一种具备浆料自动搅拌与流速控制的涂布设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种具备浆料自动搅拌与流速控制的涂布设备。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。目前现有的涂布机通常将涂料储存在储料筒内，但是由于涂料自身的特点，储料筒内的浆料经常会产生沉淀，沉淀之后的浆料造成涂料在涂布上表面分布不均，从而影响涂布效果。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具备浆料自动搅拌与流速控制的涂布设备，以解决背景技术提出的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备浆料自动搅拌与流速控制的涂布设备，包括支撑架，支撑架上固定安装有涂布主体，所述涂布主体上活动安装有辊筒，涂布主体的外壁上与辊筒对应的位置固定安装有电机，电机的输出端与辊筒上对应位置固定连接，辊筒的另一端固定安装有主动轴， 涂布主体的外壁上固定安装有储料盘，支撑架的上端位于储料盘的上方活动安装有混料筒，混料筒的底部固定安装有出料管，混料筒的内部活动安装有从动轴，从动轴贯穿混料筒上对应位置延伸至混料筒外，主动轴与从动轴之间设置有皮带，且皮带的两端分别套设在主动轴与从动轴的外壁上，从动轴位于混料筒内的外壁上对称固定安装有多组搅拌杆。
7.优选地，所述出料管的末端位于储料盘的正上方设置。
8.优选地，所述搅拌杆为t形结构，且搅拌杆的短边与混料筒的内壁互相接触。
9.优选地，所述从动轴的两端均开设有安装槽，且支撑架上对应位置活动安装在安装槽内。
10.优选地，所述主动轴和从动轴的外壁上均设置有防滑纹。
11.（三）有益效果
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该种具备浆料自动搅拌与流速控制的涂布设备，通过皮带将主动轴与从动轴之间建立连接，使得辊筒在电机带动下旋转的同时可以同步对混料筒内的浆料进行搅拌，避免混料筒内的浆料长时间沉淀造成质地不均，进而影响到装置的涂布质量。
14.2、该种具备浆料自动搅拌与流速控制的涂布设备，通过搅拌杆为t形结构设置，使得搅拌杆在旋转的过程中可同步的对混料筒的内壁进行刮除，防止部分浆料凝固结块附着在混料筒的内壁上，从而影响装置的下一次使用。
附图说明
15.图1为本实用新型主体的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型混料筒结构剖面示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处局部放大示意图。
18.图中：1、支撑架；2、涂布主体；3、辊筒；4、储料盘；5、混料筒；6、出料管；7、皮带；8、从动轴；9、搅拌杆；10、安装槽；11、主动轴；12、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1-3，一种具备浆料自动搅拌与流速控制的涂布设备，包括支撑架1，支撑架1上固定安装有涂布主体2，所述涂布主体2上活动安装有辊筒3，涂布主体2的外壁上与辊筒3对应的位置固定安装有电机12，电机12的输出端与辊筒3上对应位置固定连接，辊筒3的另一端固定安装有主动轴11, 涂布主体2的外壁上固定安装有储料盘4，支撑架1的上端位于储料盘4的上方活动安装有混料筒5，混料筒5的底部固定安装有出料管6，混料筒5的内部活动安装有从动轴8，从动轴8贯穿混料筒5上对应位置延伸至混料筒5外，主动轴11与从动轴8之间设置有皮带7，且皮带7的两端分别套设在主动轴11与从动轴8的外壁上，从动轴8位于混料筒5内的外壁上对称固定安装有多组搅拌杆9。
21.进一步地，如图1所示，出料管6的末端位于储料盘4的正上方设置，浆料从混料筒5中经过出料管6流进储料盘4内，进一步的经过涂布主体2涂布在模布上。
