应用于净水器的组合式新型净水滤芯的制作方法

文档序号:31253078发布日期:2022-08-24 08:52阅读:39来源:国知局
应用于净水器的组合式新型净水滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及净水器技术领域,具体的涉及应用于净水器的组合式新型净水滤芯。


背景技术:

2.净水器也叫净水机、水质净化器,是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备,净水器的功能就是过滤水中的漂浮物、重金属、细菌、病毒、余氯、泥沙、铁锈、微生物等都去除掉,它具备精度高的过滤技术。
3.目前,市场现有的滤芯大致分两种,一种是单只滤芯只装入单一的滤材,使用时多只装入不同滤材的滤芯并列排布,再有外部复杂的水路连接在一起,占用体积大,组装繁琐,成本;一种是组合式滤芯,为了减少滤芯的占用体积,但现有的组合式净水滤芯一般都是将组合净水滤芯按照单一的排列方式进行,使得在实际使用的过程中,无法根据水槽底部的柜体内的情况随意变换形状,同时在对净水滤芯的拆卸过程中,拆卸过于复杂,使用不便。


技术实现要素:

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供应用于净水器的组合式新型净水滤芯,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题,本实用新型采取如下技术方案:
8.应用于净水器的组合式新型净水滤芯,包括过滤筒组件和安装座组件,其中,所述过滤筒组件滑动设置在安装座组件的中间位置处,所述过滤筒组件的顶部和底部分别与进水管和出水管相连接;
9.所述过滤筒组件包括膜壳以及套设于膜壳外侧的外套筒,所述外套筒上连接有与安装座组件相互装配的弧形限位条,且弧形限位条位置处的外套筒上外侧壁呈与安装座组件中间位置处相匹配的弧形结构;
10.所述安装座组件包括两个通过阻力转轴相互铰接的支撑座,所述安装座组件的正面的中间位置处开设有用于对过滤筒组件进行支撑的半圆形放置槽,所述放置槽内侧的安装座组件上开设有以阻力转轴为圆心并用于与弧形限位条相互匹配的弧形限位槽,所述弧形限位槽与放置槽皆以阻力转轴的轴心为对称,所述安装座组件的两端皆设置有铰接轴。
11.优选的,所述过滤筒组件和安装座组件分别对应设置有至少三组,且相邻两个安装座组件之间通过铰接轴相互可拆卸铰接。
12.优选的,所述安装座组件的顶部与底部皆开设有用于对过滤筒组件上下两端连接管道的缺口。
13.优选的,两个所述支撑座的顶部皆铰接有用于对过滤筒组件顶部进行遮挡的盖
板。
14.3.有益效果
15.1、本实用新型当需要对过滤筒组件进行拆卸更换内部的滤芯时,由于净水器一般安装去水槽底部的柜子内,在实际使用过程中如果将过滤筒组件沿弧形限位槽向上滑动,可能因为水槽底部的柜体内高度不够,无法将过滤筒组件取出,此时通过掰开放置槽(如图5所示)两个支撑座沿阻力转轴发生转动,使得过滤筒组件裸露在外侧,此时只需要将过滤筒组件从安装座组件的内部横向取出即可,对内部的滤芯进行更换,便于对过滤筒组件进行拆卸,方便滤芯的更换,使用方便。
16.2、本实用新型在设置至少三组过滤筒组件和安装座组件的过程中,相邻两个安装座组件之间通过铰接轴相互铰接,使得组合后的净水滤芯可以根据水槽底部的柜体内的情况随意变换形状,例如:将组合后的净水滤芯呈一字型、多边形和l型任意形状进行排列,便于根据实际情况对组合后的净水滤芯进行形状的变化,节省空间。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的过滤筒组件立体结构示意图;
19.图3为本实用新型的安装座组件俯视内侧结构示意图;
20.图4为本实用新型的盖板结构示意图;
21.图5为本实用新型的安装座组件展开后结构示意图。
22.附图标记:
23.1-过滤筒组件,101-外套筒,102-弧形限位条,103-膜壳,
24.2-安装座组件,201-铰接轴,202-阻力转轴,203-弧形限位槽,204-支撑座,205-放置槽,206-盖板。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
26.如图1-5所示的应用于净水器的组合式新型净水滤芯,包括过滤筒组件1和安装座组件2,其中,所述过滤筒组件1滑动设置在安装座组件2的中间位置处,所述过滤筒组件1的顶部和底部分别与进水管和出水管相连接;
27.进一步,所述过滤筒组件1包括膜壳103以及套设于膜壳103外侧的外套筒101,所述外套筒101上连接有与安装座组件2相互装配的弧形限位条102,且弧形限位条102位置处的外套筒101上外侧壁呈与安装座组件2中间位置处相匹配的弧形结构,通过过滤筒组件1外侧套设的外套筒101并利用其外侧的弧形限位条102插入安装座组件2上的弧形限位槽203内部相互之间配合进行限位,使其装配于安装座组件2上;
28.进一步,所述安装座组件2包括两个通过阻力转轴202相互铰接的支撑座204,所述安装座组件2的正面的中间位置处开设有用于对过滤筒组件1进行支撑的半圆形放置槽205,所述放置槽205内侧的安装座组件2上开设有以阻力转轴202为圆心并用于与弧形限位
条102相互匹配的弧形限位槽203,所述弧形限位槽203与放置槽205皆以阻力转轴202的轴心为对称,所述安装座组件2的两端皆设置有铰接轴201,当需要对过滤筒组件1进行拆卸更换内部的滤芯时,由于净水器一般安装去水槽底部的柜子内,在实际使用过程中如果将过滤筒组件1沿弧形限位槽203向上滑动,可能因为水槽底部的柜体内高度不够,无法将过滤筒组件1取出,此时通过掰开放置槽205(如图5所示)两个支撑座204沿阻力转轴202发生转动,使得过滤筒组件1裸露在外侧,此时只需要将过滤筒组件1从安装座组件2的内部横向取出即可,对内部的滤芯进行更换,便于对过滤筒组件1进行拆卸,方便滤芯的更换,使用方便。
29.进一步,所述过滤筒组件1和安装座组件2分别对应设置有至少三组,且相邻两个安装座组件2之间通过铰接轴201相互可拆卸铰接,在设置至少三组过滤筒组件1和安装座组件2的过程中,相邻两个安装座组件2之间通过铰接轴201相互铰接,使得组合后的净水滤芯可以根据水槽底部的柜体内的情况随意变换形状,例如:将组合后的净水滤芯呈一字型、多边形和l型任意形状进行排列,便于根据实际情况对组合后的净水滤芯进行形状的变化,节省空间。
30.进一步,所述安装座组件2的顶部与底部皆开设有用于对过滤筒组件1上下两端连接管道的缺口。
31.进一步,两个所述支撑座204的顶部皆铰接有用于对过滤筒组件1顶部进行遮挡的盖板206,在过滤筒组件1和安装座组件2的使用过程中,通过盖板206对过滤筒组件1的顶部进行阻挡,防止灰尘等物质落在过滤筒组件1和安装座组件2的顶部。
32.本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。


