一种再生骨料制备混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生骨料制备技术领域，具体为一种再生骨料制备混合装置。


背景技术：

2.随着我国城镇化进程的发展，建筑垃圾排放量逐年增长，可再生组分比例也不断提高，然而，大部分建筑垃圾未经任何处理，被运往郊外或城市周边进行简单填埋或露天堆存，这不仅浪费了土地和资源，还污染了环境；另一方面，随着人口的日益增多，建筑业对砂石骨料的需求量不断增长，长期以来，由于砂石骨料来源广泛易得，价格低廉，被认为是取之不尽、用之不竭的原材料而被随意开采，从而导致资源枯竭、山体滑坡、河床改道，严重破坏了自然环境，生产和利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源、保护环境和实现建筑业的可持续发展具有重要意义。
3.现有的建筑垃圾再生骨料制备装置存在以下不足：过滤网不易拆卸，实用性较差，物料在搅拌过程中分散不均，混合效率不高，有鉴于此，现设计一种再生骨料制备混合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种再生骨料制备混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的再生骨料制备混合装置过滤网不易拆卸，实用性较差，物料在搅拌过程中分散不均，混合效率不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种再生骨料制备混合装置，包括罐体，所述罐体顶部连接有管盖，所述管盖顶部固定连接有进料管，管盖与罐体之间通过扣具连接，罐体上端内壁面固定连接有安装架，安装架顶部与底部通过螺栓分别固定设有第一电机和第二电机，第一电机的电机轴顶部固定连接有转盘，第二电机的电机轴底部固定连接有传动轴，传动轴表面固定连接有多组搅拌叶，进料管侧面内贯通开设有安装口，安装口内连接有安装块，安装块固定连接有过滤网于进料管内，进料管表面固定连接有支架，安装块通过螺栓与支架固定连接，转盘内开设有扇形缺口，转盘顶部边缘处固定连接有导料块，转盘侧面内开设有转槽，转槽内活动设有滚珠，罐体上端内壁面开设有活动槽，罐体底部固定连接有排料管，排料管上安装有管阀，且罐体表面固定连接有支撑架。
6.优选的，所述安装块靠近过滤网一端与安装口形状相匹配。
7.优选的，所述导料块为内凹型结构，导料块内侧形成有圆台型腔体。
8.优选的，所述转槽开口宽度小于滚珠直径长度。
9.优选的，所述转槽呈规则环形阵列共设有多组，且多组滚珠活动于活动槽内，活动槽为内凹的环形结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该再生骨料制备混合装置通过设置安装口可对过滤网拆装更换，提高了实用性，通过第一电机驱动转盘转动，从而通过导料块与扇形缺口可将物料均匀分散到罐体内，进而通过第二电机驱动搅拌叶对物料充分混合搅
拌，该再生骨料制备混合装置操作简单，自动化程度高，有效提高了物料混合效率，便于使用。
附图说明
11.图1为本实用新型一种再生骨料制备混合装置正面结构剖视图；
12.图2为本实用新型一种再生骨料制备混合装置正面结构示意图；
13.图3为本实用新型一种再生骨料制备混合装置图1中a处的放大图；
14.图4为本实用新型一种再生骨料制备混合装置的进料管俯视结构剖视图；
15.图5为本实用新型一种再生骨料制备混合装置的转盘俯视结构示意图；
16.图6为本实用新型一种再生骨料制备混合装置的导料块俯视结构示意图。
17.图中：1、罐体，2、管盖，3、进料管，4、安装架，5、第一电机，6、第二电机，7、转盘，8、传动轴，9、搅拌叶，10、安装口，11、安装块，12、过滤网，13、支架，14、扇形缺口，15、导料块，16、转槽，17、滚珠，18、活动槽，19、排料管，20、管阀，21、支撑架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种再生骨料制备混合装置，包括罐体1，罐体1顶部连接有管盖2，管盖2顶部固定连接有进料管3，管盖2与罐体1之间通过扣具连接，罐体1上端内壁面固定连接有安装架4，安装架4顶部与底部通过螺栓分别固定设有第一电机5和第二电机6，第一电机5的电机轴顶部固定连接有转盘7，第二电机6的电机轴底部固定连接有传动轴8，传动轴8表面固定连接有多组搅拌叶9，进料管3侧面内贯通开设有安装口10，安装口10内连接有安装块11，安装块11固定连接有过滤网12于进料管3内，安装块11靠近过滤网12一端与安装口10形状相匹配，且安装口10与安装块11侧面呈相匹配的长方形几何形状，安装口10对安装块11具有定位作用，通过安装口