一种浓盐酸卸车尾气吸收装置的制作方法

1.本实用新型涉及无机化学技术领域，具体涉及一种浓盐酸卸车尾气吸收装置。


背景技术：

2.浓盐酸是基础化工原料，需求量大，一般用罐车运输，在向储槽内卸酸时，储槽顶部会有大量的酸雾冒出，造成周围人员灼伤、环境污染。
3.现有技术是使用引风机将酸气引入吸收塔，引风机在使用过程中跑冒滴漏现象严重，影响吸收效果。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了解决浓盐酸向储槽卸车过程中酸气随意排放的问题，提供一种浓盐酸卸车尾气吸收装置，使用水喷射真空机组代替引风机实现酸气的输送，杜绝了跑冒滴漏。
5.本实用新型提供一种浓盐酸卸车尾气吸收装置，包括与盐酸储罐顶部连接的酸气吸收管、与酸气吸收管末端相连的填料吸收塔、与填料吸收塔顶部连接的真空泵和与填料吸收塔底部、上部均连接的离心泵；
6.填料吸收塔包括吸收塔本体、与吸收塔本体底部连接的水池、与吸收塔本体底部一侧连接的进气口、与水池一侧连接的出液管、与吸收塔本体上部连接的进液管、与进液管末端连接且设置在吸收塔本体内顶部的喷淋装置、设置在水池底部相对于出液管一侧的盐酸出口和设置在吸收塔本体顶部上端的出气口，进气口与酸气吸收管的末端连接，出液管的末端和进液管的起始端均与离心泵连接，出气口与真空泵的入口连接；
7.真空泵为水喷射真空机组。
8.本发明所述的一种浓盐酸卸车尾气吸收装置，作为优选方式，水池设置补水口。
9.本发明所述的一种浓盐酸卸车尾气吸收装置，作为优选方式，水池用于盛放吸收剂。
10.本发明所述的一种浓盐酸卸车尾气吸收装置，作为优选方式，吸收剂为水。
11.本发明所述的一种浓盐酸卸车尾气吸收装置，作为优选方式，真空泵用于使浓盐酸卸车尾气吸收装置为微负压。
12.盐酸罐车向盐酸储罐卸车时，盐酸储罐顶的酸气通过酸气吸收管进入填料吸收塔下部，净化后的气体从吸收塔顶部引出至真空泵。整个系统工作时为微负压。
13.填料吸收塔以新鲜水为吸收剂，离心泵将塔底液体打到吸收塔顶进行喷淋吸收。当塔底液体盐酸浓度达到一定量时，引出稀盐酸，同时补充适量新鲜水。
14.本实用新型具有以下优点：
15.使用水喷射真空机组代替引风机实现酸气的输送，杜绝了跑冒滴漏，此系统也适用于其他有刺激性气味气体的吸收，如盐酸气、氨气等。
附图说明
16.图1为一种浓盐酸卸车尾气吸收装置结构示意图。
17.附图标记：
18.1、酸气吸收管；2、填料吸收塔；21、吸收塔本体；22、水池；23、进气口；24、出液管；25、进液管；26、喷淋装置；27、盐酸出口；28、出气口；3、真空泵；4、离心泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1
21.如图1所示，一种浓盐酸卸车尾气吸收装置，包括与盐酸储罐顶部连接的酸气吸收管1、与酸气吸收管1末端相连的填料吸收塔2、与填料吸收塔2顶部连接的真空泵3和与填料吸收塔2底部、上部均连接的离心泵4；
22.填料吸收塔2包括吸收塔本体21、与吸收塔本体21底部连接的水池22、与吸收塔本体21底部一侧连接的进气口23、与水池22一侧连接的出液管24、与吸收塔本体21上部连接的进液管25、与进液管25末端连接且设置在吸收塔本体21内顶部的喷淋装置26、设置在水池22底部相对于出液管24一侧的盐酸出口27和设置在吸收塔本体21顶部上端的出气口28，进气口23与酸气吸收管1的末端连接，出液管24的末端和进液管25的起始端均与离心泵4连接，出气口28与真空泵3的入口连接；
23.水池22设置补水口；水池22用于盛放吸收剂；吸收剂为水；
24.真空泵3为水喷射真空机组，真空泵3用于使浓盐酸卸车尾气吸收装置为微负压。
25.实施例1的使用方法为：盐酸罐车向盐酸储罐卸车时，盐酸储罐顶的酸气通过酸气吸收管1进入填料吸收塔2下部，净化后的气体从填料吸收塔2顶部引出至真空泵3。整个系统工作时为微负压。
26.填料吸收塔2以新鲜水为吸收剂，离心泵4将填料吸收塔2塔底液体打到吸收塔顶进行喷淋吸收。当塔底液体盐酸浓度达到一定量时，引出稀盐酸，同时补充适量新鲜水。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种浓盐酸卸车尾气吸收装置，其特征在于：包括与盐酸储罐顶部连接的酸气吸收管(1)、与所述酸气吸收管(1)末端相连的填料吸收塔(2)、与所述填料吸收塔(2)顶部连接的真空泵(3)和与所述填料吸收塔(2)底部、上部均连接的离心泵(4)；所述填料吸收塔(2)包括吸收塔本体(21)、与所述吸收塔本体(21)底部连接的水池(22)、与所述吸收塔本体(21)底部一侧连接的进气口(23)、与所述水池(22)一侧连接的出液管(24)、与所述吸收塔本体(21)上部连接的进液管(25)、与所述进液管(25)末端连接且设置在所述吸收塔本体(21)内顶部的喷淋装置(26)、设置在所述水池(22)底部相对于所述出液管(24)一侧的盐酸出口(27)和设置在所述吸收塔本体(21)顶部上端的出气口(28)，所述进气口(23)与所述酸气吸收管(1)的末端连接，所述出液管(24)的末端和所述进液管(25)的起始端均与所述离心泵(4)连接，所述出气口(28)与所述真空泵(3)的入口连接；所述真空泵(3)为水喷射真空机组。2.根据权利要求1所述的一种浓盐酸卸车尾气吸收装置，其特征在于：所述水池(22)设置补水口。3.根据权利要求1所述的一种浓盐酸卸车尾气吸收装置，其特征在于：所述水池(22)用于盛放吸收剂。4.根据权利要求3所述的一种浓盐酸卸车尾气吸收装置，其特征在于：所述吸收剂为水。5.根据权利要求1所述的一种浓盐酸卸车尾气吸收装置，其特征在于：所述真空泵(3)用于使所述浓盐酸卸车尾气吸收装置为微负压。

技术总结
本实用新型提供一种浓盐酸卸车尾气吸收装置，包括与盐酸储罐顶部连接的酸气吸收管、与酸气吸收管末端相连的填料吸收塔、与填料吸收塔顶部连接的真空泵和与填料吸收塔底部、上部均连接的离心泵；填料吸收塔包括吸收塔本体、水池、进气口、出液管、进液管、喷淋装置、盐酸出口和出气口，进气口与酸气吸收管的末端连接，出液管的末端和进液管的起始端均与离心泵连接，出气口与真空泵的入口连接；真空泵为水喷射真空机组。本实用新型是为了解决浓盐酸向储槽卸车过程中酸气随意排放的问题，使用水喷射真空机组代替引风机实现酸气的输送，整个系统工作时为微负压，杜绝了跑冒滴漏。杜绝了跑冒滴漏。杜绝了跑冒滴漏。


技术研发人员：陈庆 毕波 李烨 薛瑞德 孙洋 宋英凯
受保护的技术使用者：山西瑞赛科环保科技有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/9/2