一种粉末结块破碎去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末加工领域，具体涉及一种粉末结块破碎去除装置。


背景技术：

2.塑料粉末需要塑料粒子原料经过混合、挤压、成型、破损以及研磨等工序制成，最终形成粉末状的塑粉。
3.塑粉在仓库内的存储过程中，可能会由于环境潮湿而出现内部结块的现象。结块如果不及时破碎去除，则会使粉末出现变色或变质，严重影响塑粉的质量。
4.现有的结块去除方式多为对粉末进行加热去湿或者人工手持工具打碎结块。但是，无论是加热还是人工打碎结块，均无法较为彻底的去除所有的结块，导致处理后的塑粉中仍有较多的结块残留。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：提供一种粉末结块破碎去除装置，可对含有结块的塑粉进行加热和内部搅动，通过干燥粉末和撞击破碎相结合的方式，去除塑粉内的结块，可确保对结块去除的彻底性。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
7.一种粉末结块破碎去除装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端设置有入料口，底端设置有出料口，所述搅拌罐的顶端设置有电机；还包括加热机构和结块破碎旋架；所述加热机构环绕设置在搅拌罐的外壁面上；所述结块破碎旋架位于搅拌罐内部并且与电机的转轴同轴连接；所述结块破碎旋架包括中心杆和底横杆，所述底横杆与中心杆底端连接，并且底横杆相对于中心杆呈圆周阵列状布置，所述底横杆底端设置有底破碎杆，所述底横杆的顶部设置有外搅动片和内搅动片。
8.进一步的，所述底横杆水平设置；所述底横杆竖向设置，同一底横杆底部的底破碎杆沿底横杆的长度方向呈直线阵列状布置。
9.进一步的，所述底横杆底部的底破碎杆的长度自底横杆末端至中心杆的方向依次增长。
10.进一步的，所述外搅动片位于底横杆的末端，所述内搅动片位于底横杆的中部，所述外搅动片和内搅动片均竖向设置。
11.进一步的，所述外搅动片和内搅动片均呈薄片状，同一底横杆上的外搅动片和内搅动片相平行，并且与底横杆的夹角为锐角。
12.进一步的，所述中心杆上设置有导向挡盘，所述导向挡盘与内搅动片的上下位置相对应；所述导向挡盘为回转体结构并且截面为弧线。
13.本实用新型的有益效果为：一种粉末结块破碎去除装置，通过搅拌罐、加热机构、电机以及结块破碎旋架的配合使用，加热机构对搅拌罐整体加热，电机驱动结块破碎旋架旋转，可对含有结块的塑粉进行加热和内部搅动，通过干燥粉末和撞击结块进行破碎相结
合的方式，实现去除塑粉内的结块，可确保对结块去除的彻底性，确保塑粉的整体品质。
附图说明
14.图1为本实用新型一种粉末结块破碎去除装置的整体结构剖视图。
15.图2为本实用新型一种粉末结块破碎去除装置的结块破碎旋架的结构示意图。
16.图3为本实用新型一种粉末结块破碎去除装置的结块破碎旋架的结构示意图。
17.图中：1、搅拌罐；2、入料口；3、出料口；4、加热机构；5、电机；6、结块破碎旋架；61、中心杆；62、底横杆；63、底破碎杆；64、外搅动片；65、内搅动片；66、导向挡盘。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参考图1至图3，一种粉末结块破碎去除装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的顶端设置有入料口2，入料口2用于倒入塑粉，底端设置有出料口3，出料口3用于将完成去除结块的塑粉排出搅拌罐1，所述搅拌罐1的顶端设置有电机5；还包括加热机构4和结块破碎旋架6；所述加热机构4环绕设置在搅拌罐1的外壁面上，加热机构4具体为热电阻加热装置，用于通电发热，使搅拌罐1整体升温，从而实现塑粉的干燥脱水；所述结块破碎旋架6位于搅拌罐1内部并且与电机5的转轴同轴连接，电机5用于驱动结块破碎旋架6旋转；所述结块破碎旋架6包括中心杆61和底横杆62，所述底横杆62与中心杆61底端连接，并且底横杆62相对于中心杆61呈圆周阵列状布置，所述底横杆62底端设置有底破碎杆63，底破碎杆63用于将塑粉中的结块打碎，所述底横杆62的顶部设置有外搅动片64和内搅动片65，外搅动片64和内搅动片65用于对塑粉进行搅动，避免塑粉被甩在搅拌罐1的内壁上无法实现结块打碎，同时外搅动片64和内搅动片65可对塑粉中的结块进行打碎。
20.所述底横杆62水平设置；所述底横杆62竖向设置，同一底横杆62底部的底破碎杆63沿底横杆62的长度方向呈直线阵列状布置，用于充分打碎结块。
