食品粉尘湿式除尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为食品粉尘湿式除尘系统。


背景技术：

2.湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置；
3.食品加工车间存在产生很多的粉尘，这些粉尘需要经过净化除尘处理装置处理后才能被排放到外界中，否则会对环境造成危害的问题，但是现有的湿式除尘设备使用效果不是很理想，进而达不到除尘器的使用初衷，使得除尘器的实用性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供食品粉尘湿式除尘系统，通过除尘组件和进水组件的配合，提高了对含尘气体的除尘效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：食品粉尘湿式除尘系统，包括机体，所述机体的底部一体成型有锥形部，所述机体的顶部装配有风机，所述风机的输入端连通于机体的内部，所述风机的输出端安装有出风口，所述机体的表面安装有进风口，所述机体的内部设置有除尘组件，所述机体的表面设置有进水组件；
6.所述除尘组件包括第一隔板、第二隔板和双c型离心混合中心处理器，所述机体的内壁焊接有第一隔板和第二隔板，所述机体的内壁固定安装有双c型离心混合中心处理器。
7.优选的，所述进水组件包括水箱和超声波导管，所述机体的表面固定安装有水箱，所述水箱的内部安装有超声波导管，所述水箱通过水管连通于机体的内部。
8.优选的，所述机体的底部焊接有支腿，所述锥形部的底端装配有沉淀器，所述沉淀器的表面安装有清洗阀。
9.优选的，所述机体的内壁固定安装有第一水雾过滤网和第二水雾过滤网，所述第一水雾过滤网设置于第二水雾过滤网的上方，且所述第一水雾过滤网和第二水雾过滤网设置于第一隔板的上方。
10.优选的，所述机体的表面开设有维修门和检修口，所述进风口的一端装配有三通平衡阀。
11.优选的，所述机体与水箱的连接处安装有平衡孔，且所述水箱的顶部安装有液体平衡阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过水箱、超声波导管和双c型离心混合中心处理器实现了含尘气体在机体内部的湿式除尘，通过沉淀器的设置能够使得含尘气体中的粉尘沉积在其中，通过第一水雾过滤网和第二水雾过滤网的设置能够两次对除尘后的气体进行过滤，然后再通过风机和出风口进行排放，本实用能够提高了湿式除尘的效果，从而提高了设备的实用性，并且整体结构
简单，检修口和维修门的设置便于对内部的器件进行维修，从而提高了整体的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
17.图中：1、支腿；2、锥形部；3、机体；4、双c型离心混合中心处理器；5、检修口；6、三通平衡阀；7、进风口；8、风机；9、第一水雾过滤网；10、第二水雾过滤网；11、第一隔板；12、第二隔板；13、液体平衡阀；14、平衡孔；15、超声波导管；16、清洗阀；17、沉淀器；18、维修门；19、出风口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：食品粉尘湿式除尘系统，包括机体3；
20.机体3的底部一体成型有锥形部2，机体3的顶部装配有风机8，风机8的输入端连通于机体3的内部，风机8的输出端安装有出风口19，机体3的表面安装有进风口7，机体3的内部设置有除尘组件，机体3的表面设置有进水组件；
21.除尘组件包括第一隔板11、第二隔板12和双c型离心混合中心处理器4，机体3的内壁焊接有第一隔板11和第二隔板12，机体3的内壁固定安装有双c型离心混合中心处理器4，通过除尘组件的设置，配合进水组件，能够大大提高对含尘气体的除尘效果，从而提高了设备整体的实用性；
22.进水组件包括水箱和超声波导管15，机体3的表面固定安装有水箱，水箱的内部安装有超声波导管15，水箱通过水管连通于机体3的内部，进水组件的设置能够将机体3内部通入沉淀用水，从而实现了对含尘气体的湿式除尘；
