一种高效湿法制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其涉及一种高效湿法制粒机。


背景技术：

2.湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。现有的湿法制粒机内在制作药品颗粒时，药品原料会在制粒机内碰撞而形成颗粒，但颗粒在碰撞的过程中容易出现颗粒形状变形，或者存在粘接在一起的情况，不利于药品颗粒的生产。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
4.一种高效湿法制粒机，包括出粒管口和固定套筒；
5.其中，所述出粒管口的内部固定连接有筛网组件；
6.其中，所述固定套筒的外侧通过固定组件与所述出粒管口的内侧壁固定连接，所述固定套筒设置在所述筛网组件的正上部，所述固定套筒内设置有升降组件和拨动组件。
7.优选地，所述筛网组件包括锥形筛孔罩，所述锥形筛孔罩的外侧与所述出粒管口的内侧壁固定连接。
8.优选地，所述固定组件包括固定杆，所述固定杆设置有四个，四个所述固定杆的一端均与所述固定套筒的外侧壁固定连接，四个所述固定杆的另一端均与所述出粒管口的内侧壁固定连接，且四个所述固定杆呈环形设置在所述出粒管口内部。
9.优选地，四个所述固定杆的上部均设置有圆角结构。
10.优选地，所述升降组件包括电动推杆，所述电动推杆设置在所述固定套筒内，所述电动推杆的顶部固定连接有上护盖，所述上护盖与所述固定套筒的内顶部螺纹安装。
11.优选地，所述固定套筒的内侧壁呈环形开设有四个卡槽。
12.优选地，所述拨动组件包括减速电机和拨动软条，所述减速电机的顶部与所述电动推杆输出轴的一端固定连接，所述拨动软条设置有若干个，若干个所述拨动软条与所述减速电机输出的一端外侧壁固定连接，且若干个所述拨动软条呈环形设置在所述减速电机输出轴的一端外侧。
13.优选地，所述减速电机的外侧呈环形固定连接有四个限位块，四个所述限位块分别与四个所述卡槽配合设置。
14.本实用新型的优点在于：
15.一、本实用新型中，药品原料在制粒机搅拌形成颗粒后，会顺着出粒管口流到锥形筛孔罩上部，在减速电机带动拨动软条与锥形筛孔罩的上部的筛孔进行配合，将药品颗粒进行抽打，使得药品颗粒经过锥形筛孔罩上的筛孔漏下去，这样药品颗粒能够将碰撞不规则的形状变成圆润的形状，以及避免了多个药品颗粒粘接在一起，利于药品颗粒的生产。
16.二、本实用新型中，固定组件固定杆不仅能够将固定套筒的外侧壁与出粒管口的内侧壁进行固定连接，而且固定杆的上部设置了圆角结构，避免了固定杆的上部残留药品颗粒。
17.三、本实用新型中，在固定套筒的顶部设置了上护盖，这样便于固定套筒内部的设备维修，也避免了药品颗粒进入到固定套筒。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
19.图1是本实用新型一种视角的结构示意图；
20.图2是本实用新型另一种视角的结构示意图；
21.图3是本实用新型一种视角的剖面结构示意图；
22.图4是本实用新型的爆炸结构示意图。
23.图中：1、出粒管口；2、上护盖；3、固定杆；4、圆角结构；5、锥形筛孔罩；6、固定套筒；7、卡槽；8、电动推杆；9、减速电机；10、拨动软条；11、限位块。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
25.实施例1
26.如图1-图4所示，本实用新型所提供的一种高效湿法制粒机，包括出粒管口1和固定套筒6，出粒管口1的内部固定连接有筛网组件，筛网组件包括锥形筛孔罩5，锥形筛孔罩5的外侧与出粒管口1的内侧壁固定连接，固定套筒6的外侧通过固定组件与出粒管口1的内侧壁固定连接，固定组件包括固定杆3，固定杆3设置有四个，四个固定杆3的一端均与固定套筒6的外侧壁固定连接，四个固定杆3的另一端均与出粒管口1的内侧壁固定连接，固定杆3不仅能够将固定套筒6的外侧壁与出粒管口1的内侧壁进行固定连接，而且固定杆3的上部设置了圆角结构4，避免了固定杆3的上部残留药品颗粒，四个固定杆3的上部均设置有圆角结构4，且四个固定杆3呈环形设置在出粒管口1内部，固定套筒6设置在筛网组件的正上部，固定套筒6内设置有升降组件和拨动组件，升降组件包括电动推杆8，电动推杆8设置在固定套筒6内，电动推杆8的