21.所述底横杆62底部的底破碎杆62的长度自底横杆62末端至中心杆61的方向依次增长，与搅拌罐1的底端相适配。
22.所述外搅动片64位于底横杆62的末端，所述内搅动片65位于底横杆62的中部，所述外搅动片64和内搅动片65均竖向设置。
23.所述外搅动片64和内搅动片65均呈薄片状，同一底横杆62上的外搅动片64和内搅动片65相平行，并且与底横杆62的夹角为锐角，可在结块破碎旋架6旋转时，将塑粉朝向中心杆61的方向搅动。
24.所述中心杆61上设置有导向挡盘66，所述导向挡盘66与内搅动片65的上下位置相对应；所述导向挡盘66为回转体结构并且截面为弧线，导向挡盘66用于对沿中心杆61向上堆积的塑粉进行导向，使塑粉脱开中心杆61，并在重力作用下落至外搅动片64和内搅动片65处，实现塑粉的动态循环。
25.本实用新型的工作原理为：首先打开入料口2，将含有结块的塑粉倒入搅拌罐1内，直至塑粉的顶端面高于底破碎杆63；随后加热机构4通电发热，使搅拌罐1内的塑粉干燥脱
水，去除一部分结块；加热一段时间后，电机5通电运转，电机5的转轴驱动结块破碎旋架6旋转，底横杆62、底破碎杆63用于将粉末中的结块打碎，外搅动片64和内搅动片65用于实现粉末的搅动，将粉末朝向中心杆61搅动，避免粉末堆积在搅拌罐1的内壁上，外搅动片64和内搅动片65同时可对结块进行打碎；导向挡盘66用于对堆向中心杆61的粉末进行导向，使粉末落回外搅动片64和内搅动片65的上部，实现旋转，从而实现彻底的结块去除。
26.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种粉末结块破碎去除装置，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的顶端设置有入料口(2)，底端设置有出料口(3)，所述搅拌罐(1)的顶端设置有电机(5)；其特征在于：还包括加热机构(4)和结块破碎旋架(6)；所述加热机构(4)环绕设置在搅拌罐(1)的外壁面上；所述结块破碎旋架(6)位于搅拌罐(1)内部并且与电机(5)的转轴同轴连接；所述结块破碎旋架(6)包括中心杆(61)和底横杆(62)，所述底横杆(62)与中心杆(61)底端连接，并且底横杆(62)相对于中心杆(61)呈圆周阵列状布置，所述底横杆(62)底端设置有底破碎杆(63)，所述底横杆(62)的顶部设置有外搅动片(64)和内搅动片(65)。2.根据权利要求1所述的一种粉末结块破碎去除装置，其特征在于：所述底横杆(62)水平设置；所述底横杆(62)竖向设置，同一底横杆(62)底部的底破碎杆(63)沿底横杆(62)的长度方向呈直线阵列状布置。3.根据权利要求2所述的一种粉末结块破碎去除装置，其特征在于：所述底横杆(62)底部的底破碎杆(63)的长度自底横杆(62)末端至中心杆(61)的方向依次增长。4.根据权利要求3所述的一种粉末结块破碎去除装置，其特征在于：所述外搅动片(64)位于底横杆(62)的末端，所述内搅动片(65)位于底横杆(62)的中部，所述外搅动片(64)和内搅动片(65)均竖向设置。5.根据权利要求4所述的一种粉末结块破碎去除装置，其特征在于：所述外搅动片(64)和内搅动片(65)均呈薄片状，同一底横杆(62)上的外搅动片(64)和内搅动片(65)相平行，并且与底横杆(62)的夹角为锐角。6.根据权利要求5所述的一种粉末结块破碎去除装置，其特征在于：所述中心杆(61)上设置有导向挡盘(66)，所述导向挡盘(66)与内搅动片(65)的上下位置相对应；所述导向挡盘(66)为回转体结构并且截面为弧线。

技术总结
本实用新型涉及一种粉末结块破碎去除装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端设置有入料口，底端设置有出料口，所述搅拌罐的顶端设置有电机；还包括加热机构和结块破碎旋架；所述加热机构环绕设置在搅拌罐的外壁面上；所述结块破碎旋架位于搅拌罐内部并且与电机的转轴同轴连接；所述结块破碎旋架包括中心杆和底横杆，所述底横杆与中心杆底端连接，并且底横杆相对于中心杆呈圆周阵列状布置，所述底横杆底端设置有底破碎杆，所述底横杆的顶部设置有外搅动片和内搅动片。本实用新型一种粉末结块破碎去除装置，可对含有结块的塑粉进行加热和内部搅动，通过干燥粉末和撞击破碎相结合的方式，去除塑粉内的结块，可确保对结块去除的彻底性。底性。底性。


技术研发人员：李益心 周健
受保护的技术使用者：常熟市锦都塑业有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/10/28