技术特征:
1.应用于净水器的组合式新型净水滤芯,包括过滤筒组件(1)和安装座组件(2),其特征在于,所述过滤筒组件(1)滑动设置在安装座组件(2)的中间位置处,所述过滤筒组件(1)的顶部和底部分别与进水管和出水管相连接;所述过滤筒组件(1)包括膜壳(103)以及套设于膜壳(103)外侧的外套筒(101),所述外套筒(101)上连接有与安装座组件(2)相互装配的弧形限位条(102),且弧形限位条(102)位置处的外套筒(101)上外侧壁呈与安装座组件(2)中间位置处相匹配的弧形结构;所述安装座组件(2)包括两个通过阻力转轴(202)相互铰接的支撑座(204),所述安装座组件(2)的正面的中间位置处开设有用于对过滤筒组件(1)进行支撑的半圆形放置槽(205),所述放置槽(205)内侧的安装座组件(2)上开设有以阻力转轴(202)为圆心并用于与弧形限位条(102)相互匹配的弧形限位槽(203),所述弧形限位槽(203)与放置槽(205)皆以阻力转轴(202)的轴心为对称,所述安装座组件(2)的两端皆设置有铰接轴(201)。2.根据权利要求1所述的应用于净水器的组合式新型净水滤芯,其特征在于,所述过滤筒组件(1)和安装座组件(2)分别对应设置有至少三组,且相邻两个安装座组件(2)之间通过铰接轴(201)相互可拆卸铰接。3.根据权利要求1所述的应用于净水器的组合式新型净水滤芯,其特征在于,所述安装座组件(2)的顶部与底部皆开设有用于对过滤筒组件(1)上下两端连接管道的缺口。4.根据权利要求1所述的应用于净水器的组合式新型净水滤芯,其特征在于,两个所述支撑座(204)的顶部皆铰接有用于对过滤筒组件(1)顶部进行遮挡的盖板(206)。

技术总结
本实用新型公开了应用于净水器的组合式新型净水滤芯,包括过滤筒组件和安装座组件,所述过滤筒组件包括膜壳以及套设于膜壳外侧的外套筒,所述外套筒上连接有与安装座组件相互装配的弧形限位条,所述安装座组件包括两个通过阻力转轴相互铰接的支撑座,所述安装座组件的正面的中间位置处开设有用于对过滤筒组件进行支撑的半圆形放置槽,所述弧形限位槽与放置槽皆以阻力转轴的轴心为对称。本实用新型通过掰开放置槽,使得过滤筒组件裸露在外侧,将过滤筒组件横向取出即可,便于对过滤筒组件进行拆卸,方便滤芯的更换,方便将组合后的净水滤芯呈一字型、多边形和L型任意形状进行排列,节省空间。节省空间。节省空间。


技术研发人员:崔海英
受保护的技术使用者:曲阜金水环保科技有限公司
技术研发日:2022.03.12
技术公布日:2022/8/23
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