一种岩棉破碎回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉加工技术领域，具体为一种岩棉破碎回收装置。


背景技术：

2.岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料。
3.岩棉可根据不同用途制成：毡、条、管、粒状和板状等，目前现有的岩棉破碎回收装置不方便使用者限位固定长板形岩棉。
4.造成了使用者在进行长板形岩棉破碎处理时可能由于岩棉板过长而导致在破碎时岩棉板倾翻影响破碎效率的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种岩棉破碎回收装置，具备方便使用者限位固定长板形岩棉等优点，解决了目前现有的岩棉破碎回收装置不方便使用者限位固定长板形岩棉，造成了使用者在进行长板形岩棉破碎处理时可能由于岩棉板过长而导致在破碎时岩棉板倾翻影响破碎效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉破碎回收装置，包括装置本体和锁紧机构，所述装置本体的顶部滑动连接有滑接架，所述滑接架的外侧固定安装有压料板。
7.所述锁紧机构包括第一安装槽和锁紧插槽，所述第一安装槽的内侧转动连接有连接转架，所述第一安装槽的内侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内侧固定安装有滑槽圈，所述滑槽圈的内侧滑动连接有定位卡块，所述定位卡块与滑槽圈之间固定连接有连接弹簧。
8.进一步，所述装置本体的内侧转动连接有碎料滚筒，所述装置本体的顶部开设有进料孔，所述装置本体的底部开设有排料孔，所述装置本体的内侧固定安装有挡料块。
9.进一步，所述挡料块与碎料滚筒和装置本体的内侧壁紧密连接。
10.进一步，所述滑接架的数量为两个，且两个滑接架分别横向滑动连接在进料孔的左右两侧。
11.进一步，所述第一安装槽开设在滑接架的外侧，且锁紧插槽开设在装置本体的顶部。
12.进一步，所述锁紧插槽的内侧开设有斜齿槽。
13.进一步，所述定位卡块为锥台形卡块，且连接转架的外表面开设有与定位卡块形状相适配的锥台形卡槽。
14.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
15.该岩棉破碎回收装置，通过设置锁紧机构，当使用者在使用时，使用者可以将岩棉板从进料孔插接在两个碎料滚筒之间进行碎料处理，当使用者需要限位固定岩棉板时，使
用者可以调节两个滑接架向岩棉板侧进行移动并使两个压料板紧压在岩棉板的左右两侧，然后使用者可以调节连接转架转动完成对压料板的固定处理，此间压料板可防止岩棉板发生左右倾翻，从而使该结构具备方便使用者限位固定长板形岩棉的优点，方便了使用者使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型安装槽处结构示意图；
18.图中：1装置本体、2碎料滚筒、3进料孔、4排料孔、5挡料块、6滑接架、7压料板、8锁紧机构、81第一安装槽、82锁紧插槽、83连接转架、84 第二安装槽、85滑槽圈、86定位卡块、87连接弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的一种岩棉破碎回收装置，包括装置本体1和锁紧机构8，装置本体1的内侧转动连接有碎料滚筒2，装置本体1的顶部开设有进料孔3，装置本体1的底部开设有排料孔4，装置本体1的内侧固定安装有挡料块5，挡料块5与碎料滚筒2和装置本体1的内侧壁紧密连接，装置本体1的顶部滑动连接有滑接架6，滑接架6的数量为两个，且两个滑接架6 分别横向滑动连接在进料孔3的左右两侧，滑接架6的外侧固定安装有压料板7。
21.本实施例中的，碎料滚筒2用于物料粉碎处理，压料板7用于压紧长板形岩棉。
