)的底部固定连接有固定条(14)，所述搅拌杆(4)的表面套设有移动圈(12)，所述外壳(6)的内部开设有与移动圈(12)配合使用的移动槽(13)。

2.如权利要求1所述的一种锂电池电极浆料的混料搅拌机，其特征在于：所述固定条(14)的内部活动连接有限位块(15)，所述限位块(15)的底部固定连接有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)的表面套设有滑杆(17)，所述滑杆(17)远离第一转轴(16)的一端套设有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的右侧与混料搅拌机支架(1)的左侧固定连接。

3.如权利要求2所述的一种锂电池电极浆料的混料搅拌机，其特征在于：所述固定条(14)的内部开设有与限位块(15)配合使用的限位槽(19)，所述限位块(15)位于限位槽(19)的内部左右滑动。

4.如权利要求1所述的一种锂电池电极浆料的混料搅拌机，其特征在于：所述支撑板(7)的前侧和后侧均固定连接有滑块(21)，所述混料搅拌机支架(1)的内部开设有与滑块(21)配合使用的滑槽(22)，所述滑块(21)位于滑槽(22)的内部上下滑动。

5.如权利要求1所述的一种锂电池电极浆料的混料搅拌机，其特征在于：所述偏心转盘(9)的左侧活动连接有轴承(20)，所述偏心转盘(9)的左侧通过轴承(20)与混料搅拌机支架(1)的内壁活动连接。

6.如权利要求1所述的一种锂电池电极浆料的混料搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆(4)的内部开设有与轨迹杆(3)配合使用的轨迹槽(11)，所述轨迹杆(3)和轨迹槽(11)的四周设置有圆顶。

技术总结
本技术属于锂电池电极浆料技术领域，尤其涉及一种锂电池电极浆料的混料搅拌机，包括混料搅拌机、第一电机、轨迹杆、搅拌杆、混合桶、外壳、支撑板、弹簧、第二电机和偏心转盘，第一电机位于混料搅拌机的顶部，第一电机的输出端与轨迹杆的顶部固定连接。本技术通过设置第二电机、偏心转盘、支撑板、弹簧、外壳、轨迹杆和搅拌杆的配合使用，第二电机的输出端带动着偏心转盘转动，偏心转盘抵动着支撑板移动，支撑板带动着外壳移动，外壳因移动圈和移动槽的配合带动着搅拌杆移动，搅拌杆移动的同时轨迹杆随着第一电机的输出端转动带动着搅拌杆继续转动，搅拌杆的上下移动可以对混合桶内部的原材料混合均匀的优点。

技术研发人员：羊爱英,李铭华
受保护的技术使用者：安徽松源精密机械有限公司
技术研发日：20220224
技术公布日：2024/1/12