23.机体3的底部焊接有支腿1，锥形部2的底端装配有沉淀器17，沉淀器17的表面安装有清洗阀16，沉淀器17的设置能够对含尘气体和沉淀用水中的粉尘进行沉淀收集；
24.机体3的内壁固定安装有第一水雾过滤网9和第二水雾过滤网10，第一水雾过滤网9设置于第二水雾过滤网10的上方，且第一水雾过滤网9和第二水雾过滤网10设置于第一隔板11的上方，第一水雾过滤网9和第二水雾过滤网10会对沉淀后的气体进行再次过滤，从而提高了对含尘气体的除尘效果；
25.机体3的表面开设有维修门18和检修口5，进风口7的一端装配有三通平衡阀6，检修口5和维修门18的设置便于对机体3内部的器件进行定期检修，从而提高了整体的使用寿命；
26.机体3与水箱的连接处安装有平衡孔14，且水箱的顶部安装有液体平衡阀13，平衡孔14的设置能够对机体3和水箱内部的水位进行平衡。
27.使用时，将含尘气体通过进风口7通入机体3内部，同时通过超声波导管15从水箱内部向机体3内部通入沉淀用水，沉淀用水与含尘气体接触后会将其中的粉尘在水中进行沉积，配合双c型离心混合中心处理器4的工作，并最终沉积在沉淀器17内部，而气体会从第一挡板和第二挡板的缝隙中向上移动，并依次通过第二水雾过滤网10和第一水雾过滤网9，再在风机8的作用下从出风口19向外界进行排放。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.食品粉尘湿式除尘系统，包括机体(3)，其特征在于：所述机体(3)的底部一体成型有锥形部(2)，所述机体(3)的顶部装配有风机(8)，所述风机(8)的输入端连通于机体(3)的内部，所述风机(8)的输出端安装有出风口(19)，所述机体(3)的表面安装有进风口(7)，所述机体(3)的内部设置有除尘组件，所述机体(3)的表面设置有进水组件；所述除尘组件包括第一隔板(11)、第二隔板(12)和双c型离心混合中心处理器(4)，所述机体(3)的内壁焊接有第一隔板(11)和第二隔板(12)，所述机体(3)的内壁固定安装有双c型离心混合中心处理器(4)。2.根据权利要求1所述的食品粉尘湿式除尘系统，其特征在于：所述进水组件包括水箱和超声波导管(15)，所述机体(3)的表面固定安装有水箱，所述水箱的内部安装有超声波导管(15)，所述水箱通过水管连通于机体(3)的内部。3.根据权利要求1所述的食品粉尘湿式除尘系统，其特征在于：所述机体(3)的底部焊接有支腿(1)，所述锥形部(2)的底端装配有沉淀器(17)，所述沉淀器(17)的表面安装有清洗阀(16)。4.根据权利要求1所述的食品粉尘湿式除尘系统，其特征在于：所述机体(3)的内壁固定安装有第一水雾过滤网(9)和第二水雾过滤网(10)，所述第一水雾过滤网(9)设置于第二水雾过滤网(10)的上方，且所述第一水雾过滤网(9)和第二水雾过滤网(10)设置于第一隔板(11)的上方。5.根据权利要求1所述的食品粉尘湿式除尘系统，其特征在于：所述机体(3)的表面开设有维修门(18)和检修口(5)，所述进风口(7)的一端装配有三通平衡阀(6)。6.根据权利要求2所述的食品粉尘湿式除尘系统，其特征在于：所述机体(3)与水箱的连接处安装有平衡孔(14)，且所述水箱的顶部安装有液体平衡阀(13)。

技术总结
本实用新型公开了食品粉尘湿式除尘系统，包括机体，所述机体的底部一体成型有锥形部，所述机体的顶部装配有风机，所述风机的输入端连通于机体的内部，所述风机的输出端安装有出风口。通过水箱、超声波导管和双C型离心混合中心处理器实现了含尘气体在机体内部的湿式除尘，通过沉淀器的设置能够使得含尘气体中的粉尘沉积在其中，通过第一水雾过滤网和第二水雾过滤网的设置能够两次对除尘后的气体进行过滤，然后再通过风机和出风口进行排放，本实用能够提高了湿式除尘的效果，从而提高了设备的实用性，并且整体结构简单，检修口和维修门的设置便于对内部的器件进行维修，从而提高了整体的使用寿命。体的使用寿命。体的使用寿命。


技术研发人员：沈海鹰
受保护的技术使用者：靖江市易得力环保设备有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/10/28