22.进一步地，如图2和图3所示，搅拌杆9为t形结构，且搅拌杆9的短边与混料筒5的内壁互相接触，通过搅拌杆9为t形结构设置，使得搅拌杆9在旋转的过程中可同步的对混料筒5的内壁进行刮除，防止部分浆料凝固结块附着在混料筒5的内壁上，从而影响装置的下一次使用。
23.进一步地，如图3所示，从动轴8的两端均开设有安装槽10，且支撑架1上对应位置活动安装在安装槽10内，从动轴8两端与支撑架10上对应位置活动连接，从动轴8在主动轴11的带动下可灵活的转动。
24.进一步地，如图3所示，主动轴11和从动轴8的外壁上均设置有防滑纹，防滑纹的设置防止皮带7从主动轴11和从动轴8的外壁上脱落。
25.工作原理：在使用时，可通过电机12带动辊筒3转动，辊筒3转动的同时在皮带7的带动作用下，从动轴8开始旋转并带动其外壁上固定安装的搅拌杆9对混料筒5内的浆料进行搅拌，当混料筒5内的浆料搅拌至均匀时，使用者可打开出料口使得浆料流入储料盘4内，接着涂布主体2即可在辊筒3的外壁套设的模布上进行涂布工作，且在辊筒3持续转动带动模布更换的同时 ，可以同步的对混料筒5内的浆料进行搅拌，待涂布结束时，关闭电机12即可停止整个涂布装置。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具备浆料自动搅拌与流速控制的涂布设备，包括支撑架（1），支撑架（1）上固定安装有涂布主体（2），其特征在于：所述涂布主体（2）上活动安装有辊筒（3），涂布主体（2）的外壁上与辊筒（3）对应的位置固定安装有电机（12），电机（12）的输出端与辊筒（3）上对应位置固定连接，辊筒（3）的另一端固定安装有主动轴（11）, 涂布主体（2）的外壁上固定安装有储料盘（4），支撑架（1）的上端位于储料盘（4）的上方活动安装有混料筒（5），混料筒（5）的底部固定安装有出料管（6），混料筒（5）的内部活动安装有从动轴（8），从动轴（8）贯穿混料筒（5）上对应位置延伸至混料筒（5）外，主动轴（11）与从动轴（8）之间设置有皮带（7），且皮带（7）的两端分别套设在主动轴（11）与从动轴（8）的外壁上，从动轴（8）位于混料筒（5）内的外壁上对称固定安装有多组搅拌杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种具备浆料自动搅拌与流速控制的涂布设备，其特征在于：所述出料管（6）的末端位于储料盘（4）的正上方设置。3.根据权利要求1所述的一种具备浆料自动搅拌与流速控制的涂布设备，其特征在于：所述搅拌杆（9）为t形结构，且搅拌杆（9）的短边与混料筒（5）的内壁互相接触。4.根据权利要求1所述的一种具备浆料自动搅拌与流速控制的涂布设备，其特征在于：所述从动轴（8）的两端均开设有安装槽（10），且支撑架（1）上对应位置活动安装在安装槽（10）内。5.根据权利要求1所述的一种具备浆料自动搅拌与流速控制的涂布设备，其特征在于：所述主动轴（11）和从动轴（8）的外壁上均设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型涉及涂布机技术领域，且公开了一种具备浆料自动搅拌与流速控制的涂布设备，支撑架上固定安装有涂布主体，所述涂布主体上活动安装有辊筒，涂布主体的外壁上与辊筒对应的位置固定安装有电机，辊筒的另一端固定安装有主动轴，支撑架的上端位于储料盘的上方活动安装有混料筒，混料筒的内部活动安装有从动轴，主动轴与从动轴之间设置有皮带，且皮带的两端分别套设在主动轴与从动轴的外壁上，从动轴位于混料筒内的外壁上对称固定安装有多组搅拌杆。该种具备浆料自动搅拌与流速控制的涂布设备，使得辊筒在电机带动下旋转的同时可以同步对混料筒内的浆料进行搅拌，避免混料筒内的浆料长时间沉淀造成质地不均，进而影响到装置的涂布质量。置的涂布质量。置的涂布质量。


技术研发人员：王雷
受保护的技术使用者：广东载乘新材料科技有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/7/15