顶部固定连接有上护盖2，上护盖2与固定套筒6的内顶部螺纹安装，在固定套筒6的顶部设置了上护盖2，这样便于固定套筒6内部的设备维修，也避免了药品颗粒进入到固定套筒6，拨动组件包括减速电机9和拨动软条10，减速电机9的顶部与电动推杆8输出轴的一端固定连接，拨动软条10设置有若干个，若干个拨动软条10与减速电机9输出的一端外侧壁固定连接，且若干个拨动软条10呈环形设置在减速电机9输出轴的一端外侧，固定套筒6的内侧壁呈环形开设有四个卡槽7，减速电机9的外侧呈环形固定连接有四个限位块11，四个限位块11分别与四个卡槽7配合设置，限位块11均滑动安装在卡槽7内，且避免了减速电机9在转动时，而进行通转，通过限位块11和卡槽7的配合来对减速电机9进行限位，可以通过电动推杆8来调整减速电机9的位置，进而来调整拨动软条10拨打的位置。
27.使用时，药品原料在制粒机搅拌形成颗粒后，会顺着出粒管口1流到锥形筛孔罩5上部，在减速电机9带动拨动软条10与锥形筛孔罩5的上部的筛孔进行配合，将药品颗粒进行抽打，使得药品颗粒经过锥形筛孔罩5上的筛孔漏下去，这样药品颗粒能够将碰撞不规则的形状变成圆润的形状，以及避免了多个药品颗粒粘接在一起，利于药品颗粒的生产。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高效湿法制粒机，其特征在于：包括出粒管口(1)和固定套筒(6)；其中，所述出粒管口(1)的内部固定连接有筛网组件；其中，所述固定套筒(6)的外侧通过固定组件与所述出粒管口(1)的内侧壁固定连接，所述固定套筒(6)设置在所述筛网组件的正上部，所述固定套筒(6)内设置有升降组件和拨动组件。2.根据权利要求1所述的一种高效湿法制粒机，其特征在于：所述筛网组件包括锥形筛孔罩(5)，所述锥形筛孔罩(5)的外侧与所述出粒管口(1)的内侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高效湿法制粒机，其特征在于：所述固定组件包括固定杆(3)，所述固定杆(3)设置有四个，四个所述固定杆(3)的一端均与所述固定套筒(6)的外侧壁固定连接，四个所述固定杆(3)的另一端均与所述出粒管口(1)的内侧壁固定连接，且四个所述固定杆(3)呈环形设置在所述出粒管口(1)内部。4.根据权利要求3所述的一种高效湿法制粒机，其特征在于：四个所述固定杆(3)的上部均设置有圆角结构(4)。5.根据权利要求1所述的一种高效湿法制粒机，其特征在于：所述升降组件包括电动推杆(8)，所述电动推杆(8)设置在所述固定套筒(6)内，所述电动推杆(8)的顶部固定连接有上护盖(2)，所述上护盖(2)与所述固定套筒(6)的内顶部螺纹安装。6.根据权利要求5所述的一种高效湿法制粒机，其特征在于：所述固定套筒(6)的内侧壁呈环形开设有四个卡槽(7)。7.根据权利要求6所述的一种高效湿法制粒机，其特征在于：所述拨动组件包括减速电机(9)和拨动软条(10)，所述减速电机(9)的顶部与所述电动推杆(8)输出轴的一端固定连接，所述拨动软条(10)设置有若干个，若干个所述拨动软条(10)与所述减速电机(9)输出的一端外侧壁固定连接，且若干个所述拨动软条(10)呈环形设置在所述减速电机(9)输出轴的一端外侧。8.根据权利要求7所述的一种高效湿法制粒机，其特征在于：所述减速电机(9)的外侧呈环形固定连接有四个限位块(11)，四个所述限位块(11)分别与四个所述卡槽(7)配合设置。

技术总结
本实用新型提供的一种高效湿法制粒机，包括出粒管口和固定套筒，所述出粒管口的内部固定连接有筛网组件，所述固定套筒的外侧通过固定组件与所述出粒管口的内侧壁固定连接，所述固定套筒设置在所述筛网组件的正上部，所述固定套筒内设置有升降组件和拨动组件。本实用新型的优点在于，药品原料在制粒机搅拌形成颗粒后，会顺着出粒管口流到锥形筛孔罩上部，在减速电机带动拨动软条与锥形筛孔罩的上部的筛孔进行配合，将药品颗粒进行抽打，使得药品颗粒经过锥形筛孔罩上的筛孔漏下去，这样药品颗粒能够将碰撞不规则的形状变成圆润的形状，以及避免了多个药品颗粒粘接在一起，利于药品颗粒的生产。粒的生产。粒的生产。


技术研发人员：管小明
受保护的技术使用者：广东九明制药有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/9/2