一种用于巨紫荆组培的营养液调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及巨紫荆组培技术领域，具体为一种用于巨紫荆组培的营养液调配装置。


背景技术：

2.巨紫荆(cercis gigantea)为豆科紫荆属落叶乔木或大乔木，是我国特有的珍稀乡土树种，其树姿优美、树干通直、树叶繁茂、花色艳丽、荚果奇特、生长迅速、醒目壮观、材质优良及抗腐性强、全株均可入药，具有重要的观赏、经济、生态和独特的开发利用研究价值。巨紫荆全树生花，花色艳丽，树形优美，目前已被广泛用做园林绿化树种。南京市已把巨紫荆列为重点推荐的十大乡土树种之首，西安市则把巨紫荆列为了未来园林骨干树种，巨紫荆市场需求逐年增长，然而巨紫荆种子具有特殊的休眠特性，天然萌发力差，自然更新困难，林木资源稀缺。
3.鉴于此，开展巨紫荆组培快繁可有效弥补巨紫荆资源天然萌发力差的问题。而组织培养是由人为控制培养条件，根据巨紫荆不同部位的不同要求而提供不同的营养及培养条件，目前巨紫荆组培所需的营养液基本上是人工调配，需要多人合作完成，费工费时，同时还存在搅拌不均匀而导致苗木质量参差不齐的现象，从而影响巨紫荆组培产业的健康可持续发展。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于巨紫荆组培的营养液调配装置，以解决上述背景技术中提出的混合不均匀及效率低下等的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于巨紫荆组培的营养液调配装置，包括调配装置主体、转筒、进料口和底板，所述底板顶部的一端设置有调配装置主体，且所述调配装置主体内部的中央位置处设置有转筒，所述调配装置主体的一侧固定有第一旋转驱动机构，且所述第一旋转驱动机构的输出端与转筒连接，所述转筒的两侧均匀分布有搅拌件，所述调配装置主体顶部的中央位置处设置有进料口，且所述调配装置主体底部的中央位置处设置有出料口，所述调配装置主体内部的底端均匀设置有恒温加热电阻，所述调配装置主体的上方设置有架体，且所述架体上设置有2组液体配料罐，所述液体配料罐的底端均通过导料管与调配装置主体的顶部相连通，且所述导料管上均设置有电磁阀。
6.优选的，所述转筒内部的一端固定有第二旋转驱动机构，且所述第二旋转驱动机构的输出端设置有滚轴，所述滚轴上均匀设置有主动齿轮，所述转筒的两侧均匀设置有转轴，且所述转轴的一端均与搅拌件固定连接。
7.优选的，所述进料口的内部设置有滚筒，且所述滚筒的外侧均匀分布有分料板。
8.优选的，所述底板顶部远离架体的一端设置有净化箱，且所述净化箱的内部通过导气管与调配装置主体一侧的顶端连接，所述导气管上设置有气泵。
9.优选的，所述净化箱顶部的一端设置有排气管，且所述净化箱的内部填充有药液。
10.优选的，所述转轴的外侧均通过机械密封件与转筒的侧壁连接，且所述转轴的一端均设置有与主动齿轮咬合的从动齿轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)该用于巨紫荆组培的营养液调配装置通过安装有调配装置主体、第一旋转驱动机构、转筒、第二旋转驱动机构、滚轴、主动齿轮、从动齿轮、转轴以及搅拌件，使得营养液的原料加入后，第一旋转驱动机构带动转筒转动，利用搅拌件将原料进行混合，同时第二旋转驱动机构带动滚轴和主动齿轮转动，使得从动齿轮和转轴旋转，进而带动搅拌件自转，提高对原料的混合搅拌效果，使得营养液的调配混合更加均匀全面。
13.(2)该用于巨紫荆组培的营养液调配装置通过安装有进料口、滚筒以及分料板，固体粉末状原料通过进料口导入调配装置主体内部，进入时固体粉末状原料落在分料板之间并推动滚筒旋转，旋转至下方的分料板之间的固体粉末状原料落下到调配装置主体内部，便于减缓进料速度，进料口不容易出现堵塞的现象。
14.(3)该用于巨紫荆组培的营养液调配装置通过安装有净化箱、导气管、气泵以及排气管，气泵运行，可将在进行营养液调配过程中产生的刺激性气体吸入到净化箱中，与净化箱中添加的药液中和净化，之后通过排气管导出外部，避免直接排放对环境造成污染。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的进料口结构示意图；