22.为了方便使用者限位固定长板形岩棉，本实施例中的锁紧机构8包括第一安装槽81和锁紧插槽82，第一安装槽81开设在滑接架6的外侧，且锁紧插槽82开设在装置本体1的顶部，第一安装槽81的内侧转动连接有连接转架83，锁紧插槽82的内侧开设有斜齿槽，第一安装槽81的内侧开设有第二安装槽84，第二安装槽84的内侧固定安装有滑槽圈85，滑槽圈85的内侧滑动连接有定位卡块86，定位卡块86为锥台形卡块，且连接转架83的外表面开设有与定位卡块86形状相适配的锥台形卡槽，定位卡块86与滑槽圈85之间固定连接有连接弹簧87。
23.本实施例中的，连接转架83转动插接锁紧插槽82用于锁紧固定滑接架6，定位卡块86用于卡接定位连接转架83。
24.上述实施例的工作原理为：
25.通过设置锁紧机构8，当使用者在使用时，使用者可以将岩棉板从进料孔3插接在两个碎料滚筒2之间进行碎料处理，当使用者需要限位固定岩棉板时，使用者可以调节两个滑接架6向岩棉板侧进行移动并使两个压料板7紧压在岩棉板的左右两侧，然后使用者可以调节连接转架83转动并使连接转架83 插接在锁紧插槽82的内侧，此时定位卡块86在连接弹簧87的作用下插接在连接转架83的外侧，从而完成对连接转架83的卡接定位处理，此间锁紧插槽82可防止连接转架83向外侧移动，从而完成对压料板7的固定处理，此间压料板7
可防止岩棉板发生左右倾翻，从而使该结构具备方便使用者限位固定长板形岩棉的优点，方便了使用者使用。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种岩棉破碎回收装置，包括装置本体(1)和锁紧机构(8)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部滑动连接有滑接架(6)，所述滑接架(6)的外侧固定安装有压料板(7)；所述锁紧机构(8)包括第一安装槽(81)和锁紧插槽(82)，所述第一安装槽(81)的内侧转动连接有连接转架(83)，所述第一安装槽(81)的内侧开设有第二安装槽(84)，所述第二安装槽(84)的内侧固定安装有滑槽圈(85)，所述滑槽圈(85)的内侧滑动连接有定位卡块(86)，所述定位卡块(86)与滑槽圈(85)之间固定连接有连接弹簧(87)。2.根据权利要求1所述的一种岩棉破碎回收装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内侧转动连接有碎料滚筒(2)，所述装置本体(1)的顶部开设有进料孔(3)，所述装置本体(1)的底部开设有排料孔(4)，所述装置本体(1)的内侧固定安装有挡料块(5)。3.根据权利要求2所述的一种岩棉破碎回收装置，其特征在于：所述挡料块(5)与碎料滚筒(2)和装置本体(1)的内侧壁紧密连接。4.根据权利要求1所述的一种岩棉破碎回收装置，其特征在于：所述滑接架(6)的数量为两个，且两个滑接架(6)分别横向滑动连接在进料孔(3)的左右两侧。5.根据权利要求1所述的一种岩棉破碎回收装置，其特征在于：所述第一安装槽(81)开设在滑接架(6)的外侧，且锁紧插槽(82)开设在装置本体(1)的顶部。6.根据权利要求1所述的一种岩棉破碎回收装置，其特征在于：所述锁紧插槽(82)的内侧开设有斜齿槽。7.根据权利要求1所述的一种岩棉破碎回收装置，其特征在于：所述定位卡块(86)为锥台形卡块，且连接转架(83)的外表面开设有与定位卡块(86)形状相适配的锥台形卡槽。

技术总结
本实用新型涉及一种岩棉破碎回收装置，包括装置本体和锁紧机构，所述装置本体的顶部滑动连接有滑接架，所述滑接架的外侧固定安装有压料板，所述锁紧机构包括第一安装槽和锁紧插槽。该岩棉破碎回收装置，通过设置锁紧机构，当使用者在使用时，使用者可以将岩棉板从进料孔插接在两个碎料滚筒之间进行碎料处理，当使用者需要限位固定岩棉板时，使用者可以调节两个滑接架向岩棉板侧进行移动并使两个压料板紧压在岩棉板的左右两侧，然后使用者可以调节连接转架转动完成对压料板的固定处理，此间压料板可防止岩棉板发生左右倾翻，从而使该结构具备方便使用者限位固定长板形岩棉的优点，方便了使用者使用。了使用者使用。了使用者使用。


技术研发人员：高东杰 高军伟 高东超 李兴瑞
受保护的技术使用者：湖北高翔节能科技有限责任公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/9/16