10可将过滤网12安装到进料管3内，便于对过滤网12拆装更换，进料管3表面固定连接有支架13，安装块11通过螺栓与支架13固定连接，安装块11与支架13内均设有相应的螺纹孔，转盘7内开设有扇形缺口14，转盘7顶部边缘处固定连接有导料块15，导料块15为内凹型结构，导料块15内侧形成有圆台型腔体，从进料管3输入的物料下落到导料块15顶部，导料块15对物料具有导料作用，并且第一电机5驱动转盘7与导料块15同步转动，物料通过扇形缺口14排出，进而将物料均匀分散在罐体1内部，转盘7侧面内开设有转槽16，转槽16内活动设有滚珠17，转槽16开口宽度小于滚珠17直径长度，转槽16对滚珠17具有限位作用，避免滚珠17从转槽16内脱落，罐体1上端内壁面开设有活动槽18，转槽16呈规则环形阵列共设有多组，且多组滚珠17活动于活动槽18内，活动槽18为内凹的环形结构，通过多组滚珠17在转槽16内的滚动，减小了第一电机5的运行负荷，提高了转盘7及导料块15转动时的稳定性，罐体1底部固定连接有排料管19，排料管19上安装有管阀20，且罐体1表面固定连接有支撑架21。
20.工作原理：在使用该再生骨料制备混合装置时，先选用相应规格的过滤网12，通过
安装口10将过滤网12安装到进料管3内部，接着通过螺栓对安装块11与支架13固定连接，启动第一电机5和第二电机6，将物料从进料管3顶部倒入，通过过滤网12对物料进行过滤，通过第一电机5驱动转盘7和导料块15同步转动，从进料管3输入的物料下落到导料块15顶部，接着物料通过扇形缺口14排出，在扇形缺口14转动的同时，将物料均匀分散在罐体1内部，通过第二电机6驱动传动轴8与多组搅拌叶9同步转动，进而通过搅拌叶9对物料混合搅拌，最后可打开管阀20，从排料管19排出混合物料，以上为本再生骨料制备混合装置工作过程。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种再生骨料制备混合装置，包括罐体（1），所述罐体（1）顶部连接有管盖（2），其特征在于：所述管盖（2）顶部固定连接有进料管（3），管盖（2）与罐体（1）之间通过扣具连接，罐体（1）上端内壁面固定连接有安装架（4），安装架（4）顶部与底部通过螺栓分别固定设有第一电机（5）和第二电机（6），第一电机（5）的电机轴顶部固定连接有转盘（7），第二电机（6）的电机轴底部固定连接有传动轴（8），传动轴（8）表面固定连接有多组搅拌叶（9），进料管（3）侧面内贯通开设有安装口（10），安装口（10）内连接有安装块（11），安装块（11）固定连接有过滤网（12）于进料管（3）内，进料管（3）表面固定连接有支架（13），安装块（11）通过螺栓与支架（13）固定连接，转盘（7）内开设有扇形缺口（14），转盘（7）顶部边缘处固定连接有导料块（15），转盘（7）侧面内开设有转槽（16），转槽（16）内活动设有滚珠（17），罐体（1）上端内壁面开设有活动槽（18），罐体（1）底部固定连接有排料管（19），排料管（19）上安装有管阀（20），且罐体（1）表面固定连接有支撑架（21）。2.根据权利要求1所述的一种再生骨料制备混合装置，其特征在于：所述安装块（11）靠近过滤网（12）一端与安装口（10）形状相匹配。3.根据权利要求1所述的一种再生骨料制备混合装置，其特征在于：所述导料块（15）为内凹型结构，导料块（15）内侧形成有圆台型腔体。4.根据权利要求1所述的一种再生骨料制备混合装置，其特征在于：所述转槽（16）开口宽度小于滚珠（17）直径长度。5.根据权利要求1所述的一种再生骨料制备混合装置，其特征在于：所述转槽（16）呈规则环形阵列共设有多组，且多组滚珠（17）活动于活动槽（18）内，活动槽（18）为内凹的环形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种再生骨料制备混合装置，包括罐体，所述罐体顶部连接有管盖，所述管盖顶部固定连接有进料管，管盖与罐体之间通过扣具连接，安装架顶部与底部通过螺栓分别固定设有第一电机和第二电机，第一电机的电机轴顶部固定连接有转盘，第二电机的电机轴底部固定连接有传动轴，传动轴表面固定连接有多组搅拌叶。该再生骨料制备混合装置通过设置安装口可对过滤网拆装更换，提高了实用性，通过第一电机驱动转盘转动，从而通过导料块与扇形缺口可将物料均匀分散到罐体内，进而通过第二电机驱动搅拌叶对物料充分混合搅拌，该再生骨料制备混合装置操作简单，自动化程度高，有效提高了物料混合效率，便于使用。便于使用。便于使用。


技术研发人员：宋军涛 宋中铨 刘永海 张伟伟 王富勇 宋福阳 赵新产 张强飞 贺琪 徐凯伦
受保护的技术使用者：河南众成混凝土有限公司
技术研发日：2022.03.19
技术公布日：2022/12/12