17.图3为本实用新型的转筒剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
19.图中：1、调配装置主体；101、恒温加热电阻；2、转筒；3、架体；4、电磁阀；5、液体配料罐；6、进料口；7、导料管；8、导气管；9、气泵；10、第一旋转驱动机构；11、排气管；12、净化箱；13、底板；14、出料口；15、滚筒；16、分料板；17、第二旋转驱动机构；18、搅拌件；19、转轴；20、从动齿轮；21、主动齿轮；22、滚轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于巨紫荆组培的营养液调配装置，包括调配装置主体1、转筒2、进料口6和底板13，底板13顶部的一端设置有调配装置主体1，且调配装置主体1内部的中央位置处设置有转筒2，调配装置主体1的一侧固定有第一旋转驱动机构10，且第一旋转驱动机构10的输出端与转筒2连接，转筒2的两侧均匀分布有搅拌件18；
22.转筒2内部的一端固定有第二旋转驱动机构17，且第二旋转驱动机构17的输出端设置有滚轴22，滚轴22上均匀设置有主动齿轮21，转筒2的两侧均匀设置有转轴19，且转轴19的一端均与搅拌件18固定连接；
23.转轴19的外侧均通过机械密封件与转筒2的侧壁连接，提高密封性，且转轴19的一端均设置有与主动齿轮21咬合的从动齿轮20；
24.第一旋转驱动机构10带动转筒2转动，利用搅拌件18将原料进行混合，同时第二旋转驱动机构17带动滚轴22和主动齿轮21转动，使得从动齿轮20和转轴19旋转，进而带动搅拌件18自转，提高对原料的混合搅拌效果，使得营养液的调配混合更加均匀全面；
25.调配装置主体1顶部的中央位置处设置有进料口6，进料口6的内部设置有滚筒15，且滚筒15的外侧均匀分布有分料板16；
26.固体粉末状原料通过进料口6导入调配装置主体1内部，进入时固体粉末状原料落在分料板16之间并推动滚筒15旋转，旋转至下方的分料板16之间的固体粉末状原料落下到调配装置主体1内部，便于减缓进料速度，进料口6不容易出现堵塞的现象；
27.调配装置主体1底部的中央位置处设置有出料口14，所述调配装置主体1内部的底端均匀设置有恒温加热电阻101，恒温加热电阻101通电后产生热量，利于在营养液调配过程中进行保温，避免温度过低导致营养液原料凝固；
28.调配装置主体1的上方设置有架体3，且架体3上设置有2组液体配料罐5，液体配料罐5的底端均通过导料管7与调配装置主体1的顶部相连通，且导料管7上均设置有电磁阀4；
29.底板13顶部远离架体3的一端设置有净化箱12，且净化箱12的内部通过导气管8与调配装置主体1一侧的顶端连接，导气管8上设置有气泵9，净化箱12顶部的一端设置有排气管11，且净化箱12的内部填充有药液；
30.营养液混合调配的过程中气泵9运行，可将产生的刺激性气体吸入到净化箱12中，与净化箱12中添加的药液中和净化，之后通过排气管11导出外部，避免直接排放对环境造成污染；
31.电磁阀4、第一旋转驱动机构10、第二旋转驱动机构17以及恒温加热电阻101的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。
32.工作原理：本技术实施例在使用时，固体粉末状原料通过进料口6导入调配装置主体1内部，进入时固体粉末状原料落在分料板16之间并推动滚筒15旋转，旋转至下方的分料板16之间的固体粉末状原料落下到调配装置主体1内部，便于减缓进料速度，进料口6不容易出现堵塞的现象，之后液体配料罐5内的液体原料通过导料管7进入调配装置主体1内，第一旋转驱动机构10带动转筒2转动，利用搅拌件18将原料进行混合，同时第二旋转驱动机构17带动滚轴22和主动齿轮21转动，使得从动齿轮20和转轴19旋转，进而带动搅拌件18自转，提高对原料的混合搅拌效果，使得营养液的调配混合更加均匀全面，调配装置主体1内部的底端均匀设置有恒温加热电阻101，恒温加热电阻101通电后产生热量，利于在营养液调配过程中进行保温，避免温度过低导致营养液原料凝固，混合调配的过程中气泵9运行，可将产生的刺激性气体吸入到净化箱12中，与净化箱12中添加的药液中和净化，之后通过排气管11导出外部，避免直接排放对环境造成污染。